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一种肉类加工用绞肉装置的制作方法

2022-03-09 15:05:21 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及肉类加工领域,特别是涉及一种肉类加工用绞肉装置。


背景技术:

2.随着社会的进步以及人们对日常生活用具要求的不断提高,越来越多的能方便人们日常生活的用具大量出现,绞肉机就是这些用具中的一种,绞肉机是肉类加工企业的在生产过程中将原料肉按不同工艺要求加工规格不等的颗粒状肉馅,广泛用于各种香肠、火腿肠、午餐肉、丸子、宠物食品和其他肉制品等行业。
3.传统的绞肉机一般只能绞鲜肉,或只能绞小块的冻肉,而现在的企业考虑到储存、运输等成本问题,用于加工肉制品的原料肉多为零下18℃重量为25kg的大块冻肉,这样传统的绞肉机很难绞碎,并且效率不高。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种肉类加工用绞肉装置。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
6.一种肉类加工用绞肉装置,包括机箱机构、从动机构、主动机构,所述机箱机构包括机箱外壳,所述机箱外壳外侧两侧对称各设置有一个观察板,所述机箱外壳上侧后方设置有机箱顶封板,所述机箱外壳下侧前方设置有下料过滤板,所述机箱外壳内部后侧设置有机箱内部后封板,所述机箱内部后封板前侧依次设置有所述主动机构、所述从动机构,所述主动机构、所述从动机构前侧设置有机箱前封板,所述从动机构包括从动轴,所述从动轴外侧依次间隔设置有九个绞肉刀、八个间隔套,所述从动机构前后所述绞肉刀各设置有一个从动间隔套,所述从动间隔套外侧各设置有一个轴承垫板,所述轴承垫板外侧各设置有一个调心轴承,后方所述调心轴承后侧设置有齿轮,所述主动机构包括主动轴,所述主动轴外侧依次间隔设置有十个绞肉刀、九个间隔套,所述主动机构前后所述绞肉刀各设置有一个主动间隔套,所述主动机构与所述从动机构的所述调心轴承、所述轴承垫板、所述齿轮设置一致,所述主动轴后侧设置有主机皮带轮,所述机箱外壳前方上侧设置有进料斗,所述机箱外壳前方下侧设置有出料斗,所述下料过滤板下侧四角与所述机箱外壳后侧下方两角各设置有一个支撑柱,所述机箱外壳后侧下方设置有输出电机,所述输出电机输出端设置有电机皮带轮,所述输出电机下方设置有电机固定板。
7.上述结构中,工作时通过所述进料斗进料,所述输出电机带动所述电机皮带轮,所述电机皮带轮通过皮带连接带动所述主机皮带轮转动,所述主机皮带轮带动所述主动轴,所述主动轴带动两个所述齿轮进行机械转动,所述齿轮带动所述主动轴和所述从动轴,所述主动轴和所述从动轴带动所述绞肉刀进行工作,当肉的大小达到合格的规格时就会通过所述下料过滤板进入所述出料斗,当肉没有达到合格的规格时,就会一直被所述绞肉刀切割直到成为合格的大小才会从所述下料过滤板下料。
8.为了更进一步的提高质量,所述支撑柱与所述下料过滤板通过焊接固定,所述机
箱外壳与所述进料斗通过紧固螺栓固定,所述机箱外壳与所述下料过滤板通过紧固螺栓固定,所述下料过滤板与所述出料斗通过焊接固定,所述机箱外壳与所述观察板通过紧固螺栓固定,所述机箱外壳与所述机箱顶封板通过紧固螺栓固定,所述机箱外壳与所述机箱前封板通过紧固螺栓固定,所述机箱外壳与所述机箱内部后封板通过焊接固定。
9.为了更进一步的提高质量,所述轴承垫板与所述机箱前封板、所述机箱内部后封板通过焊接固定,所述调心轴承与所述轴承垫板通过紧固螺栓固定,所述从动轴与所述绞肉刀通过焊接固定,所述从动轴与所述间隔套通过焊接固定,所述从动轴与所述从动间隔套通过焊接固定,所述从动轴与所述齿轮键连接。
10.为了更进一步的提高质量,所述主机皮带轮与所述主动轴键连接,所述主动轴与所述绞肉刀通过焊接固定,所述主动轴与所述间隔套通过焊接固定,所述主动轴与所述主动间隔套通过焊接固定,所述主动轴与所述齿轮键连接。
11.为了更进一步的提高质量,所述电机固定板与所述支撑柱通过焊接固定,所述电机固定板与所述输出电机通过紧固螺栓固定,所述电机皮带轮与所述输出电机键连接,所述电机皮带轮与所述主机皮带轮通过皮带连接旋转。
12.有益效果在于:本实用新型能够通过绞肉刀均匀绞肉,下料过滤板能够出料均匀,输出电机能够保证工作时的高速旋转提高了工作效率,机箱外壳提高了工作时的安全性,进料斗能够进入大块肉提高了适用性。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本实用新型所述一种肉类加工用绞肉装置的立体图;
15.图2是本实用新型所述一种肉类加工用绞肉装置的右视图;
16.图3是本实用新型所述一种肉类加工用绞肉装置的右剖视图;
17.图4是本实用新型所述一种肉类加工用绞肉装置的左剖视图。
18.附图标记说明如下:
19.1、支撑柱;2、出料斗;3、机箱机构;301、机箱外壳;302、观察板;303、下料过滤板;304、机箱顶封板;305、机箱前封板;306、机箱内部后封板;4、从动机构;401、调心轴承;402、轴承垫板;403、绞肉刀;404、间隔套;405、从动间隔套;406、从动轴;407、齿轮;5、进料斗;6、主动机构;601、主机皮带轮;602、主动轴;603、主动间隔套;7、电机皮带轮;8、输出电机;9、电机固定板。
具体实施方式
20.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解
为对本实用新型的限制。
21.下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
22.如图1-图4所示,一种肉类加工用绞肉装置,包括机箱机构3、从动机构4、主动机构6,机箱机构3包括机箱外壳301,机箱外壳301主要用于工作时的安全,机箱外壳301外侧两侧对称各设置有一个观察板302,观察板302主要用于观察工作时的内部,机箱外壳301上侧后方设置有机箱顶封板304,机箱顶封板304主要用于密封机箱外壳301顶部,机箱外壳301下侧前方设置有下料过滤板303,下料过滤板303主要用于筛选过滤不合格的肉,机箱外壳301内部后侧设置有机箱内部后封板306,机箱内部后封板306主要用于固定后侧轴承垫板402,机箱内部后封板306前侧依次设置有主动机构6、从动机构4,主动机构6、从动机构4前侧设置有机箱前封板305,机箱前封板305主要用于密封机箱外壳301前侧,从动机构4包括从动轴406,从动轴406主要用于带动从动轴406上的绞肉刀403,从动轴406外侧依次间隔设置有九个绞肉刀403、八个间隔套404,绞肉刀403主要用于切割肉,从动机构4前后绞肉刀403各设置有一个从动间隔套405,从动间隔套405主要用于固定从动轴406上前后绞肉刀403的位置,从动间隔套405外侧各设置有一个轴承垫板402,轴承垫板402主要用于固定调心轴承401,轴承垫板402外侧各设置有一个调心轴承401,调心轴承401主要用于承受旋转的力,后方调心轴承401后侧设置有齿轮407,齿轮407主要用于进行机械配合使从动机构4旋转,主动机构6包括主动轴602,主动轴602主要用于带动主动轴602上的绞肉刀403,主动轴602外侧依次间隔设置有十个绞肉刀403、九个间隔套404,主动机构6前后绞肉刀403各设置有一个主动间隔套603,主动间隔套603主要用于固定主动轴602上前后绞肉刀403的位置,主动机构6与从动机构4的调心轴承401、轴承垫板402、齿轮407设置一致,主动轴602后侧设置有主机皮带轮601,主机皮带轮601主要用于带动主动轴602,机箱外壳301前方上侧设置有进料斗5,进料斗5主要用于进料,机箱外壳301前方下侧设置有出料斗2,出料斗2主要用于出料,下料过滤板303下侧四角与机箱外壳301后侧下方两角各设置有一个支撑柱1,支撑柱1主要用于支撑整个装置,机箱外壳301后侧下方设置有输出电机8,输出电机8主要用于整个装置的动力输出,输出电机8输出端设置有电机皮带轮7,电机皮带轮7主要用于带动主机皮带轮601旋转,输出电机8下方设置有电机固定板9,电机固定板9主要用于固定输出电机8。
23.上述结构中,工作时通过进料斗5进料,输出电机8带动电机皮带轮7,电机皮带轮7通过皮带连接带动主机皮带轮601转动,主机皮带轮601带动主动轴602,主动轴602带动两个齿轮407进行机械转动,齿轮407带动主动轴602和从动轴406,主动轴602和从动轴406带动绞肉刀403进行工作,当肉的大小达到合格的规格时就会通过下料过滤板303进入出料斗2,当肉没有达到合格的规格时,就会一直被绞肉刀403切割直到成为合格的大小才会从下料过滤板303下料。
24.为了更进一步的提高质量,支撑柱1与下料过滤板303通过焊接固定,机箱外壳301与进料斗5通过紧固螺栓固定,机箱外壳301与下料过滤板303通过紧固螺栓固定,下料过滤板303与出料斗2通过焊接固定,机箱外壳301与观察板302通过紧固螺栓固定,机箱外壳301与机箱顶封板304通过紧固螺栓固定,机箱外壳301与机箱前封板305通过紧固螺栓固定,机箱外壳301与机箱内部后封板306通过焊接固定,轴承垫板402与机箱前封板305、机箱内部后封板306通过焊接固定,调心轴承401与轴承垫板402通过紧固螺栓固定,从动轴406与绞
肉刀403通过焊接固定,从动轴406与间隔套404通过焊接固定,从动轴406与从动间隔套405通过焊接固定,从动轴406与齿轮407键连接,主机皮带轮601与主动轴602键连接,主动轴602与绞肉刀403通过焊接固定,主动轴602与间隔套404通过焊接固定,主动轴602与主动间隔套603通过焊接固定,主动轴602与齿轮407键连接,电机固定板9与支撑柱1通过焊接固定,电机固定板9与输出电机8通过紧固螺栓固定,电机皮带轮7与输出电机8键连接,电机皮带轮7与主机皮带轮601通过皮带连接旋转。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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