一种机床厂用滑块运动板的制作方法

1.本实用新型涉及滑块移动技术领域，具体为一种机床厂用滑块运动板。


背景技术：

2.机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，滑块运动板主要便于工件的移动，现有技术的滑块运动板不便于根据需求进行前后移动，不便于根据需求左右移动，同时两端不便于同时移动。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种机床厂用滑块运动板，以解决上述背景技术中提出的不便于根据需求进行前后移动问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床厂用滑块运动板，包括横板、滑块、轨道和第一底座，所述横板与滑块滑动相连，所述滑块与轨道滑动相连，两个所述轨道固接在第一底座的上表面两侧，所述滑块的下方设置有移动装置；
5.所述移动装置包括第一直齿轮、第二直齿轮、第一支杆、第二支杆、第三支杆、第四支杆和第五支杆；
6.所述第五支杆与滑块通过销轴转动相连，所述第五支杆与第四支杆和第三支杆通过销轴转动相连，所述第三支杆与第二支杆通过销轴转动相连，所述第二支杆与第二直齿轮的转轴固定相连，所述第二直齿轮和第一直齿轮与第二底座均通过轴承转动相连，所述第二直齿轮与第一直齿轮啮合相连，所述第一直齿轮的转轴与第一支杆固定相连，所述第一支杆与第四支杆通过销轴转动相连。
7.优选的，所述第一底座的下方固接有支柱。
8.优选的，所述支柱的下方固接有垫片。
9.优选的，所述第一底座的下方设置有连动装置；
10.所述连动装置包括第一电机、环形齿条、第三直齿轮和转杆；
11.所述第一电机固接在第一底座的下表面，所述第一电机的输出轴与环形齿条的中心轴固定相连，所述环形齿条的中心轴与第一底座通过轴承转动相连，所述环形齿条的下表面两侧均啮合相连有第三直齿轮，所述第三直齿轮的外侧表面固接有转杆，所述转杆与第二底座通过轴承转动相连，所述转杆与第一直齿轮固定相连。
12.优选的，所述滑块的上方设置有调节装置；
13.所述调节装置包括第二电机、斜齿轮组、第四直齿轮和直齿条；
14.所述第二电机固接在滑块的内部，所述第二电机的输出轴与斜齿轮组固定相连，所述斜齿轮组与滑块通过轴承转动相连，所述斜齿轮组的背部固定相连有第四直齿轮，所述第四直齿轮与直齿条啮合相连，所述直齿条固接在横板的下表面。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机床厂用滑块运动板，通过第一直齿轮、第二直齿轮、第一支杆、第二支杆第三支杆、第四支杆和第五支杆之间的配合，第一直齿轮带动第二直齿轮和第一支杆转动，第一支杆带动第三支杆转动，第二直齿轮带动第二支杆转动，第二支杆带动第三支杆转动，第三支杆和第四支杆带动第五支杆运动，第五支杆带动滑块在轨道上滑动，滑块通过横板带动工件运动，解决了不便于根据需求进行前后移动的问题；
16.通过第一电机、环形齿条、第三直齿轮和转杆之间的配合，当需要对工件进行前后方向移动时，启动第一电机，第一电机带动环形齿条转动，环形齿条驱动第三直齿轮转动，第三直齿轮带动转杆转动，转杆带动第一直齿轮转动，解决了两端不便于同时移动的问题。
17.通过第二电机、斜齿轮组、第四直齿轮和直齿条之间的配合，当需要对工件进行左右方向移动时，启动第二电机，第二电机带动斜齿轮组转动，斜齿轮组带动第四直齿轮转动，第四直齿轮带动直齿条运动，直齿条带动横板滑动，横板带动工件左右移动，运动到合适位置时关闭第二电机，进行加工，解决了不便于根据需求左右移动的问题。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为图1中第一直齿轮、第二直齿轮和第一支杆连接处的结构示意图；
20.图3为图1中第一电机、环形齿条和第三直齿轮连接处的结构示意图；
21.图4为图1中第二电机、斜齿轮组和第四直齿轮连接处的结构示意图。
