一种矩阵水幕无滤芯空气净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及空气净化设备，具体而言，涉及一种矩阵水幕无滤芯空气净化装置。


背景技术：

2.工业革命以来，地球的大气环境在不断的变坏，空气污染成为了困扰人们的一个大问题，污浊的空气会给人们的身体健康产生伤害，这就促使很多人选择空气净化设备来净化空气，居家的空气净化设备一般使用滤芯对空气进行净化，在使用一段时间后清洗或更换滤芯，虽然清洗或更换滤芯过程相对繁琐，但一般更换或清洗滤芯的间隔较长，人们也容易接受，但在工厂环境下，由于大颗粒污染物较多，且有些厂房的空气中还有较多扬尘，空气净化器的滤芯会迅速集尘污染，导致空气净化器的净化效果降低，滤芯需要频繁更换，过程繁琐，如何改善上述情况，成为需要解决的技术问题。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一，公开了一种矩阵水幕无滤芯空气净化装置，不必再频繁的更换滤芯，只需定期更换净化液即可，操作简单、维护成本低，且能吸收部分有害气体，提供一个干净、卫生、安全的气体环境。
4.本实用新型通过以下方案予以实现：一种矩阵水幕无滤芯空气净化装置，包括：供水装置、吸气装置、空气净化舱、液体回收装置，空气净化舱包括：气体净化室、排气室，气体净化室与排气室之间设置有隔板，隔板下端设置有液气分离通道，以连通气体净化室与排气室，气体净化室的进口设置有矩阵孔板，供水装置的出水口连通气体净化室，吸气装置的出气口连通气体净化室，液体回收装置的进液口连通液气分离通道。
5.根据本实用新型公开的矩阵水幕无滤芯空气净化装置，优选地，出水口设置在矩阵孔板的上方，以使净化液形成矩阵式射流，出气口设置在矩阵孔板的下方，以使气体与矩阵式射流充分接触。
6.根据本实用新型公开的矩阵水幕无滤芯空气净化装置，优选地，供水装置包括：抽水泵、净化液储存回收容器、供水管道，供水管道焊接在空气净化舱外壁上，抽水泵通过管道连接净化液储存回收容器，以抽取净化液。
7.根据本实用新型公开的矩阵水幕无滤芯空气净化装置，优选地，吸气装置为空气泵，空气泵抽取外界的空气通过管道输送到气体净化室中。
8.根据本实用新型公开的矩阵水幕无滤芯空气净化装置，优选地，液体回收装置的一端连通液气分离通道，另一端连通净化液储存回收容器。
9.根据本实用新型公开的矩阵水幕无滤芯空气净化装置，优选地，隔板为弧形结构，以引导气体流动。
10.根据本实用新型公开的矩阵水幕无滤芯空气净化装置，优选地，空气净化舱上设置有排气口，排气口连通排气室。
11.根据本实用新型公开的矩阵水幕无滤芯空气净化装置，优选地，还包括：机架，空气净化舱、空气泵、净化液储存回收容器均固定在机架上。
12.本实用新型的有益效果至少包括：矩阵孔板的设置，以使净化液形成矩阵式射流，加大气体与净化液的接触面积，以使气体与净化液接触更充分，以净化液代替滤芯来净化气体，不必再频繁的更换滤芯，操作简单，维护成本低，净化液可以吸收部分有害气体，提供了一个干净、卫生、安全的气体环境。
附图说明
13.图1示出了根据本实用新型的实施例的矩阵水幕无滤芯空气净化装置俯视示意图。
14.图2示出了根据本实用新型的实施例的图2的a-a剖视示意图。
15.图3示出了根据本实用新型的实施例的矩阵孔板示意图。
16.图中：1.空气泵、2.空气净化舱、3.排气口、4.排气室、5.液气分离通道、6.液体回收装置、7.净化液储存回收装置、8.抽水泵、9.气体净化室、10.供水管道、11.出水口、12.矩阵孔板、13.出气口、14.隔板。
具体实施方式
17.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。
18.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开的具体实施例的限制。
19.如图1、图2、图3所示，本实用新型提供了一种矩阵水幕无滤芯空气净化装置，包括：供水装置、吸气装置、空气净化舱2、液体回收装置6，空气净化舱包括：气体净化室9、排气室4，气体净化室与排气室之间设置有隔板14，隔板下端设置有液气分离通道，以连通气体净化室与排气室，气体净化室的进口设置有矩阵孔板12，供水装置的出水口11连通气体净化室，吸气装置的出气口13连通气体净化室，液体回收装置5的进液口连通液气分离通道5。
20.根据上述实施例，优选地，出水口设置在矩阵孔板的上方，以使净化液形成矩阵式射流，出气口设置在矩阵孔板的下方，以使气体与矩阵式射流充分接触。
