一种增压系统及增压方法与流程

1.本发明涉及液压技术领域，尤其涉及一种增压系统及增压方法。


背景技术：

2.真空压合机作为一种在真空条件下把多层物质进行压合的机械设备，可以应用于印刷电路板的制造过程中。液压系统提供真空压合机对待压合件的压力，真空压合机的实际压力应该尽量靠近预设压力，否则会使得压合效果差，甚至会使得压板掉落对待压合件造成损坏。而真空压合机在实际工作过程中，会使得液压系统中的油缸内产生杂质，并且杂质会因液压泵进入到液压阀体内，堵塞液压阀体，从而使得真空压合机的实际压力与预设压力不符。
3.因此，亟需一种增压系统及增压方法解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种增压系统，能够解决真空压合机的实际压力值与预设压力值不符的情况，从而提高真空压合机的压合效果，并保护待压合件的安全。
5.为实现上述目的，提供以下技术方案：
6.一种增压系统，用于调节一组真空压合机的压力，包括：
7.油箱，用于存储液压油；
8.供液管路，包括依次连通的油泵和第一电磁球阀，所述油泵与所述油箱相连通；所述第一电磁球阀设有若干个，每个所述第一电磁球阀与相应的所述真空压合机相连通，所述第一电磁球阀的开启用于实现所述供液管路向相应的所述真空压合机进行供液；
9.plc控制器，与所述真空压合机电连接，以将所述真空压合机的实际压力值输入所述plc控制器；所述plc控制器与所述第一电磁球阀电连接，用于控制所述第一电磁球阀开启或关闭。
10.作为上述增压系统的可选方案，一组所述真空压合机包括若干个所述真空压合机，所述真空压合机与所述第一电磁球阀一一对应设置。
11.作为上述增压系统的可选方案，所述供液管路还包括单向阀，所述单向阀的输入端与所述油泵相连通，所述单向阀的输出端与所述第一电磁球阀相连通。
12.作为上述增压系统的可选方案，还包括过滤管路，所述过滤管路包括过滤组件，所述过滤组件用于过滤所述液压油中的杂质，所述过滤组件的输入端与所述油泵相连通，所述过滤组件的输出端与所述油箱相连通。
13.作为上述增压系统的可选方案，还包括溢流管路，所述溢流管路包括溢流阀，所述溢流阀用于调节所述供液管路内的液压，所述溢流阀的输入端与所述单向阀的输入端相连通，所述溢流阀的输出端与所述油箱相连通。
14.作为上述增压系统的可选方案，还包括节流管路，所述节流管路包括依次相连通的节流阀和第二电磁球阀，所述节流阀的输入端与若干个所述第一电磁球阀相连通，所述
第二电磁球阀与所述油箱相连通，用于控制所述节流管路的开启或关闭。
15.作为上述增压系统的可选方案，还包括设于所述油箱内的温度液位传感器，用于检测所述油箱内所述液压油的温度和液位。
16.作为上述增压系统的可选方案，所述真空压合机内设有伺服阀，所述伺服阀用于检测所述真空压合机的实际压力值。
17.一种增压方法，利用如上述的增压系统进行增压，包括以下步骤：
18.s1、利用伺服阀分别测量相应的真空压合机的实际压力，得到若干个实际压力值x1，x2，
……
xi；
19.s2、根据预设压力值f得到压力值范围[a，b]；
[0020]
s3、将若干个所述实际压力值与所述压力值范围一一比对，若某个所述真空压合机的所述实际压力值超过所述压力值范围，所述增压系统向相应的所述真空压合机输送压力，直至所述实际压力值在所述压力值范围内；否则，所述增压系统关闭。
[0021]
作为上述增压方法的可选方案，步骤s3包括以下步骤：
[0022]
s31、若任意一个所述实际压力值超出所述压力值范围，油泵开启；否则，所述油泵关闭；
[0023]
s32、若某个所述真空压合机的所述实际压力值超出所述压力值范围，相应的第一电磁球阀开启；否则，相应的所述第一电磁球阀关闭。
[0024]
与现有技术相比，本发明的有益效果：
[0025]
本发明所提供的增压系统包括供液管路和plc控制器，供液管路中的第一电磁球阀设有若干个，每个第一电磁球阀与相应的真空压合机相连通，第一电磁球阀的开启用于实现供液管路向相应的真空压合机进行供液，从而改变该真空压合机输出的实际压力值，而且若干个第一电磁球阀的设置使得供液管路可以对若干个真空压合机同时供液，从而提高了增压效率。真空压合机和第一电磁球阀均与plc控制器电连接，以通过真空压合机的实际压力值控制第一电磁球阀的开启与关闭，实现增压系统对一组真空压合机的自动增压，以提高真空压合机的压合效果，并确保了待压合件的安全。
[0026]
