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一种便于固化成型的EC电致变色膜生产设备及收卷机构的制作方法

2022-03-16 02:44:43 来源:中国专利 TAG:

一种便于固化成型的ec电致变色膜生产设备及收卷机构
技术领域
1.本发明涉及ec电致变色膜生产技术领域,尤其涉及一种便于固化成型的ec电致变色膜生产设备及收卷机构。


背景技术:

2.电致变色是指材料的光学属性(反射率、透过率、吸收率等)在外加电场的作用下发生稳定、可逆的颜色变化的现象,在外观上表现为颜色和透明度的可逆变化。具有电致变色性能的材料称为电致变色材料,用电致变色材料做成的器件称为电致变色器件。电致变色材料分为无机电致变色材料和有机电致变色材料。无机电致变色材料的典型代表是三氧化钨,目前,以wo3为功能材料的电致变色器件已经产业化。而有机电致变色材料主要有聚噻吩类及其衍生物、紫罗精类、四硫富瓦烯、金属酞菁类化合物等。以紫罗精类为功能材料的电致变色材料已经得到实际应用。
3.现有的ec电致变色膜生产生产过程中,容易导致涂料堆积,使得ec电致变色膜表面凹凸不平,并不便于覆合出ec电致变色膜的问题。


技术实现要素:

4.本发明的目的是提供一种便于固化成型的ec电致变色膜生产设备及收卷机构。
5.为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
6.一种便于固化成型的ec电致变色膜生产设备及收卷机构,包括ito膜卷材和ec电致变色膜,所述ito膜卷材上设有涂布单元和覆合单元,所述涂布单元与覆合单元之间设有加热箱,所述ec电致变色膜上设有收卷机构,所述覆合单元与收卷机构之间设有紫外线灯箱,所述ito膜卷材上还设有边压纠偏器,所述ito膜卷材的一侧面设有定位压辊,所述ito膜卷材的另一侧面设有开卷辊,以及与开卷辊平行设置的辊柱。
7.优选的,所述涂布单元包括加收槽、胶辊、狭缝给料装置、微凹辊、流平线棒和托辊,所述ito膜卷材上还设有胶辊,以及与胶辊平行设置的微凹辊、以及与微凹辊平行设置的流平线棒,并将微凹辊和流平线棒贴紧ito膜卷材的表面。
8.优选的,所述胶辊、微凹辊和流平线棒直径尺寸依次缩小。
9.优选的,所述胶辊与ito膜卷材之间设有加收槽,所述胶辊上设有狭缝给料装置,所述狭缝给料装置内开设有缝隙。
10.优选的,所述加热箱包括电阻、循环风机热偶探头和热继电器,所述电阻、循环风机热偶探头和热继电器三者电连接。
11.优选的,所述覆合单元包括张力压辊、主覆合辊、侧覆合辊、限位压辊、托顶辊、牵引辊、滑辊和平辊,所述覆合单元内延伸入ito膜卷材的一侧面设有张力压辊,另一侧面设有主覆合辊,以及与主覆合辊位于同一水平面且尺寸结构相同的侧覆合辊。
12.优选的,所述覆合单元内延伸入ec电致变色膜的一侧面设有限位压辊、牵引辊、滑辊和平辊,以及与限位压辊对应并位于ec电致变色膜另一侧面的托顶辊。
13.优选的,所述紫外线灯箱内设有若干个紫外灯管,并分布在延伸入紫外线灯箱内部的ito膜卷材两侧。
14.优选的,所述收卷机构包括平整纠偏器、平辊、调辊、收卷辊和ito膜卷材,所述收卷机构内延伸入的ec电致变色膜上还设有平整纠偏器,所述ec电致变色膜的一侧面还设有平辊,另一侧面还设有调辊,以及与调辊平行设置的收卷辊。
15.本发明至少具备以下有益效果:
16.通过边压纠偏器能够有效的限位ito膜卷材的位置,保持ito膜卷材平整,避免ito膜卷材偏斜,以及配合定位压辊和辊柱能够有效的将ito膜卷材限制在定位压辊与辊柱之间,并维持ito膜卷材的平整;通过狭缝给料装置上开设的缝隙将浆料涂到胶辊上面,胶辊通过逆时针旋转接触到顺时针转动的微凹辊,将涂料涂抹在微凹辊的外表面,并通过微凹辊将浆料涂抹在ito膜卷材上,而多余的浆料通过胶辊和微凹辊两辊的配合挤压滴流在加收槽里面,用于回收浆料;流平线棒与ito膜卷材接触,可刮平ito膜卷材上多余的浆料,使得浆料平整、均匀;加热箱内的循环风机热偶探头和热继电器的配合控制电阻,保持加热箱内温度的恒定,使得浆料固化在ito膜卷材上的浆料;通过覆合辊和侧覆合辊的配合将ito膜卷材和ec电致变色膜覆合均匀,并可将覆合后的ito膜卷材和ec电致变色膜送入紫外线灯箱的内部,经紫外灯管固化。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本发明的示意图。
19.图中:1、开卷辊;2、边压纠偏器;3、定位压辊;4、辊柱;5、加收槽;6、胶辊;7、狭缝给料装置;8、微凹辊;9、流平线棒;10、托辊;11、加热箱;12、电阻;13、张力压辊;14、主覆合辊;15、侧覆合辊;16、限位压辊;17、托顶辊;18、牵引辊;19、滑辊;20、平辊;21、紫外灯管;22、紫外线灯箱;23、平整纠偏器;24、平辊;25、调辊;26、收卷辊;27、ito膜卷材;28、ec电致变色膜。
具体实施方式
20.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
21.参照图1,一种便于固化成型的ec电致变色膜生产设备及收卷机构,包括ito膜卷材27和ec电致变色膜28,ito膜卷材27上设有涂布单元和覆合单元,涂布单元与覆合单元之间设有加热箱11,ec电致变色膜28上设有收卷机构,覆合单元与收卷机构之间设有紫外线灯箱22,ito膜卷材27上还设有边压纠偏器2,ito膜卷材27的一侧面设有定位压辊3,ito膜卷材27的另一侧面设有开卷辊1,以及与开卷辊1平行设置的辊柱4。
22.本方案具备以下工作过程:
23.首先,涂好30ω的ito膜卷材27通过开卷辊1通过边压纠偏器2、定位压辊3、辊柱4
进入涂布单元,涂布单元通过托辊10调整ito膜卷材27的张力平整度,确保ito膜卷材27能够很好的与微凹辊8接触,其次,由狭缝给料装置7通过调整狭缝缝隙将配好的浆料涂到胶辊6上面,胶辊6通过逆时针旋转接触到顺时针转动的微凹辊8,并通过微凹辊8转蘸得到最终所需要的浆料辊涂到ito膜卷材27的上面,多余的浆料通过胶辊6和微凹辊8两辊的挤压滴流在加收槽5里面,涂布好的ito膜卷材27再由流平线棒9刮平进入加热箱11烘干,加热箱11由电阻12和循环风机热偶探头以及一些热继电器等组成,保证热固化箱恒温;然后,涂布烘干后的ito膜卷材27通过牵引和张力压辊13与已经真空镀好的ito膜卷材27通过限位压辊16、托顶辊17进入主覆合辊14、侧覆合辊15覆合,覆合好的ec电致变色膜28通过滑辊19、平辊20进入紫外线灯箱22进行紫外灯管21固化,固化好的ec电致变色膜28通过平整纠偏器23、压、平辊24和调辊25最终顺时针缠绕到收卷辊26上。
24.根据上述工作过程可知:
25.通过边压纠偏器2能够有效的限位ito膜卷材27的位置,保持ito膜卷材27平整,避免ito膜卷材27偏斜,以及配合定位压辊3和辊柱4能够有效的将ito膜卷材27限制在定位压辊3与辊柱4之间,并维持ito膜卷材27的平整;通过狭缝给料装置7上开设的缝隙将浆料涂到胶辊6上面,胶辊6通过逆时针旋转接触到顺时针转动的微凹辊8,将涂料涂抹在微凹辊8的外表面,并通过微凹辊8将浆料涂抹在ito膜卷材27上,而多余的浆料通过胶辊6和微凹辊8两辊的配合挤压滴流在加收槽5里面,用于回收浆料;流平线棒9与ito膜卷材27接触,可刮平ito膜卷材27上多余的浆料,使得浆料平整、均匀;加热箱11内的循环风机热偶探头和热继电器的配合控制电阻12,保持加热箱11内温度的恒定,使得浆料固化在ito膜卷材27上的浆料;通过覆合辊14和侧覆合辊15的配合将ito膜卷材27和ec电致变色膜28覆合均匀,并可将覆合后的ito膜卷材27和ec电致变色膜28送入紫外线灯箱22的内部,经紫外灯管21固化。
26.进一步的,涂布单元包括加收槽5、胶辊6、狭缝给料装置7、微凹辊8、流平线棒9和托辊10,ito膜卷材27上还设有胶辊6,以及与胶辊6平行设置的微凹辊8、以及与微凹辊8平行设置的流平线棒9,并将微凹辊8和流平线棒9贴紧ito膜卷材27的表面。
27.进一步的,胶辊6、微凹辊8和流平线棒9直径尺寸依次缩小。
28.进一步的,胶辊6与ito膜卷材27之间设有加收槽5,胶辊6上设有狭缝给料装置7,狭缝给料装置7内开设有缝隙。
29.进一步的,加热箱11包括电阻12、循环风机热偶探头和热继电器,电阻12、循环风机热偶探头和热继电器三者电连接。
30.进一步的,覆合单元包括张力压辊13、主覆合辊14、侧覆合辊15、限位压辊16、托顶辊17、牵引辊18、滑辊19和平辊20,覆合单元内延伸入ito膜卷材27的一侧面设有张力压辊13,另一侧面设有主覆合辊14,以及与主覆合辊14位于同一水平面且尺寸结构相同的侧覆合辊15。
31.进一步的,覆合单元内延伸入ec电致变色膜28的一侧面设有限位压辊16、牵引辊18、滑辊19和平辊20,以及与限位压辊16对应并位于ec电致变色膜28另一侧面的托顶辊17。
32.进一步的,紫外线灯箱22内设有若干个紫外灯管21,并分布在延伸入紫外线灯箱22内部的ito膜卷材27两侧。
33.进一步的,收卷机构包括平整纠偏器23、平辊24、调辊25、收卷辊26和ito膜卷材27,收卷机构内延伸入的ec电致变色膜28上还设有平整纠偏器23,ec电致变色膜28的一侧
面还设有平辊24,另一侧面还设有调辊25,以及与调辊25平行设置的收卷辊26。
34.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
再多了解一些

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