一种聚四氟乙烯棒材自动切片的装置的制作方法

1.本实用新型涉及高分子材料加工技术领域，具体是一种聚四氟乙烯棒材自动切片的装置。


背景技术：

2.聚四氟乙烯棒材是一种适用于加工各种在腐蚀介质中工作的衬垫、密封件和润滑材料以及在各种频率下使用的电绝缘零件等的未加填充的聚四氟乙烯树脂经模压、糊膏挤出或柱塞挤出工艺成型的棒材。
3.为了方便应用于各种领域，棒材在加工完毕后通常需要经过切片处理，传统的切片方式通常为通过车床进行加工，然而该种加工方式切割时需要较多的人工介入，异常的麻烦，故而提出一种聚四氟乙烯棒材自动切片的装置来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种聚四氟乙烯棒材自动切片的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种聚四氟乙烯棒材自动切片的装置，包括进料管，所述进料管的底部固定安装有延伸至进料管右侧的连接片，所述连接片的顶部固定安装有位于进料管右侧的出料管，所述出料管的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的顶部固定安装有电动机，所述电动机的输出轴外侧固定安装有位于进料管和出料管之间上方的锯片，所述进料管的顶部开设有进料孔，所述进料管的底部固定安装有贯穿并延伸至进料管内侧的传感器组件，进料管的底部固定安装有传动装置，所述传动装置的顶部固定安装有延伸至进料管内部的推动杆，所述推动杆的右侧固定安装有推动板。
7.本实用新型的有益效果是：
8.该聚四氟乙烯棒材自动切片的装置，具备了可方便的将多个棒材方便的按一定厚度切片的优点。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述出料管的底部固定安装有支撑脚，所述支撑脚的底部与传动装置的底部位于同一平面内。
10.采用上述进一步方案的有益效果是，支撑脚的设置可保证该装置整体的稳定性，防止其出现倾斜的状况。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述传感器组件由多个光电传感器组成，多个光电传感器呈左右等距分布。
12.采用上述进一步方案的有益效果是，传感器组件可确保各个电机和电动推杆之间的配合，使之可更方便的根据光电传感器间隙控制切片厚度。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述传动装置包括传动座，所述传动座的右侧固定安装有输出轴贯穿并延伸至传动座内部的传动电机，所述传动电机的左侧固定安装有
左侧与传动座的内墙左侧壁转动连接的丝杆，所述丝杆的外侧通过螺纹传动连接有滑动块，所述滑动块的顶部固定安装有延伸至传动座上方且顶部与推动杆固定连接的连接杆。
14.采用上述进一步方案的有益效果是，传动装置可方便的通过推动杆对推动板进行控制，使之左右移动推动棒材。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述传动座的顶部开设有腰型槽，所述腰型槽的长度与传感器组件的长度一致，所述连接杆在腰型孔内部滑动。
16.采用上述进一步方案的有益效果是，腰型孔可保证连接杆的正常滑动，同时限制连接杆的前后转动。
17.作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动块的底部与传动座的内腔底壁接触，且所述滑动块的底部呈抛光设置。
18.采用上述进一步方案的有益效果是，滑动块的设置可保证良好的传动，同时与传动座的内腔底壁接触可保证滑动块不会转动。
19.作为本实用新型再进一步的方案：所述进料管呈方形且内部开设有呈圆形的孔，所述进料管的内径与出料管的内径相等。
20.采用上述进一步方案的有益效果是，可使装置整体的连接更加的便捷，同时棒材可方便的进入出料管内部。
附图说明
21.图1为一种聚四氟乙烯棒材自动切片的装置的结构示意图；
22.图2为一种聚四氟乙烯棒材自动切片的装置图1中a处放大图；
23.图3为一种聚四氟乙烯棒材自动切片的装置进料孔结构示意图；
24.图4为一种聚四氟乙烯棒材自动切片的装置三维图。
25.图中：1、进料管；2、连接片；3、出料管；4、电动推杆；5、电动机；6、锯片；7、进料孔；8、传感器组件；9、传动装置；91、传动座；92、传动电机；93、丝杆；94、滑动块；95、连接杆；10、推动杆；11、推动板。
具体实施方式
26.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种聚四氟乙烯棒材自动切片的装置，包括进料管1，进料管1呈方形且内部开设有呈圆形的孔，进料管1的内径与出料管3的内径相等，进料管1的底部固定安装有延伸至进料管1右侧的连接片2，连接片2的顶部固定安装有位于进料管1右侧的出料管3，出料管3的底部固定安装有支撑脚，支撑脚的底部与传动装置9的底部位于同一平面内，出料管3的顶部固定安装有电动推杆4，电动推杆4 的顶部固定安装有电动机5，电动机5的输出轴外侧固定安装有位于进料管1和出料管3 之间上方的锯片6，进料管1的顶部开设有进料孔7，进料管1的底部固定安装有贯穿并延伸至进料管1内侧的传感器组件8，传感器组件8由多个光电传感器组成，多个光电传感器呈左右等距分布，进料管1的底部固定安装有传动装置9，传动装置9包括传动座91，传动座91的顶部开设有腰型槽，腰型槽的长度与传感器组件8的长度一致，连接杆95在腰型孔内部滑动，传动座91的右侧固定安装有输出轴贯穿并延伸至传动座91内部的传动电机92，传动电机92的左侧固定安装有左侧与传动座91的内墙左侧壁转动连接的丝杆 93，丝杆93的外侧通过螺纹传动连接有滑
