一种具有气压过载保护结构的反应釜电磁节能加热器的制作方法

1.本实用新型涉及电磁加热技术领域，具体为一种具有气压过载保护结构的反应釜电磁节能加热器。


背景技术：

2.电磁加热也称电磁感应加热，即电磁加热技术，电磁加热的原理是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质容器放置上面时，容器表面即切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流，涡流使容器底部的载流子高速无规则运动，载流子与原子互相碰撞、摩擦而产生热能，从而起到加热物品的效果，因为是铁制容器自身发热，所以热转化率特别高，最高可达到95%是一种直接加热的方式。
3.一般的反应釜电磁节能加热器，加热过程中，反应釜内部气体受热膨胀，使得内部气压升高，容易损坏该反应釜，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的反应釜电磁节能加热器基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有气压过载保护结构的反应釜电磁节能加热器，以解决上述背景技术中提出一般的反应釜电磁节能加热器，加热过程中，反应釜内部气体受热膨胀，使得内部气压升高，容易损坏该反应釜，不能很好的满足人们的使用需求问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有气压过载保护结构的反应釜电磁节能加热器，包括支撑柱和隔热层，所述支撑柱的上方固定有釜体，且釜体的内部设置有电磁加热线圈，所述隔热层位于釜体的外侧，且隔热层的前端安装有控制面板，所述隔热层的右侧连接有阀体，且阀体的内侧从左到右依次设置有阀芯和弹簧，所述釜体的上方设置有釜盖，且釜盖的上方固定有安装座，所述安装座的内侧安装有电机，且电机的下端连接有联轴器，所述联轴器的下方连接有搅拌轴，且搅拌轴的外侧从上到下依次设置有连接块和搅拌叶，所述连接块的左右两侧固定有旋转臂，且旋转臂远离釜体中心线的一侧安装有刮板。
6.优选的，所述搅拌叶与搅拌轴之间为焊接一体化结构，且搅拌叶沿着竖直方向等距分布。
7.优选的，所述旋转臂通过连接块与搅拌轴构成连接结构，且旋转臂与刮板之间为固定连接。
8.优选的，所述电机通过联轴器与搅拌轴构成连接结构，且搅拌轴贯穿于釜盖的内部。
9.优选的，所述釜体与隔热层之间构成一体化结构，且隔热层的前表面与控制面板的后表面相贴合。
10.优选的，所述阀芯通过弹簧与阀体之间构成弹性连接，且阀体与釜体之间构成连
通结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1.本实用新型通过搅拌轴、旋转臂、刮板、连接块、联轴器和电机的设置，电机通过联轴器与搅拌轴构成连接结构，旋转臂通过连接块与搅拌轴构成连接结构，旋转臂与刮板之间为固定连接，方便对釜体进行清洗，启动电机，通过联轴器带动搅拌轴旋转，搅拌轴通过连接块带动旋转臂旋转，使得旋转臂外侧的刮板对釜体的内壁的清理，方便清洗釜体；
13.2.本实用新型通过釜盖、电磁加热线圈、釜体和隔热层的设置，釜体与隔热层之间构成一体化结构，通过隔热层，防止釜体内的热量通过釜体和釜盖传递到外界，避免了热量溢出，同时也提高了该釜体内部电磁加热线圈的加热效果，避免工人误触加热后的釜体，烫伤进行操作的工人；
14.3.本实用新型通过釜体、阀体、阀芯和弹簧的设置，阀芯通过弹簧与阀体之间构成弹性连接，当釜体内部的气压过大，气体通过进气口进入阀体内，将阀芯顶起，多余的气体从排气口排出，当釜体内部气体排放，内部气压稳定后，在弹簧的弹性作用下，阀芯将进气口堵住，对釜体进行气压过载保护，防止釜体内的气压过大，影响釜体的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型主视半剖结构示意图；
16.图2为本实用新型主视结构示意图；
