一种镜腿可拆卸式眼镜的制作方法

1.本实用新型涉及眼镜技术领域，具体地说，涉及一种镜腿可拆卸式眼镜。


背景技术：

2.眼镜主要由镜片和镜架组成，用来改善使用者的视力，镜架一般由镜框和镜腿组成，且大多数的眼镜上的镜腿均为使用紧固螺丝固定安装在镜框上，将紧固螺丝拧开后能够完成镜腿的拆卸，但是常规的采用紧固螺丝固定的镜腿可拆卸式眼镜在使用时，会由于当场缺少拧开紧固螺丝的工具给拆卸镜腿带来不便，同时，拧开紧固螺丝操作也比较麻烦，给使用者带来不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种镜腿可拆卸式眼镜，以解决上述背景技术中提出的缺陷。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种镜腿可拆卸式眼镜，包括镜框和设置在镜框上的镜腿，所述镜框的端部位置处设置有限位部件，所述限位部件包括固定安装在所述镜框上的固定筒，所述固定筒内设置有底部与外界相连通的环形槽，所述环形槽的前侧槽壁上设置有与外界相连通的弧形槽，所述弧形槽的左侧底部槽壁上设置有与外界相连通的竖直槽，所述环形槽的槽壁上固定安装有限位环，所述镜腿的端部杆体上设置有防脱部件，所述防脱部件包括固定安装在所述镜腿端部杆体上的第一转轴，所述第一转轴位于所述环形槽内并与所述环形槽的顶壁之间转动连接，所述第一转轴上还设置有限位板，所述限位板位于所述环形槽内并与所述环形槽之间转动连接，所述限位板的底面抵在所述限位环上。
6.优选的，所述环形槽的顶壁上设置有与外界相连通的轴孔，所述第一转轴的顶端杆体位于所述轴孔内并与所述轴孔之间转动连接，保证第一转轴能够在轴孔内转动。
7.优选的，所述镜腿的宽度和所述第一转轴的外径均小于所述竖直槽的宽度，保证镜腿和第一转轴能够从竖直槽部位穿入或者从竖直槽部位穿出，进行镜腿的安装和拆卸操作。
8.优选的，所述第一转轴的底部杆体内设置有安装腔室，所述安装腔室的前侧腔壁上设置有与外界相连通的滑槽，所述限位板的后侧面上固定安装有连杆，所述连杆位于所述滑槽内并与所述滑槽之间滑动连接，所述连杆的末端固定安装有第二转轴，所述第二转轴位于所述安装腔室内并与所述安装腔室的顶壁和底壁之间转动连接，所述第二转轴与所述安装腔室的腔壁之间还设置有扭力弹簧，保证在使用时，在扭力弹簧的弹力作用下，使限位板与镜腿之间始终保持同样大小的夹角，在镜腿转动后，能够保证限位板始终抵在限位环上，使镜腿不会从竖直槽部位往下掉落。
9.优选的，所述扭力弹簧的其中一末端固定安装在所述安装腔室的腔壁上，所述扭力弹簧的另外一末端固定安装在所述第二转轴上，方便利用扭力弹簧来对第二转轴进行限
位，保证无外力作用下时，第二转轴不会轻易转动，进一步保证限位板与镜腿之间的夹角大小不会发生改变。
10.优选的，所述镜腿与所述滑槽的左侧槽壁所在平面的夹角小于所述竖直槽的宽度，所述镜腿与所述滑槽的右侧槽壁所在平面的夹角大于所述竖直槽的宽度，保证当朝着镜腿一侧挤压限位板，能够使限位板朝着镜腿一侧运动，此时扭力弹簧被压缩，当限位板运动至滑槽的左侧位置处时，限位板与镜腿之间的距离小于竖直槽的宽度，方便将限位板与镜腿从竖直槽部位插入或者从竖直槽部位取出，完成安装或拆卸操作，方便使用。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过设置的限位部件和防脱部件，保证在使用时，将第一转轴插入到轴孔内后，再松开限位板，在扭力弹簧的弹力作用下能够带动限位板运动至滑槽的右侧，此时，限位板抵在限位环上，且限位板与镜腿之间的距离大于竖直槽的宽度，使镜腿不会从竖直槽内滑脱，完成安装操作；拆卸时朝着镜腿方向挤压限位板，使限位板与镜腿之间的距离小于竖直槽的宽度，再将镜腿和限位板从竖直槽内穿出，完成拆卸操作，该过程无需借助外界工具，方便操作使用，解决了常规的采用紧固螺丝固定的镜腿可拆卸式眼镜在使用时，会由于当场缺少拧开紧固螺丝的工具给拆卸镜腿带来不便，同时，拧开紧固螺丝操作也比较麻烦，给使用者带来不便的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
14.图2为本实用新型实施例1中限位部件的结构示意图；
15.图3为本实用新型实施例1中防脱部件的爆炸结构示意图；
16.图4为本实用新型实施例2的结构示意图。
17.图中各个标号的意义为：1、镜框；10、镜腿；2、限位部件；20、固定筒；21、环形槽；22、弧形槽；23、竖直槽；24、轴孔；25、限位环；3、防脱部件；30、第一转轴；301、安装腔室；31、滑槽；32、限位板；33、连杆；34、第二转轴；35、扭力弹簧；4、球形腔室；40、滚珠。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个
