一种滚轴加工用打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种滚轴加工用打磨装置。


背景技术：

2.滚轴全称滚动轴承，作用是支承转动的轴及轴上零件，并保持轴的正常工作位置和旋转精度，滚动轴承使用维护方便，工作可靠，起动性能好，在中等速度下承载能力较高。
3.现有的轴承在加工过程中，需要对轴承的转环进行打磨，现有的打磨没有对碎屑进行清理，且打磨的效率较低，容易影响轴承打磨的效果，从而影响轴承生产的工作效率，因此需要设计一种滚轴加工用打磨装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种滚轴加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚轴加工用打磨装置，包括台面、支撑腿、竖板、旋转电机、滚轴固定装置、打磨装置、支撑板和水箱，所述台面的底部表面四个角落均焊接设置有支撑腿，所述台面的上表面左侧焊接设置有竖板，所述竖板的左侧表面中央通过螺栓固定设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端焊接设置有滚轴固定装置，所述台面的上表面中央左侧焊接设置有打磨装置，所述竖板的顶部表面中央焊接设置有支撑板，所述支撑板的上表面焊接设置有水箱；
6.所述滚轴固定装置包括有旋转杆、第一缓冲弹簧、弧形板和防脱弧块，所述旋转杆的上下表面均焊接设置有多根第一缓冲弹簧，所述第一缓冲弹簧的另一端焊接设置有弧形板，所述弧形板的外侧右端焊接设置有防脱弧块；
7.所述打磨装置包括有凹形块、第二缓冲弹簧、打磨石、横向板、贯穿杆、套环和橡胶螺栓，所述凹形块的内部表面焊接设置有第二缓冲弹簧，所述第二缓冲弹簧的顶部焊接设置有打磨石，所述打磨石的右侧表面中央焊接设置有横向板，所述横向板的上表面中央贯穿设置有贯穿杆，所述贯穿杆的顶部套接设置有套环，所述套环的右侧表面螺旋设置有橡胶螺栓；
8.所述水箱包括有进水斗和出水阀，所述水箱的顶部表面贯穿设置有进水斗，所述水箱的底部表面贯穿设置有出水阀。
9.优选的，所述旋转电机通过电线与外部电源呈电性连接。
10.优选的，所述第一缓冲弹簧压缩至最小长度时，两个弧形板呈圆环状。
11.优选的，所述凹形块和贯穿杆均焊接于台面的上表面。
12.优选的，所述第二缓冲弹簧处于未压缩状态时，打磨石紧贴于防脱弧块的底部表面。
13.优选的，所述出水阀的底部贯穿于支撑板的底部表面中央，且出水阀处于滚轴固定装置的正上方。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、该种滚轴加工用打磨装置，通过设置有滚轴固定装置，需要对滚轴进行固定时候，往内侧挤压两个弧形板，两个弧形板往内侧移动，第一缓冲弹簧处于压缩状态，将滚轴的转环套接于两个弧形板上，而松开弧形板，在第一缓冲弹簧回弹力使得两个弧形板将滚轴转环进行挤压，达到固定滚轴的转环的效果，且防脱弧块处于滚轴的转环的右侧，防止转环从弧形板右侧脱出。
16.2、该种滚轴加工用打磨装置，通过设置有打磨装置，安装滚轴转环之前，往下挤压打磨石，使得打磨石不会挨着滚轴固定装置，再松开橡胶螺栓，往下移动套环，而拧紧橡胶螺栓，达到固定住打磨石的高度的效果，使得打磨石不会阻挡滚轴转环的安装，安装好滚轴的转环之后，通过松开橡胶螺栓，在第二缓冲弹簧回弹力的作用下，使得打磨石往上移动，打磨石贴于滚轴的转环外部表面，且通过固定套环的位置，达到控制打磨厚度的效果。
17.3、该种滚轴加工用打磨装置，通过设置有水箱，通过进水斗往水箱内加水，而开启出水阀，使得水箱内的水通过出水阀流出，达到打磨时对轴承的转环清洗的效果，且打磨时温度不会太高，防止轴承的转环受热膨胀，保证打磨的精度。
附图说明
18.图1是本实用新型的整体结构示意图。
19.图2是本实用新型的滚轴固定装置结构示意图。
20.图3是本实用新型的打磨装置结构示意图。
21.图4是本实用新型的水箱剖面结构示意图。
