用于制备无卤阻燃剂中间体的干燥装置的制作方法

1.本实用新型属于无卤阻燃剂制备领域，具体涉及一种用于制备无卤阻燃剂中间体的干燥装置。


背景技术：

2.卤系阻燃剂在燃烧过程中发烟量大，产生腐蚀性气体，对火灾现场的逃生人员造成二次伤害，对生态环境产生明显害处，因此多元素协同阻燃的无卤阻燃剂成为了国际上的研究热点。
3.一种含3-氨丙基三乙氧硅烷和磷杂菲结构的二苯基次膦酰阻燃剂在制备过程中含有以下步骤：在冰浴条件下将对羟基苯甲醛溶解在四氢呋喃中，加入缚酸剂搅拌均匀后再滴加含有二苯基次膦酰氯的四氢呋喃溶液，其中二苯基次膦酰氯与对羟基苯甲醛的摩尔比为1:1-1:1.2，二苯基次膦酰氯与缚酸剂的摩尔比为1:1.2～1:1.4；室温下反应60min后，将温度升至回流温度，反应24h。将溶液静置过滤，收集滤液，滤饼用溶剂洗涤3-5次；将滤液在旋转蒸发仪中旋蒸，得到黏稠棕色溶液，滴加蒸馏水得到白色沉淀物质，将白色沉淀物质置于60℃真空干燥24h得到中间体ⅰ。
4.在对上诉白色沉淀物进行干燥时会用到干燥装置，现有的干燥装置通常是通过对耐高温容器吹热风对耐高温容器内的白色沉淀物进行干燥，由于耐高温容器和热风出口的位置通常是固定的，这就造成耐高温容器与热风出口对应的一侧受热较快，继而造成耐高温容器内白色沉淀物受热不均匀，影响白色沉淀物的干燥效率。
5.因此，我们提出一种用于制备无卤阻燃剂中间体的干燥装置来解决上述问题。