本发明所提供的增压方法利用上述增压系统进行增压，首先利用伺服阀分别测量相应的真空压合机的实际压力，得到若干个实际压力值；然后根据预设压力值得到压力值范围；最后将若干个实际压力值与压力值范围一一比对，若某个真空压合机的实际压力值超过压力值范围，增压系统向相应的真空压合机输送压力，直至实际压力值在压力值范围内；否则，增压系统关闭。上述增压方法能够同时对若干个真空压合机的实际压力进行调节，提高了增压效率，而且相较于实际压力值直接与预设压力值比对，压力值范围的设置使得增压系统是否开启的条件并不拘泥于一个固定的预设压力值，提高了增压的灵活性。
附图说明
[0027]
图1为本发明实施例中增压系统的结构示意图；
[0028]
图2为本发明实施例中增压方法的流程图；
[0029]
图3为本发明实施例中增压方法中步骤s3的流程图。
[0030]
附图标记：
[0031]
100、增压系统；200、真空压合机；
[0032]
1、油箱；2、供液管路；3、过滤管路；4、溢流管路；5、节流管路；
[0033]
11、温度液位传感器；
[0034]
21、油泵；22、第一电磁球阀；23、单向阀；
[0035]
31、过滤组件；
[0036]
41、溢流阀；
[0037]
51、节流阀；52、第二电磁球阀。
具体实施方式
[0038]
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0039]
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0040]
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0041]
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的工具台或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0042]
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0043]
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0044]
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0045]
真空压合机能够在真空条件下将多层物质进行压合，其中用于压合待压合件的压
力由液压系统提供。但在液压系统的工作过程中，会产生杂质，而且上述杂质会堵塞液压阀体，影响真空压合机输出的实际压力值。当实际压力值不在预设压力值的误差范围内时，会降低压合效果，甚至会使得待压合件损坏。因此，本实施例提供了一种增压系统，以解决上述问题。
[0046]
如图1所示，该增压系统100用于调节一组真空压合机200的压力，其包括油箱1，用于存储液压油。增压系统100还包括供液管路2，供液管路2包括油泵21和第一电磁球阀22，油泵21与油箱1相连通。第一电磁球阀22设有若干个，每个第一电磁球阀22与相应的真空压合机200相连通，第一电磁球阀22的开启用于实现供液管路2向相应的真空压合机200进行供液，从而改变该真空压合机200输出的实际压力值，而且若干个第一电磁球阀22的设置使得供液管路2可以对若干个真空压合机200同时供液，从而提高了增压效率。增压系统100还包括与真空压合机200电连接的plc控制器，以将真空压合机200的实际压力值输入plc控制器。第一电磁球阀22也与plc控制器电连接，以通过真空压合机200的实际压力值控制第一电磁球阀22的开启与关闭，实现增压系统100对一组真空压合机200的自动增压，以提高真空压合机200的压合效果，并确保了待压合件的安全。
[0047]
具体地，真空压合机200内设有伺服阀，伺服阀用于检测真空压合机200的实际压力值。进一步地，伺服阀与plc控制器电连接，以将真空压合机200的实际压力值输入plc控制器中。在本实施例中，伺服阀采用moog伺服阀。
[0048]
进一步可选地，一组真空压合机200包括若干个真空压合机200，真空压合机200与第一电磁球阀22一一对应设置，使得一组中的每个真空压合机200均可以通过增压系统100对其进行压力调节。
[0049]
