一种制动盘翻转装置的制作方法

1.本实用新型涉及制动盘生产技术领域，尤其涉及一种制动盘翻转装置。


背景技术：

2.制动盘是盘式制动器的摩擦偶件，除应具有作为构件所需要的强度和刚度外，还应有尽可能高而稳定的摩擦系数，以及适当的耐磨性、耐热性、散热性和热容量等。
3.制动盘在生产的时候，需要将制动盘的两面进行检测，现有的检测装置通过人员将转动盘安装在支架上面，然后通过机器将制动盘上侧检测，当上侧检测结束之后，需要人员手动将制动盘就那些翻转，用于另一面的检测，使得检测效率降低，由于制动盘比较重，容易在翻转的时候使得人员受到伤害，所以现在需要一种制动盘翻转装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种制动盘翻转装置，解决了人员手动翻转制动盘的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种制动盘翻转装置，包括支撑平台，所述支撑平台的上表面固定连接有两个互相对称的支撑板，两个所述支撑板的内侧均固定连接有第一气压缸，所述第一气压缸的输出端固定连接有与支撑板内侧滑动连接的齿条，所述齿条的一侧啮合有与支撑板内侧转动连接的齿轮，所述齿轮的内圈固定套接有与支撑板转动连接的传动轴，所述传动轴的一端固定连接有夹持支架，所述夹持支架的上端固定连接有第二气压缸，所述第二气压缸的输出端固定连接有与夹持支架配合的压板，所述夹持支架的下侧固定连接有固定块，所述固定块的内侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的上端固定连接有与固定块滑动连接的滑杆，所述滑杆的上端安装有传送带，所述传送带的一侧通过电机驱动，所述支撑平台的上表面固定连接有存放机构。
7.优选的，所述存放机构包括与支撑平台上表面固定连接的存放箱，所述存放箱的内侧底部固定连接有多个减震弹簧，多个所述减震弹簧的上端共同固定连接有与存放箱内侧壁滑动连接的减震板。
8.优选的，所述减震板的上表面固定连接有橡胶垫片，所述存放箱的上端设置有开口，所述存放箱的侧壁开设有两个互相对称的滑槽。
9.优选的，所述夹持支架采用u形结构，所述夹持支架的内侧上端固定连接有卸料板，所述卸料板的下端固定连接有橡胶块。
10.优选的，所述夹持支架的内侧底部固定连接有橡胶垫圈，所述压板的下表面固定连接有多个吸盘。
11.优选的，所述支撑板的内侧固定连接有与齿条滑动套接的导向套，所述支撑平台的底部固定连接有多个底座。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、通过将制动盘从夹持支架的侧面滑入到夹持支架内侧，然后通过第二气压缸带
动压板下移，进而使得压板下侧的吸盘与转动盘接触，就可以通过吸盘将转动盘固定在夹持支架内侧，并且可以对于不同厚度的制动盘进行夹持，提高夹持的范围，然后通过第一气压缸带动齿条移动，进而使得齿轮转动，带动传动轴转动，使得传动轴一侧的夹持支架转动180度，使得制动盘翻转180度，实现快速自动翻转的目的，提高翻转效率，保证翻转的安全。
14.2、通过卸料板，可以使得第二气压缸带动压板上移的时候，防止吸盘吸力过大，使得制动盘提升，可以通过卸料板抵住制动盘，使得制动盘脱离吸盘，便于快速卸料，通过传送带，可以使得放入到夹持支架内侧的制动盘滑动，使得制动盘滑入到夹持支架的内侧，便于后续进行定位，通过存放箱，可以使得需要检测或者检测结束的制动盘放入到存放箱当中，便于存放，用于后续制动盘的放置，通过减震板可以保护制动盘的安全，防止制动盘发生撞击损坏，通过滑槽，便于人员将制动盘放入或者取出存放箱，使得取放更加方便。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种制动盘翻转装置的主视剖视示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种制动盘翻转装置的局部侧视示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种制动盘翻转装置的局部侧视示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种制动盘翻转装置的a处放大示意图。