技术实现要素：

6.针对现有的干燥装置通常是通过对耐高温容器吹热风对耐高温容器内的白色沉淀物进行干燥，由于耐高温容器和热风出口的位置通常是固定的，这就造成耐高温容器与热风出口对应的一侧受热较快，继而造成耐高温容器内白色沉淀物受热不均匀的问题，本实用新型提供一种用于制备无卤阻燃剂中间体的干燥装置。
7.本实用新型解决其技术问题所采用的方案是：一种用于制备无卤阻燃剂中间体的干燥装置，包括箱体，还包括干燥机构、多组耐高温容器、旋转机构和搅拌机构，所述箱体内安装有隔板，隔板将箱体分隔成干燥室和驱动室，干燥室的侧壁上设置有箱门和出气管，驱动室的侧壁上开设有通风孔，所述耐高温容器顶部敞口设置有杯盖，杯盖上开设有通气孔。
8.所述旋转机构包括旋转座、驱动组件，旋转座通过转轴安装在隔板上，耐高温容器放置在旋转座的轴心处，旋转座上安装有用于夹持固定耐高温容器的夹持组件，驱动组件安装在箱体内并能够驱动旋转座转动。
9.所述搅拌机构包括搅拌架、锁止件和被锁件，搅拌架安装在杯盖上，被锁件套装在搅拌架的顶端，锁止件安装在箱体的内壁上并与被锁件对接使搅拌架不随杯盖和耐高温容器转动。
10.所述干燥机构安装在箱体上，干燥机构的出风口与耐高温容器相对应。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持组件包括动夹板、定夹板和弹簧伸缩杆，动夹板安装在旋转座的顶部，定夹板通过弹簧伸缩杆安装在旋转座的顶部，动夹板和定夹板之间夹持有耐高温容器。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动组件包括低速电机，低速电机安装在箱体的内壁底部，低速电机的输出轴穿过隔板上安装的轴承一并套装有主动齿轮，所述旋转座位从动齿轮，主动齿轮与旋转座啮合。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌架包括搅拌轴和多个搅拌杆，搅拌轴通过轴承二安装在杯盖上，多个搅拌杆安装在搅拌轴上。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锁止件和被锁件分别为齿牙杆和锁止齿轮，所述齿牙杆与锁止齿轮啮合。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述干燥机构包括热风机，热风机安装在箱体的顶部，热风机的出风端与热风管的一端连接，热风管的另一端穿过箱体的顶部并设置在干燥室内，热风管的两侧均安装有出风管，出风管与耐高温容器相对应。
16.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体上安装有控制器，控制器分别与热风机和低速电机电连接。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型通过低速电机的转动带动主动齿轮的转动，主动齿轮啮合传动两个旋转座，继而使旋转座带动耐高温容器进行转动，耐高温容器在转动过程中不断更换受热面与出风管对应，使得耐高温容器杯壁受热均匀，以便于通过耐高温容器导热对白色沉淀物进行干燥处理，从而提高了白色沉淀物的干燥效率，满足使用者的使用需求。
19.2、本实用新型通过设置锁止齿轮、齿牙杆、搅拌轴和搅拌杆，耐高温容器在原地转动时，在锁止齿轮和齿牙杆的配合下，使搅拌轴和搅拌杆不会转动，进而对耐高温容器内的白色沉淀物进行被动搅拌，对耐高温容器内的白色沉淀物进行翻动，进一步提高白色沉淀物的干燥效率。
20.3、本实用新型通过设置动夹板、弹簧伸缩杆和定夹板，能够对耐高温容器进行夹持固定，以保证耐高温容器在随旋转座转动过程中的稳定性。
21.4、本实用新型通过设置锁止齿轮和齿牙杆，一方面能够限制搅拌轴的转动，另一方面锁止齿轮与齿牙杆啮合，为便拆式卡接，方便锁止齿轮与齿牙杆的分离，方便将耐高温容器和杯盖整体取出。
附图说明
22.图1为本实用新型立体结构示意图；
23.图2为本实用新型正视剖面结构示意图；
24.图3为本实用新型俯视剖面结构示意图；
25.图4为本实用新型杯盖立体结构示意图；
26.图5为本实用新型齿牙杆和锁止齿轮俯视结构示意图。
27.图中：1箱体、11箱门、12通风孔、13出气管、14驱动室、15干燥室、21热风管、22热风机、23出风管、31低速电机、32主动齿轮、33旋转座、34转轴、41动夹板、42弹簧伸缩杆、43定
夹板、5隔板、61耐高温容器、62杯盖、63通气孔、71锁止齿轮、72齿牙杆、73搅拌杆、74搅拌轴、8控制器。
具体实施方式
28.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
29.请参阅图1-5，本实用新型提供了一种用于制备无卤阻燃剂中间体的干燥装置的技术方案：