22.图中：1、横板，2、滑块，3、轨道，4、第一底座，5、移动装置，501、第一直齿轮，502、第二直齿轮，503、第一支杆，504、第二支杆，505、第三支杆，506、第四支杆，507、第五支杆，6、连动装置，601、第一电机，602、环形齿条，603、第三直齿轮，604、转杆，7、调节装置，701、第二电机，702、斜齿轮组，703、第四直齿轮，704、直齿条，8、第二底座，9、支柱，10、垫片。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种机床厂用滑块运动板，包括横板1、滑块2、轨道3和第一底座4，横板1与滑块2滑动相连，滑块2轨道与3滑动相连，两个轨道3固接在第一底座4的上表面两侧，滑块2的下方设置有移动装置5，移动装置5包括第一直齿轮501、第二直齿轮502、第一支杆503、第二支杆504、第三支杆505、第四支杆506和第五支杆507，第五支杆507与滑块2通过销轴转动相连，第五支杆带动滑块2滑动，第五支杆507与第四支杆506和第三支杆505通过销轴转动相连，第四支杆506和第三支杆505驱动第五支杆507转动，第三支杆505与第二支杆504通过销轴转动相连，第二支杆504驱动第三支杆505转动，第二支杆504与第二直齿轮502的转轴固定相连，第二直齿轮502带动第二支杆504转动，第二直齿轮502和第一直齿轮501与第二底座8均通过轴承转动相连，第二直齿轮502与第一直齿轮501啮合相连，第一直齿轮501和第二直齿轮502一起转动，第一直齿轮501的转轴与
第一支杆503固定相连，第一直齿轮501带动第一支杆503转动，第一支杆503与第四支杆506通过销轴转动相连，第一支杆503驱动第四支杆506转动，第一底座4的下方固接有支柱9，支柱9的下方固接有垫片10，垫片10增加支柱9与第二底座8之间的受力面积。
25.第一底座4的下方设置有连动装置6，连动装置6包括第一电机601、环形齿条602、第三直齿轮603和转杆604，第一电机601固接在第一底座4的下表面，第一电机601的输出轴与环形齿条602的中心轴固定相连，第一电机601带动环形齿条602转动，环形齿条602的中心轴与第一底座4通过轴承转动相连，环形齿条602的下表面两侧均啮合相连有第三直齿轮603，环形齿条602驱动第三直齿轮603转动，第三直齿轮603的外侧表面固接有转杆604，第三直齿轮603带动转杆604转动，转杆604与第二底座8通过轴承转动相连，转杆604与第一直齿轮501固定相连，转杆604带动第一直齿轮501转动。
26.滑块2的上方设置有调节装置7，调节装置7包括第二电机701、斜齿轮组702、第四直齿轮703和直齿条704，第二电机701固接在滑块2的内部，第二电机701的输出轴与斜齿轮组702固定相连，第二电机701带动斜齿轮组702转动，斜齿轮组702与滑块2通过轴承转动相连，斜齿轮组702的背部固定相连有第四直齿轮703，斜齿轮组702带动第四直齿轮703转动，第四直齿轮703与直齿条704啮合相连，第四直齿轮703驱动直齿条704运动，直齿条704固接在横板1的下表面，直齿条704带动横板1滑动。
27.工作原理：
28.加工工件，当需要对工件进行前后方向移动时，启动第一电机601，第一电机601带动环形齿条602转动，环形齿条602驱动第三直齿轮603转动，第三直齿轮603带动转杆604转动，转杆604带动第一直齿轮501转动，第一直齿轮501带动第二直齿轮502和第一支杆503转动，第一支杆503带动第三支杆506转动，第二直齿轮502带动第二支杆504转动，第二支杆504带动第三支杆505转动，第三支杆505和第四支杆506带动第五支杆507运动，第五支杆507带动滑块2在轨道3上滑动，滑块2通过横板1带动工件运动，当运动到合适位置时关闭第一电机601，当需要对工件进行左右方向移动时，启动第二电机701，第二电机701带动斜齿轮组702转动，斜齿轮组702带动第四直齿轮703转动，第四直齿轮703带动直齿条704运动，直齿条704带动横板1滑动，横板1带动工件左右移动，运动到合适位置时关闭第二电机701，进行加工。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端
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、
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顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、
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连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。