一种高效树脂砂铸造机的制作方法

技术特征：
1.一种高效树脂砂铸造机，包括左模（1），其特征在于：所述左模（1）的一侧设置有右模（2），所述左模（1）的下方安装有移动机构（4）；所述移动机构（4）包括横板（401）、立板（402）、电动推杆（403）、滑块（404）和滑槽（405）；所述横板（401）的一侧顶端贴合有左模（1），所述横板（401）的另一侧顶端固接有右模（2），所述横板（401）的一侧顶端固接有立板（402），所述立板（402）的上方内壁固接有电动推杆（403），所述电动推杆（403）的输出端固接有左模（1），所述横板（401）的上方外侧内壁开设有滑槽（405），所述滑槽（405）均与滑块（404）滑动卡接，所述滑块（404）的顶端分别固接在左模（1）的底端外侧。2.根据权利要求1所述的一种高效树脂砂铸造机，其特征在于：所述左模（1）的内部加工有腔体（3），所述右模（2）的内部加工有腔体（3）。3.根据权利要求1所述的一种高效树脂砂铸造机，其特征在于：所述左模（1）和右模（2）的前端均安装有转门（7），所述转门（7）的前方内壁均开设有扣槽（8）。4.根据权利要求1所述的一种高效树脂砂铸造机，其特征在于：所述左模（1）的上方安装有限位机构（5）；所述限位机构（5）包括凸板（501）、插板（502）、方槽（503）、套板（504）和底板（505）；多个所述凸板（501）的底端分别固接在右模（2）的顶端外侧，所述凸板（501）的顶端均固接有插板（502），所述插板（502）的一侧外壁均与方槽（503）的内表面间隙配合，所述方槽（503）均开设在套板（504）的中间内壁，所述套板（504）的底端均固接在底板（505），所述底板（505）的底端分别固接在左模（1）的外侧顶端。5.根据权利要求1所述的一种高效树脂砂铸造机，其特征在于：所述左模（1）的内部安装有冷却机构（6）；所述冷却机构（6）包括电机（601）、螺纹杆（602）、轴承（603）、套块（604）、横块（605）、凹槽（606）、连杆（607）和风机（608）；所述电机（601）的底端固接在左模（1）的下方内壁，所述电机（601）的输出轴固接有螺纹杆（602），所述螺纹杆（602）的上方通过轴承（603）与左模（1）转动相连，所述螺纹杆（602）的中间外壁螺纹连接有套块（604），所述套块（604）的一端固接有横块（605），所述横块（605）的外壁与凹槽（606）的内表面间隙配合，所述凹槽（606）开设在左模（1）的内壁，所述套块（604）的前端固接有连杆（607），所述连杆（607）的一端固接有风机（608）。

技术总结
本实用新型公开了一种高效树脂砂铸造机，包括左模，所述左模的一侧设置有右模，所述左模的下方安装有移动机构，所述移动机构包括横板、立板、电动推杆、滑块和滑槽，所述横板的一侧顶端贴合有左模，所述横板的另一侧顶端固接有右模，所述横板的一侧顶端固接有立板。该高效树脂砂铸造机，相对比于传统技术，具有以下优点：通过左模、右模和移动机构之间的配合，待铸造完成后，电动推杆的输出带动左模向左侧移动，横左模通过两侧的滑块在横板上的滑槽内向左侧滑动，此时左模离开右模，完成快脱模，提高铸造效率，解决了现有的树脂砂铸造机，由于不便于脱模，从而影响铸造效率的问题。从而影响铸造效率的问题。从而影响铸造效率的问题。


技术研发人员：张俊生
受保护的技术使用者：大连铂生机械制造有限公司
技术研发日：2021.08.09
技术公布日：2022/3/8