一种工业用负压隔音的脱硫泵的制作方法

1.本实用新型涉及脱硫泵技术领域，具体是一种工业用负压隔音的脱硫泵。


背景技术：

2.在工业废气的过滤排放中，由于焚烧产生的工业废气或废液中具有大量的硫化物，而硫化物对地球上的动物与环境都会产生较大的影响，同时对于人也是不能够直接接触的有毒物质，因此便需要使用负压泵对烟气或废液进行汲取并进行过滤，由于硫化物对普通的金属材质也具有较大的腐蚀能力，因此厂家们用具有耐硫化物腐蚀性能的材料制作了负压脱硫泵，以此应对硫化物的侵蚀使负压泵能够长时间对具有腐蚀性的硫化物进行输送。
3.在脱硫泵工作的过程中，由于其内部需要产生负压所需要的吸力较大，因此工作中产生的噪音也较大，但是，市面上常见的脱硫泵没有对噪音进行消除的能力，导致工作人员在工作时会受到较大的噪音影响，严重的危害了工人们的身体健康，同时市面上常见的脱硫泵仅通过简单的底座对脱硫泵进行减震固定，在实际使用过程中，当脱硫泵功率较大晃动幅度较大时反而会与底座等进行直接的碰撞，进而造成脱硫泵容易损坏的情况发生。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在于解决背景技术中存在的缺点，提供一种工业用负压隔音的脱硫泵，通过套筒内的气压对推板的移动进行限制，进而对泵体的晃动进行限制，能够防止泵体的晃动幅度过大导致磕碰造成损坏，同时通过吸音棉表面的消音尖劈对噪音的声波进行多次消耗反射，进而达到降低泵体工作时产生的噪音的效果。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种工业用负压隔音的脱硫泵，包括主体、固定组件和减震组件；
6.所述主体内部设置有支撑板，所述支撑板顶部设置有泵体，所述主体两侧内壁上设置有若干个套筒，所述套筒内部中空，且所述套筒内部滑动连接有推板，所述主体正面设置有开关，且所述开关与泵体电性连接；
7.所述支撑板顶部设置有用于对泵体进行夹持固定的固定组件；
8.所述套筒内部设置有用于对泵体进行减震防晃动的减震组件。
9.进一步的，所述固定组件包括夹持槽、限位柱、限位板和复位弹簧，所述支撑板顶部两侧开设有夹持槽，所述夹持槽内部设置有限位柱，所述限位柱外表面滑动连接有限位板，所述限位板远离泵体一侧设置有复位弹簧，所述复位弹簧套设于限位柱外表面，所述复位弹簧另一端与夹持槽的内壁相连接。
10.进一步的，所述减震组件包括推杆和通气孔，所述泵体两侧固定连接有若干根推杆，所述推杆一端与推板固定连接，所述套筒一侧内壁上开设有通气孔，且所述通气孔贯通主体与外界相导通。
11.进一步的，所述限位板靠近泵体一侧设置有若干个防滑垫条，且所述多个防滑垫
条呈一字型均匀阵列分布。
12.进一步的，所述主体底部设置有底板，所述支撑板底部与底板之间设置有若干个减震弹簧。
13.进一步的，所述套筒两侧内壁上均设置有定位块，所述推板两侧均开设有定位槽，所述定位块与定位槽卡合连接。
14.进一步的，所述主体两侧内壁上均设置有一层吸音棉，所述吸音棉表面上设置有若干个消音尖劈。
15.有益效果：
16.1、本实用新型优点在于，能够通过套筒内的气压对推板的移动进行限制，再通过推杆将推板与泵体连接在一起，进而通过套筒对泵体的晃动进行限制，能够防止泵体的晃动幅度过大导致磕碰造成损坏。
17.2、其次，泵体上发散出来的噪音将会落在主体内壁的吸音棉上，通过吸音棉表面的消音尖劈对噪音的声波进行多次反射，以此将噪音声波中的能量消除，进而达到降低泵体工作时产生的噪音的效果。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图。
19.图2为本实用新型的整体结构剖面示意图。
20.图3为本实用新型的限位板结构示意图。
21.图4为本实用新型的套筒结构示意图。
22.图1-4中：1、主体；101、泵体；2、支撑板；201、夹持槽；202、限位柱；203、限位板；204、复位弹簧；205、减震弹簧；3、套筒；301、推板；302、推杆；303、定位槽；304、定位块；4、吸音棉；5、开关。
具体实施方式
23.实施例：
24.请参阅图1-4中，本实施例提供的一种工业用负压隔音的脱硫泵，包括主体1、固定组件和减震组件；
25.主体1内部设置有支撑板2，支撑板2顶部设置有泵体101，主体1两侧内壁上设置有若干个套筒3，套筒3内部中空，且套筒3内部滑动连接有推板301，主体1正面设置有开关5，且开关5与泵体101电性连接；
26.支撑板2顶部设置有用于对泵体101进行夹持固定的固定组件；
27.套筒3内部设置有用于对泵体101进行减震防晃动的减震组件。