21.根据上述实施例，优选地，供水装置包括：抽水泵8、净化液储存回收容器7、供水管道10，供水管道焊接在空气净化舱外壁上，抽水泵通过管道连接净化液储存回收容器，以抽取净化液。
22.根据上述实施例，优选地，吸气装置为空气泵1，空气泵抽取外界的空气通过管道输送到气体净化室中。
23.根据上述实施例，优选地，液体回收装置的一端连通液气分离通道，另一端连通净化液储存回收容器。
24.根据上述实施例，优选地，隔板为弧形结构，以引导气体流动。
25.根据上述实施例，优选地，空气净化舱上设置有排气口3，排气口连通排气室。
26.根据上述实施例，优选地，还包括：机架，空气净化舱、空气泵、净化液储存回收容器均固定在机架上。
27.在该实施例中，空气净化腔、空气泵、净化液储存回收装置焊接在机架上，空气净化舱由气体净化室和排气室组成，气体净化室的进口处设置有矩阵孔板，抽水泵从净化液储存回收容器中抽取净化液，净化液通过出水口进入空气净化舱，净化液通过矩阵孔板形成矩阵式射流，空气泵从环境中抽取空气，将空气吹入空气净化舱，气体与净化液所形成的矩阵式射流在气体净化室中充分接触，洗去空气中的杂质、空气得到清洁，使用过的净化液通过液气分离通道，再经过液体回收装置回收到净化液储存回收容器中，净化后的气体通过液气分离通道进入到排气室，排气室和气体净化室之间设置有隔板，隔板为弧形结构，引导净化液以及气体的流动，净化后的气体通过液气分离通道进入到排气室，然后通过排气口排出。
28.综上所述，矩阵孔板设置在气体净化室的进口处，以使净化液形成矩阵式射流，增加气体与净化液的接触面积、提高净化效率，以净化液代替滤芯，不必频繁地更换滤芯、操作简单、节省成本，净化液可以吸收部分有害气体，提供一个干净、卫生、安全的空气环境。
29.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种矩阵水幕无滤芯空气净化装置，其特征在于，包括：供水装置、吸气装置、空气净化舱、液体回收装置，所述空气净化舱包括：气体净化室、排气室，所述气体净化室与所述排气室之间设置有隔板，所述隔板下端设置有液气分离通道，以连通所述气体净化室与所述排气室，所述气体净化室的进口设置有矩阵孔板，所述供水装置的出水口连通所述气体净化室，所述吸气装置的出气口连通所述气体净化室，所述液体回收装置的进液口连通所述液气分离通道。2.根据权利要求1所述的矩阵水幕无滤芯空气净化装置，其特征在于，所述出水口设置在所述矩阵孔板的上方，以使净化液形成矩阵式射流，所述出气口设置在所述矩阵孔板的下方，以使气体与所述矩阵式射流充分接触。3.根据权利要求1所述的矩阵水幕无滤芯空气净化装置，其特征在于，所述供水装置包括：抽水泵、净化液储存回收容器、供水管道，所述供水管道焊接在所述空气净化舱外壁上，所述抽水泵通过管道连接所述净化液储存回收容器，以抽取净化液。4.根据权利要求3所述的矩阵水幕无滤芯空气净化装置，其特征在于，所述吸气装置为空气泵，所述空气泵抽取外界的空气通过管道输送到所述气体净化室中。5.根据权利要求3所述的矩阵水幕无滤芯空气净化装置，其特征在于，所述液体回收装置的一端连通所述液气分离通道，另一端连通所述净化液储存回收容器。6.根据权利要求1所述的矩阵水幕无滤芯空气净化装置，其特征在于，所述隔板为弧形结构，以引导气体流动。7.根据权利要求1所述的矩阵水幕无滤芯空气净化装置，其特征在于，所述空气净化舱上设置有排气口，所述排气口连通所述排气室。8.根据权利要求4所述的矩阵水幕无滤芯空气净化装置，其特征在于，还包括：机架，所述空气净化舱、所述空气泵、所述净化液储存回收容器均固定在所述机架上。

技术总结
本实用新型提供了一种矩阵水幕无滤芯空气净化装置，涉及空气净化设备技术领域，包括：供水装置、吸气装置、空气净化舱、液体回收装置，空气净化舱包括：气体净化室、排气室，气体净化室与排气室之间设置有隔板，隔板下端设置有液气分离通道，以连通气体净化室与排气室，气体净化室的进口设置有矩阵孔板，供水装置的出水口连通气体净化室，将净化液输送进气体净化室，吸气装置的出气口连通气体净化室，液体回收装置的进液口连通液气分离通道。通过以上结构的设置，省去了传统空气净化器的滤芯，不必再频繁的更换滤芯，定期更换净化液即可，操作简单、维护成本低，且能吸收部分有害气体，可以提供一个干净、卫生、安全的气体环境。安全的气体环境。安全的气体环境。


技术研发人员：唐毓
受保护的技术使用者：环同科技（天津）有限公司
技术研发日：2021.06.28
技术公布日：2022/3/15