以上，除非另有明确具体的限定。
21.实施例1
22.请参阅图1-图3，本实施例提供一种技术方案：一种镜腿可拆卸式眼镜，包括镜框1和设置在镜框1上的镜腿10，镜框1的端部位置处设置有限位部件2，限位部件2包括一体成型在镜框1上的固定筒20，固定筒20内设置有底部与外界相连通的环形槽21，环形槽21的前侧槽壁上设置有与外界相连通的弧形槽22，弧形槽22的左侧底部槽壁上设置有与外界相连通的竖直槽23，环形槽21的槽壁上固定安装有限位环25，限位环25一体成型在固定筒20上，保证固定筒20与限位环25的结构更加牢固稳定；
23.具体的，镜腿10的端部杆体上设置有防脱部件3，防脱部件3包括一体成型在镜腿10端部杆体上的第一转轴30，第一转轴30位于环形槽21内并与环形槽21的顶壁之间转动连接，具体的，环形槽21的顶壁上设置有与外界相连通的轴孔24，第一转轴30的顶端杆体位于轴孔24内并与轴孔24之间转动连接，保证第一转轴30能够在轴孔24内转动；镜腿10能够在弧形槽22内转动，保证镜腿10能够正常展开和合上，方便收纳和佩戴操作；
24.具体的，第一转轴30上还设置有限位板32，限位板32位于环形槽21内并与环形槽21之间转动连接，限位板32的底面抵在限位环25上，第一转轴30的底部杆体内设置有安装腔室301，安装腔室301的前侧腔壁上设置有与外界相连通的滑槽31，限位板32的后侧面上一体成型有连杆33，连杆33位于滑槽31内并与滑槽31之间滑动连接，连杆33的末端一体成型有第二转轴34，第二转轴34位于安装腔室301内并与安装腔室301的顶壁和底壁之间转动连接，第二转轴34与安装腔室301的腔壁之间还设置有扭力弹簧35，保证在使用时，在扭力弹簧35的弹力作用下，使限位板32与镜腿10之间始终保持同样大小的夹角，在镜腿10转动后，能够保证限位板32始终抵在限位环25上，使镜腿10不会出现从竖直槽23部位往下掉落的情况。
25.本实施例中，镜腿10的宽度和第一转轴30的外径均小于竖直槽23的宽度，保证镜腿10和第一转轴30能够从竖直槽23部位穿入或者从竖直槽23部位穿出，进行镜腿10的安装和拆卸操作。
26.进一步的，扭力弹簧35的其中一末端固定安装在安装腔室301的腔壁上，扭力弹簧35的另外一末端固定安装在第二转轴34上，方便利用扭力弹簧35来对第二转轴34进行限位，保证无外力作用下时，第二转轴34不会轻易转动，进一步保证限位板32与镜腿10之间的夹角大小不会发生改变，利于镜腿10稳定的在弧形槽22内滑动。
27.此外，镜腿10与滑槽31的左侧槽壁所在平面的夹角小于竖直槽23的宽度，镜腿10与滑槽31的右侧槽壁所在平面的夹角大于竖直槽23的宽度，保证扭力弹簧35处在正常状态下，限位板32和连杆33正好处在滑槽31的右侧位置处，此时，沿着弧形槽22转动镜腿10，能够保证限位板32始终抵在限位环25的上表面上，防止镜腿10从竖直槽23部位掉落；当朝着镜腿10一侧挤压限位板32，能够使限位板32朝着镜腿10一侧运动，此时扭力弹簧35被压缩，当限位板32运动至滑槽31的左侧位置处时，限位板32与镜腿10之间的距离小于竖直槽23的宽度，方便将限位板32与镜腿10从竖直槽23部位插入或者从竖直槽23部位取出，完成安装或拆卸操作，方便使用。
28.本实施例在具体使用过程中，朝着镜腿10方向挤压限位板32，使限位板32与镜腿10之间的距离小于竖直槽23的宽度，接着将镜腿10、限位板32和第一转轴30从竖直槽23部
位穿入，并保证第一转轴30的底端插入到轴孔24内，再松开限位板32，此时，在扭力弹簧35的弹力作用下，会带动限位板32和连杆33正好滑动至滑槽31的右侧位置处，限位板32的底面会抵在限位环25上，镜腿10能够在弧形槽22内转动，同时，限位板32与镜腿10之间的距离大于竖直槽23的宽度，使镜腿10不会从竖直槽23内滑脱；
29.在拆卸时，将镜腿10转动至竖直槽23部位，接着继续朝着镜腿10方向挤压限位板32，使限位板32与镜腿10之间的距离小于竖直槽23的宽度，再将镜腿10、限位板32和第一转轴30从竖直槽23部位穿出，完成拆卸操作，方便使用。
30.实施例2
31.请参阅图4，本实施例与实施例1的区别在于：限位板32的底面内设置有多个与外界相连通的球形腔室4，球形腔室4内嵌设有滚珠40，滚珠40能够在球形腔室4内转动，通过设置的滚珠40，利于减小限位板32与限位环25之间的摩擦力，使限位板32沿着限位环25的上表面运动时更加顺利。
32.本实施例中，球形腔室4呈四分之三空心球状，且滚珠40的尺寸与球形腔室4的尺寸相适配，保证滚珠40不会出现从球形腔室4内掉落的情况。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。