预制料架的制作方法

1.本实用新型涉及一种注塑辅助工具，更具体地说，它涉及一种预制料架。


背景技术：

2.在注塑生产加工过程中，注塑所需的半成品或注塑骨架因高温原因需要通过特定的设备进行搬运转移，通常采用预制料架对工件进行搬运，预制料架通常应具有稳固工件的能力。
3.目前，为了在注塑过程中方便上料，工程师设计了一种预制料架，它包括的安装定位销的上盖板和开设有定位销孔的抽拉板，定位销穿过定位销孔，将上盖板与抽拉板滑动连接在一起，上盖板上设置有用于放置工件的定位槽，抽拉板开设有与定位槽对应的下料孔，上盖板安装有把手，在工作时，通过人工将工件放置在制料板上然后搬运到工作位置，再拉动抽拉板使工件穿过抽拉板，落入指定位置上。
4.这种预制料架虽然能搬运工件并进行上料，但在卸下工件的过程中，因预制料板一次搬运大量的工件，众多工件中存在因温度较高而导致略微膨胀继而卡在定位槽中的情况，这时需要人工操作卸下工件，影响搬运上料效率，因此具有改进的空间。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种预制料架，具有提高上料效率，使用便捷的优点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种预制料架，包括置物板，所述置物板开设容纳工件的放置孔，所述置物板滑动连接用于承托工件的抽拉板，所述抽拉板开设可通过滑动与放置孔相对的下料孔，所述置物板在放置孔边缘可装卸连接工件定位件，所述工件定位件沿垂直置物板方向延展，所述置物板转动连接按压组件，所述按压组件转动时穿过工件定位件开设的缺口按压工件，所述置物板上设置有驱动抽拉板滑动的驱动组件，所述驱动组件与按压组件连接的金属拉线连接。
8.采用上述技术方案，在工作中，工人将多个工件放置到置物板开设的多个放置孔中，此时抽拉板与置物板错位放置，使工件能被抽拉板托举而不至于掉落，因置物板开设的下料孔高度与板厚相同，当工人放置高度超出板厚很多的工件时，则需通过安装在下料孔位置的工件定位件辅助固定，并且通过转动连接在置物板上的按压组件与工件接触，通过驱动组件带动按压组件轻轻按压将工件固定在抽拉板与按压组件之间，在搬运过程中即便发生倾斜的情况也能保持工件稳定，当到达指定工位时，工人操作驱动组件带动抽拉板复位，并同时联动按压组件继续下压，使工件全部一次性卸下到指定位置，达到提高上料效率，使用便捷的效果。
9.进一步，所述工件定位件与置物板通过螺栓可拆卸连接。
10.采用上述技术方案，螺栓为一种可拆卸的固定连接装置，工作定位组件通过该方
式能够快速完成安装和更换，且具有较高的可靠性并且安装方便。
11.进一步，所述置物板上安装固定底座，所述按压组件包括与固定底座转动连接的按压杆。
12.采用上述技术方案，固定底座设置靠近在置物板开设放置孔的位置，且没个放置孔均设置有固定底座，固定底座为沿垂直置物板方向延伸的结构，固定底座与按压杆转动连接，该结构简洁连接稳定。
13.进一步，所述按压杆两端分别安装按压头和调节件，所述按压头按压头转动时与工件接触，所述调节件与金属拉线固定连接。
14.采用上述技术方案，按压杆转动连接在固定底座上相对置物板转动，按压杆靠近工件的一端安装按压头，按压头穿过工件定位件的缺口与工件接触，调节件安装在按压杆的另一端，并且调节件端部安装有金属拉线，通过金属拉线使调节件带动按压头相对置物板转动，达到按压工件的效果。
15.进一步，所述按压头与工件接触的端部安装铜帽。
16.采用上述技术方案，工件的温度较高，按压头与工件接触为防止工件的接触位置产生形变，选择质地较软且具有耐高温的材料制成保护套，安装在按压头端部，铜有上述的材料特性且容易获得。
17.进一步，所述驱动组件包括驱动电机以及与驱动电机转动连接的传动轴，所述金属拉线缠绕固定在传动轴上。
18.采用上述技术方案，金属拉线与按压组件中的调节件连接，驱动电机转动带动传动轴转动收紧金属拉线，金属拉线带动按压组件按住工件，
19.进一步，所述连接组件包括抽拉板开设的齿条，所述齿条与传动轴上安装的宽齿啮合。
20.采用上述技术方案，齿轮齿条传动具有稳定的性质，通过驱动电机的开关来控制抽拉板相对置物板的滑动，结合按压组件的动作，能够一次性将置物板上的工件卸下到指定位置上。
21.进一步，所述置物板两侧设置有把手。
22.采用上述技术方案，在两侧安装把手，工作人员双手运输预制物板，能保证工件运输的稳定。
23.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
24.1.安装在置物板上的按压组件与抽拉板通过驱动组件带动，使置于放置孔中的工件能够不通过人工操作一次性全部脱离，放置到指定位置，达到快速卸下工件的效果；
25.2.按压组件中的按压头与抽拉板在搬运过程中夹紧工件，在搬运过程中防止侧翻而导致工件的脱离；
26.3.将把手安装在驱动组件和远离驱动组件一端的两侧，使搬运过程更加平稳。
