图像形成装置的制作方法

1.本发明涉及一种图像形成装置，特别是涉及图像形成装置中使用的定影设备的电力控制。


背景技术：

2.常规地，存在诸如复印机或打印机之类的图像形成装置(即，其中由电子照相类型等的图像形成处理单元使用由热软化树脂材料等构成的调色剂在记录材料上形成调色剂图像的图像形成装置)。在图像形成装置中，使用用于对调色剂图像进行热处理的热定影设备。热定影设备包括通过从ac电源供应的电力生成热量的加热器，并且在对加热器的电力的控制中，一般使用双向晶闸管(下文中称为三端双向可控硅开关元件)。作为用于三端双向可控硅开关元件的一般驱动单元，存在以下驱动构造，其中，例如，当三端双向可控硅开关元件的t1端被设置为参考电位时，t2端和栅极端都被设置为正( )电位(触发模式i)或负(-)电位(触发模式iii)(yasunobu arita、satoshi mori和yoshiharu yu(1985年2月)“power control circuit design know-how”，cq出版有限公司，第57页)。
3.如图8的部分(a)中所示，存在其中ac电源804的电位差被用作三端双向可控硅开关元件801的栅极触发信号的电源的电路构造。在这种情况下，三端双向可控硅开关元件801在ac电源804的过零点处不能开始导通。利用三端双向可控硅开关元件801开始导通时t1端与t2端之间的更大电位差，所生成的开关噪声的量增加，因此要求大的噪声滤波器805来抑制噪声向图像形成装置的外部的排放。另一方面，如图8的部分(b)中所示，存在以下电路构造，其中电容(电容性)元件901被用作三端双向可控硅开关元件801的栅极触发信号的电源(参见美国专利no.3,932,770)。ac电源804每半个周期对电容元件901进行充电，并且drv信号处于高电平状态，从而从电容元件901中累积的电力供应栅极触发信号，其结果是在t1端和t2端之间建立导通状态(触发模式ii或iii)。在图8的部分(b)的构造中，变得可以从ac电源804的过零点开始三端双向可控硅开关元件801的导通。在ac电源804的半波基础上对热定影设备的电力进行控制的情况下，三端双向可控硅开关元件801与ac电源804的过零点同步被驱动。由此，开关噪声被抑制，因此噪声滤波器变得相对小。
4.一般而言，ac电源输出具有预定频率的正弦波。但是，由于ac电源的质量，ac电压的波形在一些情况下会发生失真。取决于波形的失真(下文中称为波形失真)，如图8的部分(c)中所示的三端双向可控硅开关元件的t1端和t2端之间的电压在一些情况下在正常操作期间与过零点不同的定时处变为0v，使得三端双向可控硅开关元件801的导通在一些情况下停止。在图8的部分(c)中，上面的部分表示ac电源的电压波形[v]，而下面的部分表示流过三端双向可控硅开关元件801的电流波形[a]，其中正常操作期间的电流波形用点线指示。当波形失真连续发生时，由于加热器的电力供应不足，会发生定影设备的不适当温度升高。作为抑制电力供应不足的手段，存在通过zerox信号的检测电路部分始终监视ac电压变为0v的第一手段。在检测到由于波形失真引起的非预期的0v状态的情况下，再次输出栅极触发信号，从而可以再次导通作为控制对象的ac电压的半波。另外，还存在第二手段，使得
在作为控制对象的半波时段内连续供应栅极触发信号。即使在作为控制对象的半波时段中的波形失真使三端双向可控硅开关元件801的导通停止时，仍继续供应栅极触发电流，因此，再次建立三端双向可控硅开关元件801的导通。
[0005]
但是，在使用常规的第一手段的情况下，用于监视zerox信号的cpu上的负载增加，并且需要用于抑制由于噪声等引起的zerox信号的错误检测的信号的时段，因此难以始终监视zerox信号。另外，在常规的第二手段的情况下，在作为控制对象的半波时段期间，电容元件的电力总是被放电。因此，三端双向可控硅开关元件驱动电路的电源电容器变大，并导致成本和部件部分尺寸的增加。


