一种可调节回弹力的自动关门结构的制作方法

1.本实用新型涉及冰箱自动关门技术领域，具体而言，涉及一种用于冰箱的可调节回弹力的自动关门结构。


背景技术：

2.现有的冰箱门体一般通过合页或者上下铰链与冰箱的柜体转动连接，进而实现的开关门。更先进一点的冰箱门体通过安装回力弹簧或者其他自动关门器实现自动关门。上述自动关门的冰箱长时间使用，弹簧或者自动关门器的关门力度，即回弹力会下降，导致关门过程迟缓或者不能自动关门，或者冰箱在出厂时回弹力过大，自动关门过程较快，门体与柜体之间发生强烈撞击，损坏门体密封条。基于上述问题，现有的冰箱门体缺少一种调节能够调节回弹力大小的装置。另外，现有的冰箱门体普遍存在拆装困难的问题，增加了冰箱的组装和售后成本。
3.对此，有必要对现有技术进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可调节回弹力的自动关门结构，以解决现有技术中自动关门的冰箱不能调节关门回弹力以及冰箱门体拆装困难的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术解决方案是：
6.一种可调节回弹力的自动关门结构，包括上固定铰链、门体框架、位于门体框架内部的回弹装置、下固定铰链和弹力调节螺母，所述门体框架与上固定铰链转动连接，所述回弹装置包括套管和位于套管里的扭簧，所述套管的底部伸出门体框架并通过连接件与门体框架连接，所述弹力调节螺母包括限位块以及与限位块垂直连接的转轴，所述扭簧的一端与套管的顶部连接，另一端与伸进套管的转轴连接，所述下固定铰链上设有防止限位块转动的限位凹槽，所述限位块可拆卸的安装在限位凹槽里。
7.优选地，所述上固定铰链上设有铰链转轴，对应的在门体框架的顶部设有与铰链转轴适配的转轴孔，实现所述转动连接，且门体框架能够沿着铰链转轴移动。
8.优选地，所述扭簧的两端均为方形结构，所述套管的顶部设有扁形口，所述扭簧一端的方形结构伸出所述扁形口，使套管与对应的方形结构同步转动。
9.优选地，所述转轴的内部设有方形孔，所述扭簧另一端的方形结构伸进所述方形孔里，使弹力调节螺母与对应的方形结构同步转动。
10.优选地，所述套管的底部外壁上设有外六角凸起，所述连接件上设有与外六角凸起适配的内六角孔，连接件套装在外六角凸起上并与门体框架固连。
11.优选地，所述外六角凸起的底部外壁上设有环形凸缘，所述环形凸缘对套管起到限位作用。
12.优选地，所述限位块为外六角限位块，所述限位凹槽为与外六角限位块适配的内六角限位凹槽。
13.优选地，所述转轴与套管之间设有塑料轴套。
14.优选地，所述限位块的中部设有螺纹孔，固定螺栓穿过下固定铰链拧在所述螺纹孔里，起到固定作用。
15.与现有技术相比本实用新型具有的有益效果：
16.(1)实用新型能够实现调节扭簧的回弹力，调节过程操作简单便捷，提高了冰箱的使用寿命。
17.(2)门体框架的拆装以及维修过程操作简单，降低了冰箱的生产和售后成本。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本实用新型自动关门结构整体结构正视图。
20.图2是图1中a放大图。
21.图3是本实用新型自动关门结构整体结构侧视图。
22.图4是图3中b放大图。
23.图5是本实用新型回弹装置以及局部放大图。
24.图6是本实用新型门体框架底部连接件的安装图。
25.图7是本实用新型弹力调节螺母不同角度结构图。
26.图8是本实用新型扭簧结构图。
27.图9是本实用新型下固定铰链结构图。
28.图中：1、上固定铰链；11、铰链转轴；2、门体框架；3、回弹装置；31、套管；311、扁形口；312、正外六角凸起；313、环形凸缘；32、扭簧；321、方形结构；4、下固定铰链；41、限位凹槽；5、弹力调节螺母；51、限位块；511、螺纹孔；52、转轴；53、方形孔；6、固定螺栓；7、连接件；71、正内六角孔；8、塑料轴套。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.如图1至图4所示，本实用新型优选的实施例提供了一种可调节回弹力的自动关门结构，包括：上固定铰链1、门体框架2、回弹装置3、下固定铰链4、弹力调节螺母5以及固定螺栓6。
32.其中，上固定铰链1和下固定铰链4上下对称设置，分别通过螺栓安装在冰箱柜体上，门体框架2位于上固定铰链1和下固定铰链4之间，且能够自由转动，实现开关门。
