一种高效节能制冷设备加工用板材折弯装置的制作方法

1.本实用新型涉及制冷设备加工技术领域，具体为一种高效节能制冷设备加工用板材折弯装置。


背景技术：

2.制冷设备，是指主要用于食物冷藏、各类货物冷藏及暑天的机房等空气调节的设备。主要由压缩机、膨胀阀、蒸发器、冷凝器和附件、管路组成。按工作原理可分为压缩制冷设备、吸收制冷设备、蒸汽喷射制冷设备、热泵制冷设备和电热制冷装置等。
3.在制冷设备安装的过程中需要将压缩机等零部件放置入制冷设备的外壳内部，而外壳在生产制造的过程中需要将板材进行弯折处理，而现有的弯折设备大多无法对板材固定尺寸，并且在成型之后不易将板材取下，为此，我们提出一种高效节能制冷设备加工用板材折弯装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高效节能制冷设备加工用板材折弯装置，以解决背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效节能制冷设备加工用板材折弯装置，包括工作架，所述工作架的顶部固定连接有对称分布的两组侧挡板，所述侧挡板的顶部固定连接有顶板，所述工作架的顶部固定连接有安装块，所述安装块的顶部固定安装有下模具，所述安装块的顶部且对应下模具的位置固定连接有成型装置，所述顶板的顶部且对应下模具的位置固定安装有带动成型装置向下模具表面进行移动的挤压装置，所述工作架的表面且位于下模具的一侧固定安装有用于调节板材位置的调节装置。
6.进一步的，所述工作架的表面且位于安装块的前方和后方均固定安装有多组第一垫块。
7.进一步的，所述成型装置由限位柱、第一滑块、上模具、复位弹簧和限位板组成，所述安装块的顶部且对应下模具的位置固定连接有两组相互对称的限位柱，所述安装块的顶部且位于限位柱的外表面固定连接有复位弹簧，所述限位柱的外表面且位于复位弹簧的上方套接有第一滑块，两组所述第一滑块的相对侧通过上模具固定连接，所述限位柱的顶部固定连接有防止第一滑块脱离限位柱表面的限位板。
8.进一步的，所述挤压装置由电动伸缩缸和第二垫块组成，所述电动伸缩缸固定安装于顶板的顶部，所述电动伸缩缸的输出端贯穿顶板的顶部并延伸至顶板的底部，所述上模具的顶部固定连接有第二垫块，所述电动伸缩缸的输出端与第二垫块的顶部相接触。
9.进一步的，所述调节装置由安装板、滑轨、第二滑块、锁紧螺杆和挡板组成，所述安装板设置为对称分布的两组，两组相互对称的所述安装板的相对侧固定连接有滑轨，所述滑轨的外表面滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部固定连接有“l”形的挡板，所述第二滑块的一侧设置有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆的一端贯穿第二滑块的一侧并与滑轨的外表
面相接触。
10.进一步的，所述挡板一侧的底部、下模具的顶部以及第一垫块的顶部位于同一水平面。
11.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型挤压装置的设置可以对成型装置进行挤压，从而便可以使上模具向下模具的表面进行移动，从而实现板材弯折处理，成型装置的设置可以在受到压力的时候可以对板材进行弯折处理，而设置的复位弹簧在板材弯折处理完成之后可以推动上模具以及第一滑块上移，从而方便将弯折完成之后的板材由上模具和下模具的中间取下，并且设置的调节装置可以对板材的一侧进行定位，而利用第二滑块和滑轨进行安装的挡板可以调节挡板的位置，从而可以对不同尺寸的板材进行弯折处理。
附图说明
12.图1为本实用新型正视图结构示意图；
13.图2为本实用新型侧视剖视结构示意图；
14.图3为本实用新型下模具侧视图结构示意图。