技术实现要素：

[0006]
根据本发明的一方面，提供了一种图像形成装置，包括：定影单元，其包括加热器并被配置为通过加热器的热量将形成在记录材料上的调色剂图像定影；双向晶闸管，被配置为在导通状态下从ac电源向加热器供应电力并且被配置为在非导通状态下切断从ac电源向加热器的电力供应；控制单元，被配置为输出用于控制双向晶闸管的导通或非导通状态的控制信号；以及dc电压源，被配置为通过从控制单元输出的控制信号为双向晶闸管的导通供应电力，其中控制单元以ac电源的ac电压的半波单位为基础以预定的控制周期来控制加热器，并且其中控制单元在ac电压的一个半波中输出多个控制信号。
附图说明
[0007]
图1是实施例1的图像形成装置的示意图。
[0008]
图2是实施例1中的电力供应电路到加热器的构成图。
[0009]
图3是实施例1输出多个fsrd信号时的示意例示。
[0010]
图4是实施例1中发生波形失真的情况下输出多个fsrd信号时的示意例示。
[0011]
图5是实施例2中发生波形失真的情况下输出多个fsrd信号时的示意例示。
[0012]
图6是示出实施例3中多个fsrd信号的输出处理的流程图。
[0013]
图7是示出当执行实施例3中的电力控制时fsrd信号的供应示例的示意图。
[0014]
图8的部分(a)、(b)、(c)分别是示出常规三端双向可控硅开关元件的触发模式i和iii下的驱动电路的示意图、示出常规三端双向可控硅开关元件的触发模式ii和iii下的驱动电路的示意图以及示出常规三端双向可控硅开关元件由于ac电源的波形失真而引起的导通停止的示例的示意图。
具体实施方式
[0015]
下面将参考附图具体描述用于执行本发明的实施例。顺便提及，在以下描述中，双向晶闸管包括t1端、t2端和g端并且能够以四种触发模式建立导通。在此，当t1端为参考端时，触发模式i是指t2端为正并且g端为正的情况，并且触发模式ii是指t2端为正并且g端为负的情况。另外，触发模式iii是指t2端为负并且g端为负的情况，而触发模式iv是指t2端为负并且g端为正的情况。
[0016]
[实施例1]
[0017]
[图像形成装置]
[0018]
作为包括实施例1中的定影设备的图像形成装置的示例，图1中示出了电子照相类型的激光束打印机的示意图。在作为感光构件的感光鼓301的表面上形成感光层，并且通过带电辊302使信号层带电，此后通过用来自激光扫描仪303的激光照射信号层来形成潜像。通过作为显影单元的显影辊304向形成在感光鼓301上的潜像施加调色剂305，从而在感光鼓301上形成调色剂图像。作为转印单元的转印辊306在将(未定影的)调色剂图像在感光鼓301和转印辊306之间的转印辊隙中转印到记录材料307上的同时将记录材料307朝着定影设备(定影单元)300馈送。定影设备300包括圆柱形定影膜309和在定影膜309的内部空间中设置的加热器311。定影膜309是以图1的深度方向为纵向方向的膜。加压辊310与定影膜309的外周表面接触并压靠在定影膜309上，从而形成定影辊隙。记录材料307在被夹住的同时被加热并且在由加热器311和加压辊310形成的定影辊隙中经由定影膜309被馈送。加热器311是由例如陶瓷制成的基材、发热层和保护层构成的加热器。支架(stay)312保持加热器311。构件313是加强构件。作为温度检测单元的热敏电阻314检测加热器311的温度。例如，未定影的调色剂图像308通过加热器311的加热而定影在记录材料307上，加热器311与过热保护元件(未示出)串联连接，该过热保护元件由温度保险丝构成并且在部分期间具有电力供应。此后，记录材料307通过排出开口从定影辊隙排出到图像形成装置的排出部分316。顺便提及，片材馈送辊317是用于馈送记录材料307的辊，而传输辊对318和319是用于传输记录材料307的辊对。cpu 315控制图像形成装置的各种操作。
[0019]
[电力供应电路]
[0020]
