一种内外液压衬氟管的等压成型工艺的制作方法

技术特征：
1.一种内外液压衬氟管的等压成型工艺，包括用于对衬氟管进行挤压的等压成型机构(1)、用于挤压进行清灰的挤压清灰机构(2)、用于基于热胀冷缩进行挤压的热胀冷缩机构(3)和用于挤压进行充气的挤压充气机构(4)，其特征在于：所述等压成型机构(1)的内部设置有挤压机(13)，所述挤压机(13)的外部设置有挤压清灰机构(2)，所述挤压清灰机构(2)的内部设置有成型块(21)，所述挤压清灰机构(2)通过设置的成型块(21)外壁固定连接有热胀冷缩机构(3)，所述成型块(21)的左端固定连接有挤压充气机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种内外液压衬氟管的等压成型工艺，其特征在于：所述等压成型机构(1)的内部包括底座(11)、夹紧台(12)和挤压机(13)，所述底座(11)的顶部固定连接有夹紧台(12)，所述底座(11)顶部远离夹紧台(12)的右端固定连接有挤压机(13)，所述挤压机(13)的左侧插接有挤压杆。3.根据权利要求2所述的一种内外液压衬氟管的等压成型工艺，其特征在于：所述挤压清灰机构(2)的内部包括成型块(21)、螺旋簧(22)和橡胶块(23)，所述挤压机(13)通过设置的挤压杆插接在成型块(21)的内壁，且挤压杆的左侧固定连接有螺旋簧(22)，所述螺旋簧(22)的左侧固定连接有橡胶块(23)。4.根据权利要求3所述的一种内外液压衬氟管的等压成型工艺，其特征在于：所述橡胶块(23)的外壁与成型块(21)的内壁活动接触，所述成型块(21)的左侧开设有出气口(24)，所述成型块(21)的左侧固定连接有四个弧形引导块(25)，且四个弧形引导块(25)为围在出气口(24)一周。5.根据权利要求1所述的一种内外液压衬氟管的等压成型工艺，其特征在于：所述热胀冷缩机构(3)的内部包括内部挤压仓(31)、外部挤压仓(32)和孔洞(33)，所述成型块(21)的左侧开设有孔洞(33)，所述成型块(21)外壁位于孔洞(33)的位置固定连接有内部挤压仓(31)，所述成型块(21)内壁位于孔洞(33)的位置固定连接有外部挤压仓(32)，所述内部挤压仓(31)与外部挤压仓(32)之间设置有水银。6.根据权利要求1所述的一种内外液压衬氟管的等压成型工艺，其特征在于：所述挤压充气机构(4)的内部包括清洗刷(41)、充气圈(42)和充气管(43)，所述成型块(21)左侧位于出气口(24)的位置开设有气囊仓，所述成型块(21)通过设置的气囊仓外壁固定连接有两个充气管(43)，且气囊仓通过设置的充气管(43)固定连接有充气圈(42)，所述充气圈(42)的外壁固定连接有清洗刷(41)。

技术总结
本发明公开了一种内外液压衬氟管的等压成型工艺，涉及内外液压衬氟管技术领域。该内外液压衬氟管的等压成型工艺，包括用于对衬氟管进行挤压的等压成型机构、用于挤压进行清灰的挤压清灰机构、用于基于热胀冷缩进行挤压的热胀冷缩机构和用于挤压进行充气的挤压充气机构，所述等压成型机构的内部设置有挤压机，所述挤压机的外部设置有挤压清灰机构。该内外液压衬氟管的等压成型工艺，通过成型块内部空气被压缩后，空气的发热，从而使内部挤压仓与外部挤压仓之间的水银发热，水银受热后会热胀，内部挤压仓的鼓起可以确保了管道内坠下来的衬氟材料顶起，橡胶块对成型块左侧的气囊仓挤压时，充气圈与充气管充气鼓起。充气圈与充气管充气鼓起。充气圈与充气管充气鼓起。


技术研发人员：万德春 杨云旺
受保护的技术使用者：江苏金氟隆防腐设备有限公司
技术研发日：2021.06.25
技术公布日：2022/3/15