17.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
18.图中：1、支撑柱；2、搅拌叶；3、搅拌轴；4、旋转臂；5、刮板；6、连接块；7、釜盖；8、联轴器；9、安装座；10、电机；11、控制面板；12、电磁加热线圈；13、釜体；14、隔热层；15、阀体；16、阀芯；17、弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有气压过载保护结构的反应釜电磁节能加热器，包括支撑柱1和隔热层14，支撑柱1的上方固定有釜体13，且釜体13的内部设置有电磁加热线圈12，隔热层14位于釜体13的外侧，且隔热层14的前端安装有控制面板11，釜体13与隔热层14之间构成一体化结构，且隔热层14的前表面与控制面板11的后表面相贴合，通过釜盖7、电磁加热线圈12、釜体13和隔热层14的设置，釜体13与隔热层14之间构成一体化结构，通过隔热层14，防止釜体13内的热量通过釜体13和釜盖7传递到外界，避免了热量溢出，同时也提高了该釜体13内部电磁加热线圈12的加热效果，避免工人误触加热后的釜体13，烫伤进行操作的工人；
21.隔热层14的右侧连接有阀体15，且阀体15的内侧从左到右依次设置有阀芯16和弹簧17，阀芯16通过弹簧17与阀体15之间构成弹性连接，且阀体15与釜体13之间构成连通结构，通过釜体13、阀体15、阀芯16和弹簧17的设置，阀芯16通过弹簧17与阀体15之间构成弹
性连接，当釜体13内部的气压过大，气体通过进气口进入阀体15内，将阀芯16顶起，多余的气体从排气口排出，当釜体13内部气体排放，内部气压稳定后，在弹簧17的弹性作用下，阀芯16将进气口堵住，对釜体13进行气压过载保护，防止釜体13内的气压过大，影响釜体13的使用寿命；
22.釜体13的上方设置有釜盖7，且釜盖7的上方固定有安装座9，安装座9的内侧安装有电机10，且电机10的下端连接有联轴器8，电机10通过联轴器8与搅拌轴3构成连接结构，且搅拌轴3贯穿于釜盖7的内部，联轴器8的下方连接有搅拌轴3，且搅拌轴3的外侧从上到下依次设置有连接块6和搅拌叶2，搅拌叶2与搅拌轴3之间为焊接一体化结构，且搅拌叶2沿着竖直方向等距分布，连接块6的左右两侧固定有旋转臂4，且旋转臂4远离釜体13中心线的一侧安装有刮板5，旋转臂4通过连接块6与搅拌轴3构成连接结构，且旋转臂4与刮板5之间为固定连接，通过搅拌轴3、旋转臂4、刮板5、连接块6、联轴器8和电机10的设置，电机10通过联轴器8与搅拌轴3构成连接结构，旋转臂4通过连接块6与搅拌轴3构成连接结构，旋转臂4与刮板5之间为固定连接，方便对釜体13进行清洗，启动电机10，通过联轴器8带动搅拌轴3旋转，搅拌轴3通过连接块6带动旋转臂4旋转，使得旋转臂4外侧的刮板5对釜体13的内壁的清理，方便清洗釜体13。
23.工作原理：在使用该具有气压过载保护结构的反应釜电磁节能加热器时，首先将反应物投放到釜体13中，通过控制面板11启动电机10，通过联轴器8带动搅拌轴3旋转，搅拌轴3带动搅拌叶2旋转，对反应物进行搅拌混合，加快反应，釜体13内部的电磁加热线圈12对反应物进行加热，通过隔热层14的设置，防止釜体13内的热量通过釜体13和釜盖7传递到外界，避免工人误触加热后的釜体13，烫伤进行操作的工人，提高了该釜体13内部电磁加热线圈12的加热效果，当釜体13内部的气压过大，气体将阀芯16顶起，多余的气体从阀体15上的排气口排出，当釜体13内部气体排放，内部气压稳定后，在弹簧17的弹性作用下，阀芯16将进气口堵住，防止釜体13内的气压过大，影响釜体13的使用寿命，反应结束后，将反应物取出，加入清水，启动电机10，使得搅拌轴3通过连接块6带动旋转臂4旋转，使得旋转臂4外侧的刮板5对釜体13的内壁的清理，这就是该具有气压过载保护结构的反应釜电磁节能加热器的工作原理。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。