供应给加热器311的电力的电路的电连接示意图在图2中示出。从ac电源401到加热器311的电力供应通过使用双向晶闸管(以下称为三端双向可控硅开关元件)402来控制。三端双向可控硅开关元件402在从ac电源401向加热器311供应电力时进入导通，并且在从ac电源401向加热器311的电力供应被切断时断开导通。用于驱动三端双向可控硅开关元件402的电路包括晶体管403和405、光电耦合器404以及寄存器406、407、408和409。
[0021]
cpu 315基于热敏电阻314的温度检测结果来计算向加热器311的电力供应的量。cpu 315根据计算结果以高电平输出作为控制信号的fsrd信号，从而使晶体管403进入导通。当晶体管403进入导通时，电流从电源vcc流经寄存器406，从而使光电耦合器404进入导通，从而使晶体管405进入导通。通过晶体管405的导通，从电容器420向三端双向可控硅开关元件402的t1端和三端双向可控硅开关元件402的栅极端(下文中称为g端)之间施加栅极触发电压，使得栅极触发电流流动。取决于fsrd信号而施加的栅极触发电压在下文中被称为栅极触发信号。因此，在三端双向可控硅开关元件402的t1端和t2端之间建立导通状态，从而将电力从ac电源401供应给加热器311。过热保护元件410是用于防止加热器311过热的元件。线圈411抑制在三端双向可控硅开关元件402开始导通的定时处生成的开关噪声向图像形成装置外部的排放。cpu 315以ac电源401的ac电压的一个半波单位为基础以预定控制能力执行控制。
[0022]
寄存器412、415和416、二极管413、光电耦合器414和电容器417构成作为过零检测单元的过零检测电路。过零检测电路取决于ac电源401的ac电压波形向cpu 315输出高电平或低电平信号(下文中称为zerox信号)。cpu 315基于取决于ac电源401的电压的瞬时值而改变的光电耦合器414的输出(即，基于过零检测电路的检测结果)来确定与zerox信号同步的fsrd信号的输出定时。由此，三端双向可控硅开关元件402在ac电源401的过零点附近开
始进入导通。
[0023]
[电源418]
[0024]
在此，将描述用于栅极触发信号的电源418。电源418包括齐纳二极管419、电容器420、寄存器421和二极管422。在电源418中，三端双向可控硅开关元件402的t1端被用作参考电位，而dc电压源由齐纳二极管419和电容器420构成。电容器420经由二极管422在ac电源401的ac电压波形的每半波进行充电，直到其端到端电压达到齐纳二极管419的齐纳电压vz(下文中称为vz电压)。在实施例1中，例如，ac电源401的ac电压为100v ac，频率fac为60hz，vz电压为10v，寄存器409的电阻值r409为150ω，并且寄存器407的电阻值r407为4.7kω。另外，触发模式i或iii下的三端双向可控硅开关元件402的栅极触发电压vgt为1.5v，触发模式i或iii下的三端双向可控硅开关元件402的最大栅极触发电流igt_max为50ma。于是，当驱动三端双向可控硅开关元件402时，要求电容器420供应超过栅极触发电压vgt(例如，1.5v)的电位差和超过最大栅极触发电流igt_max(例如，50ma)的电流。顺便提及，实施例1中的过零点检测中信号的掩蔽时段是ac电源401的一个周期的一半。
[0025]
[实施例1中的栅极触发信号]
[0026]
在此，在图3中示出实施例1中三端双向可控硅开关元件402的电力供应控制。在图3中，(i)表示ac电源401的电压值[v]的波形，而(ii)表示作为过零检测结果的zerox信号的电平(高电平或低电平)。另外，(iii)表示由cpu 315输出的fsrd信号，而(iv)表示流经加热器311的电流(加热器电流)的波形。在(i)至(iv)中的每一个中，横坐标表示时间[msec]。顺便提及，在以下描述中，栅极触发信号是取决于fsrd信号的信号(电压)，因此，在一些情况下，通过用栅极触发信号代替fsrd信号来描述fsrd信号。
