一种搅拌式高效反应釜的制作方法

1.本发明涉及反应釜技术领域，具体为一种搅拌式高效反应釜。


背景技术：

2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
3.但是对于目前的搅拌时反应釜，往往采用两个电动机对设备进行驱动以实现搅拌功能，对能源消耗较大的同时设置也较为繁琐，同时设备功能较为简单，导致工作效率不高，无法完成搅拌与运输的同时进行，导致生产成本相应提升，因此需要一款搅拌式高效反应釜来满足目前传统设备的不足。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种搅拌式高效反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种搅拌式高效反应釜，包括釜体和釜盖，所述釜体下方支撑有支撑架，所述支撑架外侧焊接有支撑柱，所述支撑柱末端连接有支撑脚，所述支撑架上方外侧安装有加强柱，所述加强柱上方支撑有釜盖，所述釜盖放置在釜体上方，所述釜盖上表面安装有进料口，所述进料口外侧放置有盖板，所述釜盖上方加工有通气管，所述釜体外侧安装有压力表，所述釜体两端安装有密封环，所述釜体一端安装有出料门，所述密封环内侧安装有搅拌筒，所述搅拌筒内侧安装有搅拌轴，所述搅拌轴末端通过联轴器连接有电动机，所述电动机通过安装架安装在密封环外侧，所述釜体底部安装有防爆阀，具有搅拌效果好，工作效率高的特点。
6.优选的，所述釜体一侧焊接有出料斗，用于导出反应产物。
7.优选的，所述加强柱末端加工有挡块，用于加固支撑效果。
8.优选的，所述出料门包括固定门，所述固定门通过合页连接有活动门，用于控制导出速率。
9.优选的，所述通气管末端加工有过滤网，所述通气管上方安装有防护阀，用于处理反应废气。
10.优选的，所述搅拌筒外表面均匀加工有进料槽，所述搅拌筒两端固定有连接环，用于进行均匀搅拌。
11.优选的，所述搅拌轴外侧加工有螺旋叶，用于同时搅拌与运输。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
13.(1)、一种搅拌式高效反应釜，通过给反应釜搅拌筒、密封环和搅拌轴安装等零部
件与结构，通过安装在安装架的电动机带动搅拌轴进行旋转，对反应材料进行搅拌操作，螺旋叶的结构增强了搅拌的均匀性，同时利用导程将材料向外运输，搅拌筒外侧加工有进料槽，控制材料被搅拌的速率，进而保证搅拌的效果，密封环安装在釜体两侧，避免在搅拌与运输的同时材料发生泄漏情况，实现了加强反应釜搅拌效果的能力。
14.(2)、一种搅拌式高效反应釜，通过给反应釜安装出料门、出料斗和进料口等零部件与结构，在搅拌筒内搅拌好的材料通过螺旋叶运出到出料门，在运输量达到一定标准后，通过合页的作用推动活动门沿固定门进行开放，材料通过出料斗直接向外运输，达成了搅拌同时进行运输的功能，提升了设备的工作效率，材料可以通过进料口直接添加，操作方便快捷，实现了提高设备工作效率的效果。
附图说明
15.图1为本发明的三维立体结构示意图；
16.图2为本发明的后侧结构示意图；
17.图3为本发明的内部剖视结构示意图；
18.图4为本发明的搅拌筒结构示意图。
19.图中：1、支撑脚；2、加强柱；201、挡块；3、压力表；4、支撑柱；5、盖板；6、出料门；601、固定门；602、合页；603、活动门；7、支撑架；8、电动机；9、安装架；10、通气管；1001、过滤网；1002、防护阀；11、进料口；12、釜体；1201、出料斗；13、防爆阀；14、密封环；15、搅拌筒；1501、进料槽；1502、连接环；16、联轴器；17、搅拌轴；1701、螺旋叶；18、釜盖。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种搅拌式高效反应釜，包括釜体12和釜盖18，釜体12下方支撑有支撑架7，支撑架7外侧焊接有支撑柱4，支撑柱4末端连接有支撑脚1，支撑架7上方外侧安装有加强柱2，加强柱2上方支撑有釜盖18，釜盖18放置在釜体12上方，釜盖18上表面安装有进料口11，进料口11外侧放置有盖板5，釜盖18上方加工有通气管10，釜体12外侧安装有压力表3，釜体12两端安装有密封环14，釜体12一端安装有出料门6，密封环14内侧安装有搅拌筒15，搅拌筒15内侧安装有搅拌轴17，搅拌轴17末端通过联轴器16连接有电动机8，电动机8通过安装架9安装在密封环14外侧，釜体12底部安装有防爆阀13。
22.而且，釜体12一侧焊接有出料斗1201，用于导出反应产物，加强柱2末端加工有挡块201，用于加固支撑效果，出料门6包括固定门601，固定门601通过合页602连接有活动门603，用于控制导出速率，通气管10末端加工有过滤网1001，通气管10上方安装有防护阀1002，用于处理反应废气，搅拌筒15外表面均匀加工有进料槽1501，搅拌筒15两端固定有连接环1502，用于进行均匀搅拌，搅拌轴17外侧加工有螺旋叶1701，用于同时搅拌与运输。
23.工作原理：一种搅拌式高效反应釜，主要由釜体12、釜盖18和搅拌筒15等零部件组
成，在工作中，将釜体12放置在支撑架7上，并利用加强柱2进行固定，在釜体12上方安装釜盖18，将搅拌筒15、密封环14和搅拌轴17安装好后放入釜体12，最后在两侧分别安装出料门6和电动机8即可完成设备的整体设置,通过给反应釜搅拌筒15、密封环14和搅拌轴17安装等零部件与结构，通过安装在安装架9的电动机8带动搅拌轴17进行旋转，对反应材料进行搅拌操作，螺旋叶1701的结构增强了搅拌的均匀性，同时利用导程将材料向外运输，搅拌筒15外侧加工有进料槽1501，控制材料被搅拌的速率，进而保证搅拌的效果，密封环14安装在釜体12两侧，避免在搅拌与运输的同时材料发生泄漏情况，实现了加强反应釜搅拌效果的能力；通过给反应釜安装出料门6、出料斗1201和进料口11等零部件与结构，在搅拌筒15内搅拌好的材料通过螺旋叶1701运出到出料门6，在运输量达到一定标准后，通过合页602的作用推动活动门603沿固定门601进行开放，材料通过出料斗1201直接向外运输，达成了搅拌同时进行运输的功能，提升了设备的工作效率，材料可以通过进料口11直接添加，操作方便快捷，实现了提高设备工作效率的效果。
24.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。