1.本实用新型涉及缓冲收料装置领域，具体为一种连续电镀线体的缓冲收料装置。
背景技术：
2.电镀线，指为了完成工业产品电镀工艺过程中所有电镀设备的的统称，电镀工艺是必须按照先后顺序来完成，电镀生产线按照电镀方式来又可以分为挂镀生产线、滚镀生产线、连续镀、刷镀生产线等等，电镀线适用于贵金属电镀，如镀镍、镀银、镀金等，包括整套工艺的电镀槽、水槽以及生产线周边的电镀设备。手动电镀生产线设计布局灵活，占地面积较小，可同时具有2至3个工艺流程，能满足多种零件的电镀工艺。
3.日常中常见的收料装置不能对收料过程中缓冲的作用力进行控制，会造成拉力过大，对收料的物料造成不好的影响，会大大减小物料的使用寿命，为此，我们提出了一种连续电镀线体的缓冲收料装置。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于一种连续电镀线体的缓冲收料装置用于解决背景技术中提出我们的常见的收料装置不能对收料过程中缓冲的作用力进行控制，会造成拉力过大，对收料的物料造成不好的影响，会大大减小物料的使用寿命的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续电镀线体的缓冲收料装置，包括壳体，壳体内腔通过轴承固定套接有两个转动杆，壳体内腔安装有滑动板，滑动板开有滑动槽，滑动槽内腔滑动连接有滑动轮，滑动轮通过轴承固定套接有转杆，转动杆和转杆均固定套接有导料盘，壳体一端固定焊接有固定板，固定板连接有收料轴，收料轴固定套接有固定盘，收料轴一端固定连接有转动齿轮，转动齿轮通过皮带转动连接有输出齿轮，输出齿轮通过输出轴固定连接有驱动电机，壳体前端侧壁固定连接有显示面板，显示面板与驱动电机电性连接。
6.优选的，滑动轮底端固定连接有弹簧，弹簧底端固定连接有拉力传感器，且弹簧两端固定连接有弹簧底座，拉力传感器底端设有传动齿轮，传动齿轮通过齿带啮合连接有齿轮，齿轮固定连接有伺服电机，齿带的一端固定连接有滑动板侧壁，另一端齿带滑动滑动板侧壁，拉力传感器和伺服电机与驱动电机电性连接。
7.优选的，转动杆的水平位置高于滑动板的最高水平位置。
8.优选的，导料盘的凹槽为u形。
9.优选的，滑动板为两组，且滑动轮在同一水平线上。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种连续电镀线体的缓冲收料装置，在使用的时候，设有导料盘可对物料进行一定的导料处理，可有效的防止跑偏的现象发生，可通过齿轮的转动带动齿带的同时，对传动齿轮进行一定的上下的拉动作用，进而对拉力传感器的拉力进行一定的控制作用，从而对物料的收料进行一定的缓冲作用。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
12.图1为本实用新型整体正面示意图；
13.图2为本实用新型局部放大示意图；
14.图3为本实用新型b-b示意图；
15.图4为本实用新型整体示意图。
16.图中：1壳体、2转动杆、3滑动板、4滑动槽、5滑动轮、6转杆、7导料盘、8固定板、9收料轴、10固定盘、11转动齿轮、12输出齿轮、13驱动电机、 14显示面板、51弹簧、52拉力传感器、53传动齿轮、54齿轮。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型提供一种连续电镀线体的缓冲收料装置，用于连续电镀线体的缓冲收料装置请参阅图1，这种连续电镀线体的缓冲收料装置包括：壳体1。
19.请参阅图1、图2、图3和图4，壳体1内腔通过轴承固定套接有两个转动杆2，壳体1内腔安装有滑动板3，滑动板3开有滑动槽4，滑动槽4内腔滑动连接有滑动轮5，滑动轮5通过轴承固定套接有转杆6，转动杆2和转杆6均固定套接有导料盘7，导料盘7可对物料进行一定的导料处理，防止跑偏的现象发生，壳体1一端固定焊接有固定板8，固定板8连接有收料轴9，收料轴9固定套接有固定盘10，固定盘10可对物料进行一定的抵挡固定的作用，收料轴9一端固定连接有转动齿轮11，转动齿轮11通过皮带转动连接有输出齿轮12，输出齿轮12通过输出轴固定连接有驱动电机13，壳体1前端侧壁固定连接有显示面板14，显示面板14可对拉力进行一定的检测和控制作用，显示面板14与驱动电机13电性连接。