[0027]
cpu 315以用于使三端双向可控硅开关元件402进入导通的ac电压的半波(在下文中称为导通对象半波)的过零点作为起始点供应具有时间宽度twx＝200μsec的栅极触发信号。首先输出的、以过零点为起始点的栅极触发信号在下文中被称为第一栅极触发信号。cpu 315还以例如ac电源401的一个周期(下文中称为ac电源周期)tac(＝1/fc)的1/6的间隔在导通对象半波(一个半波)中两次输出栅极触发信号。即，cpu 315在作为相同电力供应的对象的一个半波(在下文中称为相同电力供应对象半波)中总共供应栅极触发信号三次。顺便提及，在以过零点为起始点的第一栅极触发信号之后输出的至少一个栅极触发信号在下文中被称为其它栅极触发信号。在实施例1中，输出两个其它栅极触发信号，从而输出第一栅极触发信号，以及第一栅极触发信号之后的第二栅极触发信号和第三栅极触发信号。因此，cpu 315基于过零检测结果取决于ac电源401的频率fac来确定这三个栅极触发信号的输出间隔。为此，即使当ac电源401的频率fac改变时，cpu 315也能够在通过将电力供应的半波划分为三个相等部分而获得的定时处供应栅极触发信号。因此，cpu 315在ac电压的一个半波中在取决于ac电源401的频率的定时处输出多个控制信号。
[0028]
另外，基于作为过零检测结果的zerox信号，相对于相同电力供应对象半波的第一栅极触发信号的输出定时使得第一栅极触发信号根据ac电源401的过零点输出。在此，图4示出了ac电源401中发生波形失真的情况下的相应波形，其中(i)表示ac电源401的电压值[v]的波形，而(ii)表示由cpu 315输出的栅极触发信号(或fsrd信号)。另外，(iii)表示流经加热器311的电流的波形。在(i)至(iii)中的每一个中，横坐标表示时间[msec]。通过执行如上所述的栅极触发信号的供应，可以获得以下效果。即，即使在电力供应对象半波被图
4中所示的定时处t1处发生的波形失真关断的情况下，三端双向可控硅开关元件402也可以通过后续的栅极触发信号(即，在图4的情况下，通过在定时t2处的第二栅极触发信号)再次进入导通。由此，可以抑制定影设备300的不适当的温度升高。因此，cpu 315在ac电压的一个半波中输出多个fsrd信号。
[0029]
[电容器420的容量]
[0030]
将描述当执行这种电力供应控制时所必需的电容器420的电容。在电力供应对象半波中开始电力供应的时间点处，在电容器420的端到端电位差vc被充电至vz电压的情况下，在开始电力供应起的时间t处的栅极触发电流igt的关系可以近似为如下公式(1)所示。
[0031][0032]
在公式(1)中，晶体管405的饱和电压(即，栅极触发电压vgt)被省略。
[0033]
在此，一个栅极触发信号的高电平时间(也是栅极触发信号的时间宽度(持续时间))为twx，例如200μsec。每(一个)电力供应半波的栅极触发信号供应时段(总供应时间)tgt是{(时间宽度twx)＝200μsec}x 3。为此，根据公式(1)，满足在一个电力供应半波中流动的栅极触发电流igt(0.6msec)》igt_min的电容器420的容量c420变为14μf或更大。电容器420的容量是基于当输出多个栅极触发信号时流经三端双向可控硅开关元件402的t1端和栅极端之间的电流总和的值来确定的。电容器420仅在ac电源401的每半波被充电，因此，电容c420可以优选地是28μf或更大的电容，其是上述14μf或更大的两倍。另一方面，如背景技术中所述，在电力供应对象半波的时段期间连续供应栅极触发信号的情况下，供应时段tgt大约为8.67msec，这是ac电源401的半波时段，并且电容器420所必需的容量c420为200μf或更大。
[0034]