可选地，供液管路2还包括单向阀23，单向阀23的输入端与油泵21相连通，单向阀23的输出端与第一电磁球阀22相连通。单向阀23的设置使得供液管路2中的液压油只能由油箱1向真空压合机200单向流动，避免回流。
[0050]
可选地，增压系统100还包括过滤管路3，过滤管路3包括过滤组件31，过滤组件31用于过滤液压油中的杂质，过滤组件31的输入端与油泵21相连通，过滤组件31的输出端与油箱1相连通，以使过滤组件31过滤后的液压油排入油箱1中，一方面避免液压油中的杂质对增压系统100中的组件造成损坏，另一方面避免液压油中的杂质对增压系统100输出的压力造成影响。
[0051]
可选地，增压系统100还包括溢流管路4，溢流管路4包括溢流阀41，溢流阀41用于调节供液管路2内的液压，以使增压系统100的供液稳定且安全。溢流阀41的输入端与单向阀23的输入端相连通，即溢流阀41与供液管路2相连通，溢流阀41的输出端与油箱1相连通，当供液管路2内的液压偏大时，溢流阀41打开，供液管路2中的部分液压油通过溢流阀41流入油箱1，以确保供液管路2内的液压稳定。
[0052]
可选地，增压系统100还包括节流管路5，节流管路5包括依次相连通的节流阀51和第二电磁球阀52，节流阀51的输入端与若干个第一电磁球阀22相连通，第二电磁球阀52与油箱1相连通，用于控制节流管路5的开启或关闭。当真空压合机200对待压合件的压合完成后，节流阀51开启，使得增压系统100内的液压油通过节流管路5回流至油箱1内。
[0053]
可选地，增压系统100还包括温度液位传感器11，设于油箱1内，用于检测油箱1内液压油的温度和液位，不仅可以使工作人员及时降低液压油的温度，避免了因液压油温度
过高而导致的液压油变质和油箱1内压强增加，从而提高增压系统100的安全性；还可以使工作人员及时向油箱1内添加液压油，以满足供液需要。
[0054]
参考图2-图3，本实施例还提供一种增压方法，利用上述增压系统100进行增压，包括以下步骤：
[0055]
s1、利用伺服阀分别测量出相应的真空压合机200的实际压力值，得到若干个实际压力值x1，x2，
……
xi。使得增压方法能够同时对若干个真空压合机200的实际压力进行调节，提高了增压效率。
[0056]
s2、根据预设压力值f得到压力值范围[a，b]；
[0057]
s3、将若干个实际压力值与压力值范围一一比对，若某个真空压合机200的实际压力值超过压力值范围，增压系统100向相应的真空压合机200输送压力，直至实际压力值在压力值范围内。
[0058]
示例性地，当预设压力值为100kn时，若某一伺服阀测得相应的真空压合机200的实际压力值为99kn，虽然上述实际压力值与预设压力值的差值较小，得到的压合效果也相差不大，但如果以预设压力值作为是否需要调节压力的固定判断标准，增压系统100会开启对该真空压合机200输出的实际压力值进行调节，直至其等于100kn，这无疑是没有必要的。因此，以预设压力值作为是否需要对真空压合机200进行压力调节的判断标准，会使得整个增压方法僵化，产生不必要的增压过程，容易造成资源上的浪费。上述增压方法相较于实际压力值直接与预设压力值比对，压力值范围的设置使得增压系统100是否开启的条件并不拘泥于一个固定的预设压力值，提高了增压的灵活性，减少了增压过程中不必要的浪费。
[0059]
由上述可知，增压系统100的灵活性与压力值范围有关，压力值范围越大，增压系统100的灵活性越好，但压力值范围过大又会使得实际压力值不足以满足压合条件，因此，压力值范围的选择要适度。在本实施例中，确定满足真空压合机200对待压合件进行压合的基础值m，压力值范围的上限值为预设压力值，即b＝f；压力值范围的下限值为预设压力值减去预设压力值与基础值的差值的一部分，即a＝f-n(f-m)，其中n＜1。
[0060]
示例性地，预设压力值f为100kn，满足真空压合机200对待压合件进行压合的基础值m为90kn，n为0.8，因此压力值范围的上限值b为100kn，下限值a为92kn，即压力值范围为[92,100]。
[0061]
进一步可选地，步骤s3包括以下步骤：
[0062]
s31、若任意一个实际压力值超出压力值范围，油泵21开启；否则，油泵21关闭；
[0063]
s32、若某个真空压合机200的实际压力值超出压力值范围，相应的第一电磁球阀22开启；否则，相应的第一电磁球阀22关闭。
[0064]
注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。