30.实施例一：
31.根据图1-5所示，包括箱体1，还包括干燥机构、两组耐高温容器61、旋转机构和搅拌机构，箱体1内安装有隔板5，隔板5将箱体1分隔成干燥室15和驱动室14，干燥室15的前侧壁上设置有箱门11，干燥室15的右侧壁上设置有出气管13，驱动室14的前侧壁上开设有通风孔12，耐高温容器61顶部敞口设置有杯盖62，杯盖62为凸型盖，杯盖62上开设有通气孔63，通过设置通气孔63，能够保证耐高温容器61内的空气流通，进而提高白色沉淀物的干燥效率。
32.旋转机构包括旋转座33、驱动组件，旋转座33内套装有转轴34，转轴34通过轴承三安装在隔板5上，耐高温容器61放置在旋转座33的轴心处，旋转座33上安装有用于夹持固定耐高温容器61的夹持组件，夹持组件包括动夹板41、定夹板43和弹簧伸缩杆42，动夹板41安装在旋转座33的顶部，定夹板43通过弹簧伸缩杆42安装在旋转座33的顶部，通过设置弹簧伸缩杆42，一方面能够对动夹板41进行支撑固定，以保证动夹板41在左右移动过程中的稳定性，另一方面弹簧伸缩杆42内置有弹簧，可以依靠弹簧的弹力使动夹板41向耐高温容器61靠近，动夹板41和定夹板43之间夹持有耐高温容器61，通过设置动夹板41、弹簧伸缩杆42和定夹板43，能够对耐高温容器61进行夹持固定，以保证耐高温容器61在随旋转座33转动过程中的稳定性，驱动组件安装在箱体1内并能够驱动旋转座33转动，驱动组件包括低速电机31，低速电机31安装在箱体1的内壁底部，低速电机31的输出轴穿过隔板5上安装的轴承一并套装有主动齿轮32，旋转座33位从动齿轮，主动齿轮32与旋转座33啮合，通过低速电机31的转动带动主动齿轮32的转动，主动齿轮32啮合传动两个旋转座33，继而使旋转座33带动耐高温容器61进行转动，耐高温容器61在转动过程中不断更换受热面与出风管23对应，使得耐高温容器61杯壁受热均匀，以便于通过耐高温容器61导热对白色沉淀物进行干燥处理，从而提高了白色沉淀物的干燥效率，满足使用者的使用需求。
33.搅拌机构包括搅拌架、锁止件和被锁件，搅拌架包括搅拌轴74和多个搅拌杆73，搅拌轴74通过轴承二安装在杯盖62上，多个搅拌杆73安装在搅拌轴74上，被锁件套装在搅拌轴74的顶端，锁止件安装在箱体1的内壁上并与被锁件对接使搅拌架不随杯盖62和耐高温容器61转动，锁止件和被锁件分别为齿牙杆72和锁止齿轮71，通过设置锁止齿轮71、齿牙杆72、搅拌轴74和搅拌杆73，耐高温容器61在原地转动时，在锁止齿轮71和齿牙杆72的配合下，使搅拌轴74和搅拌杆73不会转动，进而对耐高温容器61内的白色沉淀物进行被动搅拌，对耐高温容器61内的白色沉淀物进行翻动，进一步提高白色沉淀物的干燥效率，齿牙杆72与锁止齿轮71啮合，通过设置锁止齿轮71和齿牙杆72，一方面能够限制搅拌轴74的转动，另一方面锁止齿轮71与齿牙杆72啮合，为便拆式卡接，方便锁止齿轮71与齿牙杆72的分离，方便将耐高温容器61和杯盖62整体取出。
34.干燥机构包括热风机22，热风机22安装在箱体1的顶部，热风机22的出风端与热风管21的一端连接，热风管21的另一端穿过箱体1的顶部并设置在干燥室15内，热风管21的两侧均安装有出风管23，出风管23与耐高温容器61相对应。
35.箱体1上安装有控制器8，控制器8分别与热风机22和低速电机31电连接。
36.具体使用时，本实用新型一种用于制备无卤阻燃剂中间体的干燥装置，首先将白色沉淀物质放入耐高温容器61内并盖上杯盖62，接着将打开箱门11将耐高温容器61紧靠定夹板43放置，并使锁止齿轮71与齿牙杆72啮合，然后松动动夹板41，依靠弹簧伸缩杆42的弹力使动夹板41向耐高温容器61靠近，并对耐高温容器61进行夹持固定，之后通过控制器8控制热风机22和低速电机31的工作，热风机22在工作过程中产生热风并通过热风管21和出风管23吹向耐高温容器61，低速电机31的转动带动主动齿轮32的转动，主动齿轮32啮合传动两个旋转座33，继而使旋转座33带动耐高温容器61进行转动，耐高温容器61在转动过程中不断更换受热面与出风管23对应，使得耐高温容器61杯壁受热均匀，以便于通过耐高温容器61导热对白色沉淀物进行干燥处理，同时耐高温容器61在原地转动时，在锁止齿轮71和齿牙杆72的配合下，使搅拌轴74和搅拌杆73不会转动，进而对耐高温容器61内的白色沉淀物进行被动搅拌，对耐高温容器61内的白色沉淀物进行翻动，进一步提高白色沉淀物的干燥效率，最后在干燥完成后将耐高温容器61和杯盖62整体取出。
37.实施例二：
38.在实施例一的基础之上，本实施例与实施例一相同之处不再赘述，不同之处如下：为了提高夹持的稳定性，弹簧伸缩杆42可以替换为螺杆配合螺纹筒的结构驱动动夹板41对耐高温容器61进行夹持固定。