因此，在实施例1中的三端双向可控硅开关元件402的电力供应控制中，基于三端双向可控硅开关元件402的t1端的dc电源部分是栅极触发信号的电源。另外，在这种电力供应控制电路中，通过向相同电力供应对象半波供应多个栅极触发信号，可以在限制dc电源部分的尺寸增加的同时抑制由于ac电源401中发生的波形失真引起的定影设备的不适当温度升高。
[0035]
顺便提及，作为示例，实施例1中在相同电力供应对象半波中的栅极触发信号的供应数量为三。但是，当供应数量为两次或更多(即，多次)时，可以获得类似的效果。另外，在相同电力供应对象半波中供应的多个栅极触发信号的间隔是取决于ac电源401的频率的间隔，但是输出定时可以是固定的或不固定的输出定时。另外，在实施例1中，描述了在使用三端双向可控硅开关元件402的触发模式ii和iii的情况下的构造。但是，本发明也适用于使用其中电容器420的t1端侧为负电位并且电容器420的g端侧为正侧的触发模式i或iv的情况，并实现类似的效果。
[0036]
如上所述，根据实施例1，在抑制用于对双向晶闸管进行分压的电路的电源容量的尺寸增加的同时，能够防止由于ac电压的波形失真引起的定影设备的不适当温度升高。
[0037]
[实施例二]
[0038]
[栅极触发信号]
[0039]
将描述实施例2的构造与实施例1的构造的不同之处，并且将省略共同点的描述。在实施例1中，通过由cpu 315基于zerox信号确定fsrd信号的输出定时，使三端双向可控硅
开关元件402在ac电源401的过零点附近进入导通。但是，由于用于生成zerox信号的光电耦合器414和寄存器412的大规模生产偏差等，在真正的过零点的输出定时与ac电源401的fsrd信号之间会发生偏差。即使在由于这种偏差而在真正的过零点之前以高电平输出fsrd信号的情况下，为了在电力供应对象半波中可靠地供应电力，以下是优选的。即，用于电力供应对象半波的第一栅极触发信号(与第一控制信号对应)的持续时间tw1可以优选地以如下方式确定。持续时间tw1可以优选地长于保持(维持)三端双向可控硅开关元件402的导通状态所必需的栅极触发电流的脉冲宽度tw_min(所需时间)和偏差时间tgap之和(tw1》tw_min tgap)。
[0040]
另一方面，针对相同电力供应对象半波的第一栅极触发信号以外的其它栅极触发信号(与除第一控制信号以外的其它控制信号对应)在电位差在t1端与t2端之间生成的时段中供应。其它栅极触发信号中的每一个的持续时间twy可以仅需要长于栅极触发电流的脉冲宽度tw_min(twy》tw_min)。为此，这些值可以仅需要满足公式(2)的以下关系。
[0041]
t
w1
≥t
gap
t
w_min
＞t
wy
≥t
w_min
ꢀꢀ
(2)
[0042]
在此，在偏差时间tgap为100μsec并且栅极触发电流的脉冲宽度tw_min为50μsec的情况下，栅极触发信号的持续时间tw1被设置在200μsec并且其它栅极触发信号中的每一个的持续时间twy被设置在100μsec。由此，可以满足公式(2)的关系，使得用于相同电力供应对象半波的供应时间(持续时间)的总和变为400μsec。
[0043]
第三栅极触发信号中的电流超过igt_min所需的电容器420的电容c420(igt(0.4msec)》igtmin)基于公式(1)变为大约10μf。电容器420仅在ac电源401的每个半波被充电，因此，作为电容c420的优选电容为大约20μf，这样可以抑制由于使用比实施例1中的电源小的电源的电力供应的控制电路构造中ac电源401的波形失真而引起的定影设备的不适当温度升高。
[0044]
图5是示出实施例2中的控制的示意图。在图5中，(i)表示ac电源401的电压值[v]的波形，而(ii)表示作为过零检测结果的zerox信号的电平(高电平或低电平)。另外，(iii)表示由cpu315输出的fsrd信号，而(iv)表示流经加热器311的电流(加热器电流)的波形。在(i)至(iv)中的每一个中，横坐标表示时间[msec]。如图5的(i)中所示，在实施例2中，出现了偏差时间tgap。另外，在ac电源401中发生了波形失真。但是，即使当电力供应对象半波由于波形失真而关断时，通过后续的另一信号(第二信号)也可以使三端双向可控硅开关元件402再次进入导通，从而可以抑制定影设备的不适当温度升高。