动块94，滑动块94的底部与传动座91的内腔底壁接触，且滑动块94的底部呈抛光设置，滑动块94的顶部固定安装有延伸至传动座91 上方且顶部与推动杆10固定连接的连接杆95，传动装置9的顶部固定安装有延伸至进料管1内部的推动杆10，推动杆10的右侧固定安装有推动板11。
27.本实用新型的工作原理是：
28.第一创新点实施步骤：
29.第一步：将需要切片的棒材通过进料孔7置入进料管1内部，随后启动传动电机92，此时传动电机92通过丝杆93和滑动块94带动推动杆10将推动板11右侧的棒材向右侧推动；
30.第二步：当移动至左侧第一个光电传感器无信号时，传动电机92停止，随后电动机5 及电动推杆4启动，此时锯片6开始旋转的同时电动机5开始下降，进而对棒材开始切割，当切割完毕后，切割好的物料留存于出料管3内部，随后电动推杆4复位，同时电动机5 停止工作；
31.第三步：随后传动装置9继续通过推动板11推动棒材向右侧移动纸质第二个光电传感器无信号，此时重复第二布的操作即可完成第二次切片，以此类推，即可完成单个棒材的多次切片，同时切片好的物料可储存于出料管3中有序排出，较为便捷。
32.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种聚四氟乙烯棒材自动切片的装置，包括进料管(1)，其特征在于，所述进料管(1)的底部固定安装有延伸至进料管(1)右侧的连接片(2)，所述连接片(2)的顶部固定安装有位于进料管(1)右侧的出料管(3)，所述出料管(3)的顶部固定安装有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的顶部固定安装有电动机(5)，所述电动机(5)的输出轴外侧固定安装有位于进料管(1)和出料管(3)之间上方的锯片(6)，所述进料管(1)的顶部开设有进料孔(7)，所述进料管(1)的底部固定安装有贯穿并延伸至进料管(1)内侧的传感器组件(8)，进料管(1)的底部固定安装有传动装置(9)，所述传动装置(9)的顶部固定安装有延伸至进料管(1)内部的推动杆(10)，所述推动杆(10)的右侧固定安装有推动板(11)。2.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯棒材自动切片的装置，其特征在于，所述出料管(3)的底部固定安装有支撑脚，所述支撑脚的底部与传动装置(9)的底部位于同一平面内。3.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯棒材自动切片的装置，其特征在于，所述传感器组件(8)由多个光电传感器组成，多个光电传感器呈左右等距分布。4.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯棒材自动切片的装置，其特征在于，所述传动装置(9)包括传动座(91)，所述传动座(91)的右侧固定安装有输出轴贯穿并延伸至传动座(91)内部的传动电机(92)，所述传动电机(92)的左侧固定安装有左侧与传动座(91)的内墙左侧壁转动连接的丝杆(93)，所述丝杆(93)的外侧通过螺纹传动连接有滑动块(94)，所述滑动块(94)的顶部固定安装有延伸至传动座(91)上方且顶部与推动杆(10)固定连接的连接杆(95)。5.根据权利要求4所述的一种聚四氟乙烯棒材自动切片的装置，其特征在于，所述传动座(91)的顶部开设有腰型槽，所述腰型槽的长度与传感器组件(8)的长度一致，所述连接杆(95)在腰型孔内部滑动。6.根据权利要求5所述的一种聚四氟乙烯棒材自动切片的装置，其特征在于，所述滑动块(94)的底部与传动座(91)的内腔底壁接触，且所述滑动块(94)的底部呈抛光设置。7.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯棒材自动切片的装置，其特征在于，所述进料管(1)呈方形且内部开设有呈圆形的孔，所述进料管(1)的内径与出料管(3)的内径相等。

技术总结
本实用新型涉及高分子材料加工技术领域，公开了聚四氟乙烯棒材自动切片的装置，包括进料管，所述进料管的底部固定安装有延伸至进料管右侧的连接片，所述连接片的顶部固定安装有位于进料管右侧的出料管，所述出料管的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的顶部固定安装有电动机，所述电动机的输出轴外侧固定安装有位于进料管和出料管之间上方的锯片，所述进料管的顶部开设有进料孔，所述进料管的底部固定安装有贯穿并延伸至进料管内侧的传感器组件，进料管的底部固定安装有传动装置，所述传动装置的顶部固定安装有延伸至进料管内部的推动杆。该聚四氟乙烯棒材自动切片的装置，具备了可方便的将多个棒材方便的按一定厚度切片的优点。片的优点。片的优点。


技术研发人员：邰学东
受保护的技术使用者：淮安辉鸿高分子材料有限公司
技术研发日：2021.06.30
技术公布日：2022/3/15