22.图中：1-台面，2-支撑腿，3-竖板，4-旋转电机，5-滚轴固定装置，501-旋转杆，502-第一缓冲弹簧，503-弧形板，504-防脱弧块，6-打磨装置，601-凹形块，602-第二缓冲弹簧，603-打磨石，604-横向板，605-贯穿杆，606-套环，607-橡胶螺栓，7-支撑板，8-水箱，801-进水斗，802-出水阀。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种滚轴加工用打磨装置，包括台面1、支撑腿2、竖板3、旋转电机4、滚轴固定装置5、打磨装置6、支撑板7和水箱8，台面1的底部表面四个角落均焊接设置有支撑腿2，台面1的上表面左侧焊接设置有竖板3，竖板3的左侧表面中央通过螺栓固定设置有旋转电机4，旋转电机4的输出端焊接设置有滚轴固定装置5，台面1的上表面中央左侧焊接设置有打磨装置6，竖板3的顶部表面中央焊接设置有支撑
板7，支撑板7的上表面焊接设置有水箱8；
26.滚轴固定装置5包括有旋转杆501、第一缓冲弹簧502、弧形板503和防脱弧块504，旋转杆501的上下表面均焊接设置有多根第一缓冲弹簧502，第一缓冲弹簧502的另一端焊接设置有弧形板503，弧形板503的外侧右端焊接设置有防脱弧块504；
27.打磨装置6包括有凹形块601、第二缓冲弹簧602、打磨石603、横向板604、贯穿杆605、套环606和橡胶螺栓607，凹形块601的内部表面焊接设置有第二缓冲弹簧602，第二缓冲弹簧602的顶部焊接设置有打磨石603，打磨石603的右侧表面中央焊接设置有横向板604，横向板604的上表面中央贯穿设置有贯穿杆605，贯穿杆605的顶部套接设置有套环606，套环606的右侧表面螺旋设置有橡胶螺栓607；
28.水箱8包括有进水斗801和出水阀802，水箱8的顶部表面贯穿设置有进水斗801，水箱8的底部表面贯穿设置有出水阀802。
29.进一步的，旋转电机4通过电线与外部电源呈电性连接，使得外部电源为旋转电机4提供电源。
30.进一步的，第一缓冲弹簧502压缩至最小长度时，两个弧形板503呈圆环状，方便对滚轴的转环进行固定。
31.进一步的，凹形块601和贯穿杆605均焊接于台面1的上表面。
32.进一步的，第二缓冲弹簧602处于未压缩状态时，打磨石603紧贴于防脱弧块504的底部表面，方便打磨石603对固定装置5上的转轴的转环进行打磨。
33.进一步的，出水阀802的底部贯穿于支撑板7的底部表面中央，且出水阀802处于滚轴固定装置5的正上方，方便出水阀802流出的水对打磨的滚轴的转环进行冲洗冷却。
34.工作原理：
35.首先将装置安装好，给旋转电机4接上电源，需要固定滚轴的转环时，往下挤压打磨石603，使得打磨石603不会挨着滚轴固定装置5，再松开橡胶螺栓607，往下移动套环606，而拧紧橡胶螺栓607，达到固定住打磨石603的高度的效果，使得打磨石603不会阻挡滚轴转环的安装，往内侧挤压两个弧形板503，两个弧形板503往内侧移动，第一缓冲弹簧502处于压缩状态，将滚轴的转环套接于两个弧形板503上，而松开弧形板503，在第一缓冲弹簧回弹力使得两个弧形板503将滚轴转环进行挤压，达到固定滚轴的转环的效果，且防脱弧块504处于滚轴的转环的右侧，防止转环从弧形板右侧脱出，再松开橡胶螺栓607，在第二缓冲弹簧602回弹力的作用下，使得打磨石603往上移动，打磨石603贴于滚轴的转环外部表面，且通过固定套环606的位置，达到控制打磨厚度的效果，通过进水斗801往水箱8内加水，而开启出水阀802，使得水箱8内的水通过出水阀802流出，开启旋转电机4，旋转电机4带动滚轴固定装置5旋转，使得套接于滚轴固定装置5上的滚轴的转环旋转，打磨石603对滚轴的转环进行打磨，水对轴承的转环进行清洗，使得打磨时温度不会太高，防止轴承的转环受热膨胀，保证打磨的精度。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。