[0045]
因此，同样，在实施例2中的三端双向可控硅开关元件402的电力供应控制中，使用其中基于三端双向可控硅开关元件402的t1端的dc电源部分是栅极触发信号的电源的电力供应控制电路。另外，改变电力供应对象半波中的第一栅极触发信号和其它栅极触发信号的供应时段，同时在相同电力供应对象半波中供应多个栅极触发信号。由此，可以在限制dc电源部分的尺寸增加的同时抑制由于波形失真引起的定影设备的不适当温度升高。
[0046]
如上所述，根据实施例2，在抑制用于对双向晶闸管进行分压的电路的电源容量的尺寸增加的同时，能够防止由于ac电压的波形失真引起的定影设备的不适当温度升高。
[0047]
[实施例3]
[0048]
在实施例1和实施例2中，执行如下控制：当在电力供应对象半波中间由于ac电源401的波形失真而停止三端双向可控硅开关元件402的导通时，始终恢复三端双向可控硅开
关元件402的导通。另一方面，在波形失真间歇性发生的情况下，电力不足的比率取决于加热器311每单位时间所需的电力量而不同。顺便提及，单位时间与例如其中最小化ac电源401的两个半波(一个全波)的半波单位对应。将描述对加热器311的电力供应的控制单元是例如ac电源401的10个半波的情况。在实施例3中，取决于所确定的电力，cpu 315确定是否输出多个fsrd信号。
[0049]
在定影设备300的温度开始上升时，存在如下趋势：执行向加热器311连续供应电力的控制，使得电力供应控制单元中的电力供应比率变为100％。在电力供应比率变为100％的控制中，例如，在由于波形失真而停止与一个半波对应的电力供应的情况下，输入的电力是90％。另一方面，当主要打算维持定影设备300的温度时，供应给加热器311的电力的电力供应比率降低，使得电力供应比率变为例如大约30％(与3个半波对应)。为此，在与一个半波对应的电力供应由于波形失真而停止的情况下输入的电力变为67％，并且导致定影设备300的温度纹波增加。当执行这种具有低电力供应比率的控制时，可以通过在相同电力供应对象半波中供应多个栅极触发信号来抑制定影设备300的温度纹波的增加。
[0050]
[电力供应控制]
[0051]
在图6中，示出了在电力供应比率为例如50％或更小的情况下供应多个栅极触发信号的控制的流程图。当定影设备300的温度控制开始时，cpu 315执行步骤(在下文中称为s)1和之后的处理。在s1中，cpu 315基于热敏电阻314的检测结果开始控制对加热器311的电力供应。在s2中，cpu 315判断ac电源401的后续半波是否是电力供应对象。在此，后续半波是指在预定控制时段(例如，10个半波)中作为控制对象的预定半波。在s2中，在cpu 315判断后续半波不是电力供应对象的情况下，cpu 315将处理返回到s2，并且在cpu 315判断后续半波是电力供应对象的情况下，cpu 315使处理前进到s3。
[0052]
在s3中，cpu 315输出fsrd信号并将第一栅极触发信号供应给三端双向可控硅开关元件402。在s4中，cpu 315判断当前半波是否不是电力供应对象(在下文中称为非电力供应对象)。在s4中，在cpu 315判断当前半波是电力供应对象的情况下，cpu 315使处理前进到s6，而在cpu 315判断当前半波是非电力供应对象的情况下，cpu 315使处理前进到s5。在s5中，cpu 315在相同电力供应对象半波中输出多个fsrd信号。顺便提及，以实施例1和实施例2中描述的时间间隔输出多个fsrd信号。在s6中，cpu 315判断定影设备300的温度控制是否结束。在s6中，在cpu 315判断继续进行温度控制的情况下，cpu 315将处理返回到s2，而在cpu 315判断温度控制结束的情况下，cpu 315结束一系列处理。