20.请参阅图1和图4，滑动轮5底端固定连接有弹簧51，弹簧51底端固定连接有拉力传感器52，拉力传感器52可对拉力进行一定的检测作用，且弹簧51 两端固定连接有弹簧底座，拉力传感器52底端设有传动齿轮53，传动齿轮53 通过齿带啮合连接有齿轮54，齿轮54固定连接有伺服电机，齿带的一端固定连接有滑动板3侧壁，另一端齿带滑动滑动板3侧壁，拉力传感器52和伺服电机与驱动电机13电性连接。
21.请参阅图1和图3，转动杆2的水平位置高于滑动板3的最高水平位置，有效的具有一定的缓冲作用。
22.请参阅图3，导料盘7的凹槽为u形，可防止跑偏的现象发生。
23.请参阅图1和图3，滑动板3为两组，且滑动轮5在同一水平线上，可防止跑偏的现象发生。
24.在具体的使用时，首先控制伺服电机，伺服电机可带动齿轮54转动，从而对齿带进
行一定的收紧和放松，从而带动传动齿轮53向上或向下运动，传动齿轮53带动拉力传感器52向上或向下运动，通过对弹簧51的拉动，从而对拉力的大小进行一定的控制作用，从而进行一定的缓冲控制作用，导料盘7的凹槽为u形，可有效的防止收料过程中的跑偏的现象发生。
25.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
技术特征：
1.一种连续电镀线体的缓冲收料装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内腔通过轴承固定套接有两个转动杆(2)，所述壳体(1)内腔安装有滑动板(3)，所述滑动板(3)开有滑动槽(4)，所述滑动槽(4)内腔滑动连接有滑动轮(5)，所述滑动轮(5)通过轴承固定套接有转杆(6)，所述转动杆(2)和转杆(6)均固定套接有导料盘(7)，所述壳体(1)一端固定焊接有固定板(8)，所述固定板(8)连接有收料轴(9)，所述收料轴(9)固定套接有固定盘(10)，所述收料轴(9)一端固定连接有转动齿轮(11)，所述转动齿轮(11)通过皮带转动连接有输出齿轮(12)，所述输出齿轮(12)通过输出轴固定连接有驱动电机(13)，所述壳体(1)前端侧壁固定连接有显示面板(14)，所述显示面板(14)与驱动电机(13)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种连续电镀线体的缓冲收料装置，其特征在于：所述滑动轮(5)底端固定连接有弹簧(51)，所述弹簧(51)底端固定连接有拉力传感器(52)，且弹簧(51)两端固定连接有弹簧底座，所述拉力传感器(52)底端设有传动齿轮(53)，所述传动齿轮(53)通过齿带啮合连接有齿轮(54)，所述齿轮(54)固定连接有伺服电机，所述齿带的一端固定连接有滑动板(3)侧壁，另一端所述齿带滑动滑动板(3)侧壁，所述拉力传感器(52)和伺服电机与驱动电机(13)电性连接。3.根据权利要求1所述的一种连续电镀线体的缓冲收料装置，其特征在于：所述转动杆(2)的水平位置高于滑动板(3)的最高水平位置。4.根据权利要求1所述的一种连续电镀线体的缓冲收料装置，其特征在于：所述导料盘(7)的凹槽为u形。5.根据权利要求1所述的一种连续电镀线体的缓冲收料装置，其特征在于：所述滑动板(3)为两组，且滑动轮(5)在同一水平线上。
技术总结
本实用新型公开的属于缓冲收料装置领域的一种连续电镀线体的缓冲收料装置，包括壳体，壳体内腔通过轴承固定套接有两个转动杆，壳体内腔安装有滑动板，滑动板开有滑动槽，滑动槽内腔滑动连接有滑动轮，滑动轮通过轴承固定套接有转杆，转动杆和转杆均固定套接有导料盘，壳体一端固定焊接有固定板，固定板连接有收料轴，收料轴固定套接有固定盘，该种连续电镀线体的缓冲收料装置，在使用的时候，设有导料盘可对物料进行一定的导料处理，可有效的防止跑偏的现象发生，可通过齿轮的转动带动齿带的同时，对传动齿轮进行一定的上下的拉动作用，进而对拉力传感器的拉力进行一定的控制作用，从而对物料的收料进行一定的缓冲作用。从而对物料的收料进行一定的缓冲作用。从而对物料的收料进行一定的缓冲作用。
技术研发人员：孟晨亮
受保护的技术使用者：亦欣电镀制品（深圳）有限公司
技术研发日：2021.02.23
技术公布日：2022/3/15
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