33.具体的，上固定铰链1上设有铰链转轴11，对应的在门体框架2的顶部设有与铰链转轴11相适配的转轴孔(图中未示出)，铰链转轴11插在转轴孔里实现上固定铰链1与门体框架2转动连接，更为具体的，门体框架2能够以铰链转轴11为轴转动，同时门体框架2还能够沿着铰链转轴11上下移动。
34.其中，回弹装置3位于门体框架2的内部，如图5所示，回弹装置3包括套管31和位于套管31内部的扭簧32。具体的，套管31的顶部设有扁形口311，套管31的底部伸出门体框架2的底部并通过连接件7与门体框架2连接。更为具体的，如图6所示，连接件7为一连接板，在连接板上设有一个正内六角孔71，在套管31的底部设有与正内六角孔71相适配的正外六角凸起312，连接板套装在套管31底部的正外六角凸起312上，且连接板通过螺栓与门体框架2固定连接。
35.进一步地，在正外六角凸起312的底部外壁上设有环形凸缘313，该环形凸缘313对套管31起到限位作用，具体的，套管31能够上下移动，套管31向上移动时环形凸缘313与连接板接触并起到阻挡的作用，防止套管31完全进入到门体框架2的内部。
36.如图7所示，其中，弹力调节螺母5包括限位块51以及与限位块51垂直连接的转轴52，限位块51和转轴52可通过焊接的方式固定连接。具体的，限位块51为外六角限位块，转轴52的内部设有方形孔53。
37.如图8所示，其中，扭簧32的两端均为方形结构321，扭簧32一端的方形结构321伸出套管31顶部的扁形口311，该扁形口311防止该方形结构321相对于套管31转动，即保证套管31与该方形结构321同步动作。扭簧32另一端的方形结构321与伸进套管31的转轴52连接，具体的，扭簧32另一端的方形结构321插在转轴52内部的方形孔53里，该方形孔53防止该方形结构321相对于转轴52转动，即保证弹力调节螺母5与该方形结构321同步转动
38.进一步地，转轴52伸进套管31里的最大距离时限位块51与环形凸缘313接触并起到阻挡的作用，即保证限位块51位于套管31的外部。
39.进一步地，转轴52与套管31之间设有塑料轴套8，以减少转轴52与套管31之间相对转动的摩擦力。
40.如图9所示，其中，下固定铰链4上设有防止限位块51转动的限位凹槽41，具体的，限位凹槽41为与外六角限位块适配的内六角限位凹槽，外六角限位块可拆卸的放置在内六角限位凹槽里。在门体框架2自身重力的作用下，能够将外六角限位块压在内六角限位凹槽里，有效防止开关门过程中外六角限位块从内六角限位凹槽里脱离。
41.进一步地，为了防止搬运过程外六角限位块从内六角限位凹槽里脱离，通过固定螺栓6固定，具体的，限位块51的中部设有螺纹孔511，固定螺栓6穿过下固定铰链4拧在所述螺纹孔511里，起到固定作用。
42.对本实用新型开关门操作以及调节回弹力的方法进行说明：
43.手动开门时门体框架2以铰链转轴11或者转轴52为轴转动，并带动套管31同步转动，此过程中扭簧32一端的方形结构321随着套管31同步转动，扭簧32另一端的方形结构321静止不动，随着门体框架2打开角度的增大，扭簧32的回弹力也逐渐增大。当松手后门体框架2在扭簧32回弹力的作用下自动关门，在门体框架2关闭的状态下，扭簧32也具有一定
的回弹力。
44.随着使用次数的增加或者其他原因(比如扭簧质量)，扭簧32的回弹力会逐渐减少，即门体框架2打开到最大角度时，回弹力也较弱不能实现自动关门，此时需要调大扭簧32的回弹力，即扭力。具体调节方法如下：
45.首先，拧出固定螺栓6，用力抬起门体框架2，使门体框架2沿着铰链转轴11上移，直到限位块51从限位凹槽41里脱离，然后手动旋转限位块51以增加扭簧32的回弹力，其中限位块51的旋转角度根据实际情况确定，最后将限位块51放置在限位凹槽41里，同时拧入固定螺栓6。
46.当冰箱出厂时，回弹力过大时，需要调减扭簧32的回弹力，具体的调节方法与上述调大扭簧32的回弹力方法类似，在此不再赘述。
47.另外，本实用新型的技术方案，门体框架的拆装过程操作简单，当需要更换门体框架或者更换某个部件时，比如更换回弹装置，只需要拧出固定螺栓，将门体框架抬起即可拆下门体框架，然后拿出回弹装置(不需要相关操作可以直接拿出)并更换即可，整个操作过程不需要使用复杂的工具，简单便捷。
48.综上所述，通过本实用新型的技术方案能够实现调节扭簧的回弹力，调节过程操作简单便捷，提高了冰箱的使用寿命。另外，门体框架的拆装以及维修过程操作简单，降低了冰箱的生产和售后成本。
49.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。