一种印刷油墨用原材料混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷技术领域，具体为一种印刷油墨用原材料混合装置。


背景技术：

2.油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上，油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体，由连结料、颜料、填料、助剂和溶剂等组成，用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷，随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。
3.油墨调配均通过人工搅拌完成，由于油墨比较粘稠，不同油墨与稀释液混合后不易混合，搅拌起来比较困难，现有的搅拌设备大都采用单向搅拌，无法对油墨进行充分的搅拌，容易出现由于搅拌不均匀而导致的油墨色彩不纯，降低了生产质量，增加了不合格产品占有的比例。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种印刷油墨用原材料混合装置，解决了上述背景技术中提到的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种印刷油墨用原材料混合装置，包括混合罐，所述混合罐顶端固定连接有承载架，承载架顶端设置有驱动电机，驱动电机输出设置有皮带，皮带内部远离驱动电机一端啮合有皮带轮，皮带轮底端插接有连接轴，连接轴底端位于承载架下方套接有旋转杆，旋转杆底端套接有齿条板，齿条板外表面套接有卡块，卡块远离齿条板一端内部插接有固定轴，固定轴外表面位于卡块下方套接有第一连接架，第一连接架底部远离固定轴一端固定连接有大搅拌杆，第一连接架顶端位于固定轴外表面固定连接有连接齿轮，第一连接架底端位于固定轴外表面固定连接有主动轮，主动轮下方位于固定轴两侧设置有传动轮，传动轮下方位于固定轴外表面设置有从动轮，从动轮底端固定连接有第二连接架，第二连接架远离固定轴一端底部固定连接有小搅拌杆。
8.优选的，所述驱动电机外表面通过设置支撑架与承载架顶端连接，承载架外表面位于连接轴位置设置有延长板，连接轴与延长板组成转动连接。
9.优选的，所述旋转杆与连接轴固定连接，旋转杆与齿条板组成转动连接，齿条板与卡块组成滑动连接，卡块与固定轴组成转动连接。
10.优选的，所述第一连接架与固定轴组成转动连接，第一连接架外表面阵列连接有三个大搅拌杆，连接齿轮与齿条板啮合设置。
11.优选的，所述主动轮、传动轮与从动轮啮合设置，固定轴外表面位于传动轮位置设置有支撑杆，传动轮与支撑杆组成转动连接。
12.优选的，所述第二连接架与固定轴组成转动连接，第二连接架外表面阵列连接有三个小搅拌杆。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种印刷油墨用原材料混合装置。具备以下有益效果：
15.1、该印刷油墨用原材料混合装置在使用时，将原材料投入混合罐内，驱动电机带动皮带转动，皮带带动皮带轮转动，皮带轮带动连接轴转动，连接轴带动旋转杆转动，旋转杆带动齿条板摆动，齿条板带动连接齿轮转动，连接齿轮带动第一连接架转动，第一连接架带动大搅拌杆转动，大搅拌杆对原材料进行搅拌，第一连接架带动主动轮转动，主动轮带动传动轮转动，传动轮带动从动轮转动，从动轮带动第二连接架转动，第二连接架带动小搅拌杆对原材料进行充分搅拌，解决了传统方式采用人工搅拌完成导致费时费力的问题，具有省时省力的优点。
16.2、该印刷油墨用原材料混合装置在使用时，皮带轮带动连接轴转动，连接轴传动齿条板在连接齿轮上往复移动，连接齿轮传动大搅拌杆旋转，第一连接架传动第二连接架反向转动，从而使大搅拌杆与小搅拌杆分别朝相反方向转动，解决了现有搅拌设备无法对油墨进行充分搅拌导致油墨色彩不纯的问题，具有搅拌均匀的优点。
附图说明
17.图1为本实用新型结构正三轴测图；
18.图2为本实用新型结构旋转杆示意图；
19.图3为本实用新型结构第一连接架示意图；
20.图4为本实用新型结构传动轮示意图；
21.图5为本实用新型结构第二连接架示意图。
22.其中，1混合罐、2承载架、3驱动电机、4皮带、5皮带轮、6连接轴、7旋转杆、8齿条板、9卡块、10固定轴、11第一连接架、12大搅拌杆、13连接齿轮、14主动轮、15传动轮、16从动轮、17第二连接架、18小搅拌杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型实施例提供一种印刷油墨用原材料混合装置，如图1-5所示，包括混合罐1，混合罐1顶端固定连接有承载架2，承载架2顶端设置有驱动电机3，驱动电机3外表面通过设置支撑架与承载架2顶端连接，驱动电机3输出设置有皮带4，皮带4内部远离驱动电机3一端啮合有皮带轮5，皮带轮5底端插接有连接轴6，承载架2外表面位于连接轴6位置设置有延长板，连接轴6与延长板组成转动连接，延长板的设置便于结构间连接。
25.连接轴6底端位于承载架2下方套接有旋转杆7，旋转杆7与连接轴6固定连接，旋转杆7底端套接有齿条板8，旋转杆7与齿条板8组成转动连接，装置在使用时将原材料投入混合罐1内，驱动电机3带动皮带4转动，皮带4带动皮带轮5转动，皮带轮5带动连接轴6转动，连
接轴6带动旋转杆7转动，旋转杆7带动齿条板8摆动，齿条板8外表面套接有卡块9，齿条板8与卡块9组成滑动连接，卡块9对齿条板8起限位导向作用。
26.卡块9远离齿条板8一端内部插接有固定轴10，卡块9与固定轴10组成转动连接，固定轴10外表面位于卡块9下方套接有第一连接架11，第一连接架11与固定轴10组成转动连接，第一连接架11底部远离固定轴10一端固定连接有大搅拌杆12，第一连接架11外表面阵列连接有三个大搅拌杆12，第一连接架11顶端位于固定轴10外表面固定连接有连接齿轮13，连接齿轮13与齿条板8啮合设置，第一连接架11底端位于固定轴10外表面固定连接有主动轮14，主动轮14下方位于固定轴10两侧设置有传动轮15，传动轮15下方位于固定轴10外表面设置有从动轮16，主动轮14、传动轮15与从动轮16啮合设置，固定轴10外表面位于传动轮15位置设置有支撑杆，支撑杆的设置便于结构间连接。
27.传动轮15与支撑杆组成转动连接，从动轮16底端固定连接有第二连接架17，第二连接架17远离固定轴10一端底部固定连接有小搅拌杆18，第二连接架17与固定轴10组成转动连接，第二连接架17外表面阵列连接有三个小搅拌杆18，在使用时齿条板8带动连接齿轮13转动，连接齿轮13带动第一连接架11转动，第一连接架11带动大搅拌杆12转动，大搅拌杆12对原材料进行搅拌，第一连接架11带动主动轮14转动，主动轮14带动传动轮15转动，传动轮15带动从动轮16转动，从动轮16带动第二连接架17转动，第二连接架17带动小搅拌杆18对原材料进行充分搅拌。
28.工作原理：
29.该印刷油墨用原材料混合装置在使用时，将原材料投入混合罐1内，驱动电机3带动皮带4转动，皮带4带动皮带轮5转动，皮带轮5带动连接轴6转动，连接轴6带动旋转杆7转动，旋转杆7带动齿条板8摆动，齿条板8带动连接齿轮13转动，连接齿轮13带动第一连接架11转动，第一连接架11带动大搅拌杆12转动，大搅拌杆12对原材料进行搅拌，第一连接架11带动主动轮14转动，主动轮14带动传动轮15转动，传动轮15带动从动轮16转动，从动轮16带动第二连接架17转动，第二连接架17带动小搅拌杆18对原材料进行充分搅拌。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。