附图说明
27.图1为本实施例的正面结构示意图；
28.图2为本实施例的背面结构示意图；
29.图3为本实施例的a-a向结构剖视图；
30.图4为本实施例去除防尘罩的部分结构示意图。
31.图中：1、置物板；11、放置孔；12、定位销；13、固定架；2、工件定位件；21、定位架；22、螺栓；3、按压组件；31、按压头；32、固定底座；33、调节件；34、金属拉线；35、铜帽；36、按压杆；4、抽拉板；41、滑动槽；42、下料孔；43、齿条；5、驱动组件；51、驱动电机；52、电机齿轮；53、传动轴；54、驱动齿轮；6、把手；7、防尘罩。
具体实施方式
32.下面结合附图及实施例，对本实用新型进行详细描述。
33.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
34.一种预制料架，用于搬运工件并卸下工件到指定位置的一种辅助工具。参考图1、2，本实施例包括长方形的置物板1，置物板1上开设有多个放置孔11，放置孔11整齐排布在置物板1上，置物板1开设的每个放置孔11边缘可拆卸连接工件定位件2，工件定位件2沿垂直置物板1的方向延展，置物板1的一端安装有驱动组件5，驱动组件5设置在置物板1边缘位置，置物板1字驱动组件5两侧边缘位置安装有把手6，把手6沿置物板1的轮廓线长边的两侧布置，置物板1在工件定位件2朝向驱动组件5的位置转动连接按压组件3，工件定位件2开设有按压组件3穿过的缺口，置物板1下表面贴合抽拉板4，置物板1下表面安装有规则排布的定位销12，抽拉板4上开设有滑动槽41和下料孔42，置物板1安装的定位销12的穿过抽拉板4开设的滑动槽41，使置物板1与抽拉板4滑动连接在一起。
35.因置物板1在各个放置孔11的机械结构相同，因此选取其中一组进行说明来表达与其它结构的关系，参考图3，置物板1与抽拉板4紧密贴合在一起，置物板1开设的放置孔11与抽拉板4开设的下料孔42孔径大小相同，当置物板1与抽拉板4错位放置时，抽拉板4相对放置孔11错开一端距离，放置在放置孔11中的工件被抽拉板4托举使其稳定在放置孔11中，置物板1上安装有与驱动组件5连接的固定架13，置物板1安装有覆盖驱动组件5的防尘罩7，置物板1在放置孔11的位置安装定位架21，定位架21包括定位架21和螺栓22，定位架21通过螺栓22与置物板1固定连接，螺栓22可拆卸使定位架21可以依照不同的需求改变形状，本实施例中定位架21的主体为圆柱形并在朝向驱动组件5的位置开设有缺口，按压头31穿过定位架21缺口，按压头31伸入定位架21的缺口端部安装有铜帽35，驱动组件5附近安装有把手6，方便在使用中对驱动组件5进行操作。
36.参考图4，驱动组件5包括安装在置物板1上的安装有驱动电机51，驱动电机51配置有开关以及移动电源，驱动电机51穿过固定架13，穿过部分安装电机齿轮52，电机齿轮52与传动轴53靠近驱动电机51的一端安装的齿轮啮合，传动轴上安装有多个驱动齿轮54，驱动齿轮54均为宽型齿轮，驱动齿轮54与抽拉板4开设的齿条43啮合，传动轴53在各齿轮之间的轴上连接金属拉线34，按压组件3包括安装在置物板1上的固定底座32，转动连接在固定底座32上的按压杆36，安装在按压杆36靠近固定架13一端的按压头31以及安装在另一端的调节件33，调节件33靠近置物板1的端部固定连接金属拉线34，金属拉线34连接所有沿置物板1长边布置的调节件33，按压头31与固定底座32通过按压杆36相对置物板1转动，通过金属拉线34向驱动组件5方向收缩，带动调节件33向驱动组件5方向转动，进而带动按压头31向
固定架13方向转动，完成对工件的按压固定，最佳的按压状态是当抽拉板4开设的下料孔42完全与置物板1开设的放置孔11重合时，再使按压头31接触工件，通过调整金属拉线34与按压杆36之间松紧程度可以控制按压组件3的按压动作时间。
37.本实用新型的工作过程及其原理：
38.初始状态下，置物板1与抽拉板4之间错位放置，工件通过人工操作放置在置物板1安装的工件定位件2中，并穿过置物板1开设的放置孔11与抽拉板4接触，操作驱动组件5带动按压头31轻轻压紧工件，使工件夹紧在按压头31与抽拉板4之间，当置物板1搬运到指定位置时，通过驱动组件5带动按压组件3和抽拉板4，驱动组件5的驱动电机51带动传动轴转动，进而带动传动轴上的驱动齿轮54转动带动与其啮合的抽拉板4相对置物板1滑动，抽拉板4开设的下料孔42与置物板1开设的放置孔11同心，同时固定缠绕在传动轴上的金属拉线34收缩，带动调节件33和与调节件33构成同一刚体的按压头31转动，与塑料产品接触的按压头31相对置物板1转动使塑料产品脱离定位架21，驱动组件5带动全部的按压组件3同时工作，因此能够快速卸下工件并保持工件的性状不变。
39.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。