19.图中标号：1、支撑平台；2、存放箱；3、减震板；4、减震弹簧；5、第一气压缸；6、齿条；7、传动轴；8、齿轮；9、夹持支架；10、支撑板；11、第二气压缸；12、卸料板；13、滑槽；14、压板；15、吸盘；16、复位弹簧；17、固定块；18、滑杆；19、传送带。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，一种制动盘翻转装置，包括支撑平台1，支撑平台1的上表面固定连接有两个互相对称的支撑板10，两个支撑板10的内侧均固定连接有第一气压缸5，第一气压缸5的输出端固定连接有与支撑板10内侧滑动连接的齿条6，齿条6的一侧啮合有与支撑板10内侧转动连接的齿轮8，齿轮8的内圈固定套接有与支撑板10转动连接的传动轴7，传动轴7的一端固定连接有夹持支架9，夹持支架9的上端固定连接有第二气压缸11，第二气压缸11的输出端固定连接有与夹持支架9配合的压板14，夹持支架9的下侧固定连接有固定块17，固定块17的内侧固定连接有复位弹簧16，复位弹簧16的上端固定连接有与固定块17滑动连接的滑杆18，滑杆18的上端安装有传送带19，传送带19的一侧通过电机驱动，支撑平台1的上表面固定连接有存放机构，通过将制动盘从夹持支架9的侧面滑入到夹持支架9内侧，然后通过第二气压缸11带动压板14下移，进而使得压板14下侧的吸盘15与制动盘接触，就可以通过吸盘15将制动盘固定在夹持支架9内侧，并且可以对于不同厚度的制动盘进行夹持，提高夹持的范围，然后通过第一气压缸5带动齿条6移动，进而使得齿轮8转动，带动传动轴7转动，使得传动轴7一侧的夹持支架9转动180度，使得制动盘翻转180度，实现快速自动翻转的目的，提高翻转效率，保证翻转的安全，通过卸料板12，可以使得第二气压缸11带动压板14上移的时候，防止吸盘15吸力过大，使得制动盘提升，可以通过卸料板12抵住制动盘，使
得制动盘脱离吸盘15，便于快速卸料。
22.存放机构包括与支撑平台1上表面固定连接的存放箱2，存放箱2的内侧底部固定连接有多个减震弹簧4，多个减震弹簧4的上端共同固定连接有与存放箱2内侧壁滑动连接的减震板3，通过存放箱2，可以使得需要检测或者检测结束的制动盘放入到存放箱2当中，便于存放，用于后续制动盘的放置，通过减震板3可以保护制动盘的安全，防止制动盘发生撞击损坏。
23.减震板3的上表面固定连接有橡胶垫片，存放箱2的上端设置有开口，存放箱2的侧壁开设有两个互相对称的滑槽13，通过滑槽13，便于人员将制动盘放入或者取出存放箱2，使得取放更加方便。
24.夹持支架9采用u形结构，夹持支架9的内侧上端固定连接有卸料板12，卸料板12的下端固定连接有橡胶块，便于保护制动盘。
25.夹持支架9的内侧底部固定连接有橡胶垫圈，压板14的下表面固定连接有多个吸盘15，通过吸盘15便于固定制动盘。
26.支撑板10的内侧固定连接有与齿条6滑动套接的导向套，支撑平台1的底部固定连接有多个底座。
27.工作原理：通过将制动盘从夹持支架9的侧面滑入到夹持支架9内侧，然后通过第二气压缸11带动压板14下移，进而使得压板14下侧的吸盘15与制动盘接触，就可以通过吸盘15将制动盘固定在夹持支架9内侧，并且可以对于不同厚度的制动盘进行夹持，提高夹持的范围，然后通过第一气压缸5带动齿条6移动，进而使得齿轮8转动，带动传动轴7转动，使得传动轴7一侧的夹持支架9转动180度，使得制动盘翻转180度，实现快速自动翻转的目的，提高翻转效率，保证翻转的安全，通过卸料板12，可以使得第二气压缸11带动压板14上移的时候，防止吸盘15吸力过大，使得制动盘提升，可以通过卸料板12抵住制动盘，使得制动盘脱离吸盘15，便于快速卸料，通过存放箱2，可以使得需要检测或者检测结束的制动盘放入到存放箱2当中，便于存放，用于后续制动盘的放置，通过减震板3可以保护制动盘的安全，防止制动盘发生撞击损坏，通过滑槽13，便于人员将制动盘放入或者取出存放箱2，使得取放更加方便。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。