[0053]
在图7中，示出对其应用实施例3中的控制的加热器311的电力供应控制中的栅极触发信号的供应状态的示例(从半波1到半波4)。在图7中，(i)表示ac电源401的电压值[v]的波形，(ii)表示由cpu 315输出的fsrd信号，而(iii)表示流经加热器311的电流的波形。在(i)至(iii)中的每一个中，横坐标表示时间[msec]。在此，半波1和半波4是非电力供应对象半波，而半波2和半波3是电力供应对象半波。为此，在半波2和半波3中的每一个中，第一栅极触发信号在ac电源401的过零点附近被供应。在半波2的情况下，作为当前半波的半波1是非电力供应对象半波，因此，对图6的s4的判断为“是”，因此在半波2中间两次供应栅极触发信号。
[0054]
另一方面，在半波3的情况下，作为当前半波的半波2是电力供应对象半波，因此，对图6的s4的判断为“否”，因此在半波3中，仅供应用于开始三端双向可控硅开关元件402的
导通的第一栅极触发信号，而不供应其它信号。即，不执行s4的处理。因此，通过执行实施例3中的控制，变得可以仅在电力供应比率为50％以下的情况下供应多个栅极触发信号。因此，由于间歇发生的波形失真而引起的三端双向可控硅开关元件402的导通的停止被每个电力供应单元所需的电容器420的容量的1/2抑制，使得定影设备300的温度纹波的程度可以减少。
[0055]
在实施例3中，基于三端双向可控硅开关元件402的t1端的dc电源部分是栅极触发信号的电源。在这种电力供应控制电路中，通过改变供应给相同电力供应对象半波的多个栅极触发信号的数量，取决于电力供应比率，在限制dc电源部分的尺寸增加的同时，可以抑制由于波形失真引起的定影设备的温度纹波。顺便提及，在实施例3中，在后续的半波中供应的栅极触发信号的数量取决于当前半波的电力供应状态而改变。但是，栅极触发信号的数量也可以取决于cpu 315的电力供应控制的单元中的电力供应比率的结果而改变。另外，单个栅极触发信号或多个栅极触发信号的数量取决于当前半波的电力供应状态而改变，但多个栅极触发信号的数量也可以取决于连续电力供应对象半波而改变。
[0056]
如上所述，根据实施例3，在抑制用于对双向晶闸管进行分压的电路的电源容量的尺寸增加的同时，能够防止由于ac电压的波形失真引起的定影设备的不适当温度升高。
[0057]
[其它实施例]
[0058]
本发明的(一个或多个)实施例还可以通过读出并执行记录在存储介质(其也可以被更完整地称为“非瞬态计算机可读存储介质”)上的计算机可执行指令(例如，一个或多个程序)以执行上述(一个或多个)实施例中的一个或多个实施例的功能和/或包括用于执行上述(一个或多个)实施例中的一个或多个实施例的功能的一个或多个电路(例如，专用集成电路(asic))的系统或装置的计算机来实现，以及通过由系统或装置的计算机通过例如从存储介质读出并执行计算机可执行指令以执行上述(一个或多个)实施例中的一个或多个实施例的功能和/或控制一个或多个电路执行上述(一个或多个)实施例中的一个或多个实施例的功能而执行的方法来实现。计算机可以包括一个或多个处理器(例如，中央处理单元(cpu)、微处理单元(mpu))，并且可以包括单独计算机或单独处理器的网络，以读出并执行计算机可执行指令。计算机可执行指令可以例如从网络或存储介质提供给计算机。存储介质可以包括例如硬盘、随机存取存储器(ram)、只读存储器(rom)、分布式计算系统的存储装置、光盘(诸如紧凑盘(cd)、数字多功能盘(dvd)或蓝光盘(bd)
tm
)、闪存设备、存储卡等中的一个或多个。
[0059]
虽然已经参考示例性实施例描述了本发明，但是应该理解的是，本发明不限于所公开的示例性实施例。所附权利要求的范围应被赋予最宽泛的解释，以涵盖所有这样的修改以及等同的结构和功能。