一种间接换热式热风炉的制作方法

1.本实用新型涉及一种热风炉，特别涉及一种间接换热式热风炉。


背景技术：

2.间接换热式热风炉的工作原理是通过热交换器将燃料燃烧的热量换给新鲜空气，过程中空气与烟气不相接触，利用经加热的空气去烘干物料。另一方面，工业生产中产生的大量低品位余热(如热水、低压蒸汽等)以往是直接排掉的，造成能源浪费和热污染。随着节能减排、碳达峰、碳中和的提出，低品位余热被重视起来。一些厂家尝试将低品位余热引入预热器中对空气进行预热，预热的空气再经管道送入间接换热式热风炉中进一步加热至工艺需求温度，提高了余热利用率，降低了燃料耗量。问题在于：预热器与热风炉分离设置并通过管道相连，存在设备占地面积大、造价高的问题，且连接管道还导致热损较高。


技术实现要素：

3.发明目的：本实用新型的目的是提供一种结构紧凑、占地面积小的热风炉。
4.技术方案：本实用新型所述的间接换热式热风炉，包括燃烧室、板式换热器、空气进口和空气出口，所述热风炉还包括预热器，空气进口、预热器和板式换热器沿着空气流向依次相连。该技术方案中将预热器与间接换热式热风炉相结合，省去了预热器与热风炉间的连接管道，使得设备占地面积减小，热损失降低。
5.进一步地，为了使间接换热式热风炉整体结构更为紧凑，占地面积更小，将与空气出口相连的外筒体与板式换热器和预热器并排设置，且板式换热器与外筒体通过u型风道对接。
6.进一步地，所述燃烧室与板式换热器通过缩口管直接相连，减少不必要的管道，节约成本。
7.进一步地，所述燃烧室采用耐热不锈钢膨胀波纹筒，可有效增加辐射传热面积，同时解决高温下燃烧室膨胀的问题。
8.进一步地，所述板式换热器和预热器均为模块化结构，从而有利于热风炉组装以及损坏件更换。
9.进一步地，所述空气出口安装有温度计，该温度计与燃烧器连锁，通过调节燃烧器出力，保证空气出口温度满足工艺要求。
10.进一步地，上述间接换热式热风炉还包括外框架，所述热风炉整体置于外框架中，该外框架便于热风炉的吊装和运输。
11.进一步地，所述外框架与炉体间设置有保温层，减少炉内热量向环境耗散。
12.有益效果：本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：1、热风炉为带有预热器的一体式结构，省去了预热器与热风炉间的连接管道，具有结构紧凑、占地面积小、成本低的优点；2、空气与低品位热源和烟气间的换热均在炉内进行，减少了无效换热，热损失小；3、热风炉可直接工厂组装后运输至安装现场，降低了安装成本；4、预热器和板式换热器为模
块化设计，有利于损坏更换。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是图1的右视图。
具体实施方式
15.下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步详细说明。
16.如图1和图2所示，一种间接换热式热风炉，包括自上而下依次相连的空气进口8、预热器5和板式换热器4，以及并排设置在板式换热器4和预热器5右侧的外筒体10。燃烧室2设置在外筒体10中，外筒体10呈圆形，包裹着燃烧室2。燃烧室2右端设置有燃烧器接口1，燃烧器接口1用于安装燃油/燃气燃烧器，外筒体10上端设置空气出口9。板式换热器4底部空气出口与外筒体10底部空气进口通过u型风道11对接。燃烧室2左端与板式换热器4通过缩口管直接相连，板式换热器4另一端连接有烟气出口3。预热器5上部设置有热流体进口7，下部设置有热流体出口6，低品位热源自热流体进口7进入预热器5中对空气进行加热，并从热流体出口6排出。
17.此外，空气出口9安装有温度计，该温度计与热风炉的燃烧器连锁，通过设定温度控制燃烧器出力大小，保证热风持续稳定输出。间接换热式热风炉整体置于外框架12中，外框架12与热风炉炉体间设置有保温层13。
18.本实施例中，预热器5和板式换热器4均为模块化结构。预热器5采用翅片管式换热器，翅片管管束呈三角形排列。板式换热器4采用专利号为zl200910035417.0的气相板式换热器。燃烧室2采用耐热不锈钢膨胀波纹筒。
19.工作时，燃料在燃烧室2中燃烧，产生高温烟气。空气由空气进口8进入炉内，经低品位热源预热后，进入板式换热器4和外筒体10中被继续加热，其中，燃烧室2内高温烟气通过辐射传热将热量传递给外筒体10中的空气，烟气进入板式换热器4中通过对流传热将热量传递给经预热器5预热的空气。


技术特征：
1.一种间接换热式热风炉，包括燃烧室(2)、板式换热器(4)、空气进口(8)和空气出口(9)，其特征在于：所述热风炉还包括预热器(5)，空气进口(8)、预热器(5)和板式换热器(4)沿着空气流向依次相连。2.根据权利要求1所述的间接换热式热风炉，其特征在于：与空气出口(9)相连的外筒体(10)与板式换热器(4)和预热器(5)并排设置，且板式换热器(4)与外筒体(10)通过u型风道(11)对接。3.根据权利要求2所述的间接换热式热风炉，其特征在于：所述燃烧室(2)与板式换热器(4)通过缩口管相连。4.根据权利要求1所述的间接换热式热风炉，其特征在于：所述燃烧室(2)采用耐热不锈钢膨胀波纹筒。5.根据权利要求1所述的间接换热式热风炉，其特征在于：所述板式换热器(4)和预热器(5)均为模块化结构。6.根据权利要求1所述的间接换热式热风炉，其特征在于：所述空气出口(9)安装有温度计，该温度计与燃烧器连锁控制出风温度。7.根据权利要求1至6中任一项所述的间接换热式热风炉，其特征在于：还包括外框架(12)，所述热风炉整体置于外框架(12)中。8.根据权利要求7所述的间接换热式热风炉，其特征在于：所述外框架(12)与炉体间设置有保温层(13)。

技术总结
本实用新型公开了一种间接换热式热风炉，包括燃烧室、板式换热器、预热器、空气进口、空气出口和外筒体，燃烧室设置在外筒体中，空气出口与外筒体相连，燃烧室与板式换热器相连，板式换热器相对的另一侧连接有烟气出口，空气进口、预热器和板式换热器沿着空气流向依次相连。本实用新型省去了预热器与热风炉间的连接管道，具有结构紧凑、占地面积小、成本低的优点。同时，空气与低品位热源和烟气间的换热均在炉内进行，减少了无效换热，热损失小，热利用率高。率高。率高。


技术研发人员：朱国富
受保护的技术使用者：南京宜热纵联环保科技溧阳有限公司
技术研发日：2021.09.02
技术公布日：2022/3/8