15.图中：1工作架、2侧挡板、3顶板、4安装块、5下模具、6成型装置、7挤压装置、8调节装置、9第一垫块、10限位柱、11第一滑块、12上模具、13复位弹簧、14限位板、15电动伸缩缸、16第二垫块、17安装板、18滑轨、19第二滑块、20锁紧螺杆、21挡板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效节能制冷设备加工用板材折弯装置，包括工作架1，所述工作架1的顶部固定连接有对称分布的两组侧挡板2，所述侧挡板2的顶部固定连接有顶板3，所述工作架1的顶部固定连接有安装块4，所述安装块4的顶部固定安装有下模具5，所述安装块4的顶部且对应下模具5的位置固定连接有成型装置6，所述顶板3的顶部且对应下模具5的位置固定安装有带动成型装置6向下模具5表面进行移动的挤压装置7，所述工作架1的表面且位于下模具5的一侧固定安装有用于调节板材位置的调节装置8。
18.进一步的，所述工作架1的表面且位于安装块4的前方和后方均固定安装有多组第一垫块9。
19.进一步的，所述成型装置6由限位柱10、第一滑块11、上模具12、复位弹簧13和限位板14组成，所述安装块4的顶部且对应下模具5的位置固定连接有两组相互对称的限位柱10，所述安装块4的顶部且位于限位柱10的外表面固定连接有复位弹簧13，所述限位柱10的外表面且位于复位弹簧13的上方套接有第一滑块11，两组所述第一滑块11的相对侧通过上模具12固定连接，所述限位柱10的顶部固定连接有防止第一滑块11脱离限位柱10表面的限位板14，成型装置6的设置可以在受到压力的时候可以对板材进行弯折处理，而设置的复位
弹簧13在板材弯折处理完成之后可以推动上模具12以及第一滑块11上移，从而方便将弯折完成之后的板材由上模具12和下模具5的中间取下。
20.进一步的，所述挤压装置7由电动伸缩缸15和第二垫块16组成，所述电动伸缩缸15固定安装于顶板3的顶部，所述电动伸缩缸15的输出端贯穿顶板3的顶部并延伸至顶板3的底部，所述上模具12的顶部固定连接有第二垫块16，所述电动伸缩缸15的输出端与第二垫块16的顶部相接触，挤压装置7的设置可以对成型装置6进行挤压，从而便可以使上模具12向下模具5的表面进行移动，从而实现板材弯折处理。
21.进一步的，所述调节装置8由安装板17、滑轨18、第二滑块19、锁紧螺杆20和挡板21组成，所述安装板17设置为对称分布的两组，两组相互对称的所述安装板17的相对侧固定连接有滑轨18，所述滑轨18的外表面滑动连接有第二滑块19，所述第二滑块19的顶部固定连接有“l”形的挡板21，所述第二滑块19的一侧设置有锁紧螺杆20，所述锁紧螺杆20的一端贯穿第二滑块19的一侧并与滑轨18的外表面相接触，调节装置8的设置可以对板材的一侧进行定位，而利用第二滑块19和滑轨18进行安装的挡板21可以调节挡板21的位置，从而可以对不同尺寸的板材进行弯折处理。
22.进一步的，所述挡板21一侧的底部、下模具5的顶部以及第一垫块9的顶部位于同一水平面，位于同一水平面的挡板21一侧的底部、下模具5的顶部以及第一垫块9的顶部可以在板材放入的过程中呈现水平状态，在板材放入之后不会倾倒。
23.使用时，首先，根据需要弯折的板材的尺寸来调节调节装置8的位置，在调节的过程中首先旋开锁紧螺杆20，使锁紧螺杆20脱离滑轨18的表面，随后推动挡板21，使挡板21以及其底部的第二滑块19沿着滑轨18的外表面进行移动，从而调节挡板21一侧与下模具5之间的位置，随后将需要弯折的板材放置于第一垫块9和下模具5的顶部，并使板材的一侧与挡板21的一侧相接触，随后启动电动伸缩缸15运作，电动伸缩缸15的运作可以推动第二垫块16、上模具12以及第一滑块11沿着限位柱10的外表面下移，而上模具12的下移可以使其与下模具5的顶部相接触，这样的设置便可以对板材进行弯折，而在板材弯折处理完成之后复位弹簧13的设置可以推动上模具12上移，并使上模具12与下模具5顶部设置的板材相互远离，从而便可以方便将板材由下模具5的顶部取下，而设置的限位板14可以防止复位弹簧13的弹力使第一滑块11脱离限位柱10的外表面。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。