28.其中泵体101为镀锌钢板材料制成，镀锌钢板是一种包含富铝及富锌的多相合金材料，具有良好的耐腐蚀性，能够抵御泵体101内部的硫化物和脱硫液侵蚀，避免泵体101内壁生锈，影响泵体101的使用寿命；
29.同时，泵体101还可以使用不锈钢材料制成，不锈钢材料同样具有良好的耐腐蚀性，能够抵御脱硫液和硫化物的侵蚀，但是脱硫液和硫化物对泵体101的腐蚀为化学腐蚀，而普通的不锈钢材料一般不耐化学介质腐蚀，使得不锈钢材料的耐腐蚀性能没有镀锌钢板
的强，而泵体101内壁长时间与硫化物接触，因此泵体101应当选择耐腐蚀性强的镀锌钢板材料进行制作。
30.进一步的，固定组件包括夹持槽201、限位柱202、限位板203和复位弹簧204，支撑板2顶部两侧开设有夹持槽201，夹持槽201内部设置有限位柱202，限位柱202外表面滑动连接有限位板203，限位板203远离泵体101一侧设置有复位弹簧204，复位弹簧204套设于限位柱202外表面，复位弹簧204另一端与夹持槽201的内壁相连接，在使用过程中，限位板203的一侧与泵体101相接触，此时限位板203将在复位弹簧204的推动下向泵体101的方向移动，并在复位弹簧204的推动下持续为泵体101提供推力，以此通过限位板203对泵体101进行夹持固定，当泵体101运转产生振动将支撑板2一端下压造成倾斜时，泵体101也会在重力的作用下在支撑板2上移动造成偏移，此时通过复位弹簧204推动限位板203对泵体101进行推动，以此将泵体101推回原位，避免泵体101在支撑板2上左右晃动的幅度过大产生偏移造成难以继续工作的情况发生，以此提升装置的使用稳定性。
31.进一步的，减震组件包括推杆302和通气孔，泵体101两侧固定连接有若干根推杆302，推杆302一端与推板301固定连接，套筒3一侧内壁上开设有通气孔，且通气孔贯通主体1与外界相导通，在使用过程中，当泵体101自身运转时将产生较大的振动，振动将会带动泵体101在主体1内部向左右两侧移动，此时泵体101将推动推杆302带动推板301在套筒3内部移动，此时由于套筒3内部的空间是由推板301限定，当推板301移动时套筒3内部的空间就会扩大或缩小，当套筒3内部空间扩大时，套筒3的内部将产生负压，此时外部气体将穿过通气孔到达套筒3内部，将套筒3内部空间填满以此维持套筒3内外气压的一致，反之，当套筒3内部空间缩小时，套筒3内部气体也将穿过通气孔到达外界，维持气压一致，而当套筒3内外气压不一致时在外界大气压的推动下将限制推板301的移动，进而减缓推板301的移动速度，通过减缓推板301的移动速度能够通过推杆302减缓泵体101的左右移动的速度方便支撑板2对泵体101的位置进行回调，提升装置的完善性。
32.进一步的，限位板203靠近泵体101一侧设置有若干个防滑垫条，且多个防滑垫条呈一字型均匀阵列分布，在使用过程中，通过限位板203对泵体101进行回调固定，通过多个防滑垫条能够增大限位板203与泵体101之间的摩擦力，以此防止泵体101晃动幅度过大时从限位板203的上方脱出，导致脱离夹持的情况发生。
33.进一步的，主体1底部设置有底板，支撑板2底部与底板之间设置有若干个减震弹簧205，在使用过程中，通过支撑板2将泵体101支撑起来，当泵体101晃动时，能够通过支撑板2吸收泵体101晃动产生的冲击力，并通过多个减震弹簧205将冲击力缓解，以此减小泵体101的晃动幅度。
34.进一步的，套筒3两侧内壁上均设置有定位块304，推板301两侧均开设有定位槽303，定位块304与定位槽303卡合连接，在使用过程中，通过推板301在套筒3移动进而对泵体101进行缓冲防碰撞，通过定位块304与定位槽303的卡合能够限位推板301只能够沿着定位块304进行移动，以此对推板301进行限位，避免推板301移动过程中产生倾斜或偏移的情况导致漏气的情况发生，以此提升装置的实用性。
35.进一步的，主体1两侧内壁上均设置有一层吸音棉4，吸音棉4表面上设置有若干个消音尖劈，在使用过程中，泵体101运转时将产生较大的噪音，当噪音从泵体101上发散出来时将会落在主体1内壁的吸音棉4上，通过吸音棉4表面的消音尖劈对噪音的声波进行多次
反射，以此将噪音声波中的能量消除，进而达到降低泵体101工作时产生的噪音的效果。
36.在使用本实用新型时，首先将装置与外部电源相连接，并将外部管道与泵体101相连接，此时按下开关5即可启动泵体101进行抽取，由于泵体101本身在运转的过程中通过负压对工业废液进行抽取，因此将产生较大的晃动和噪音，当泵体101运转产生欢动将支撑板2一端下压造成倾斜时，泵体101也会在重力的作用下在支撑板2上移动造成偏移，此时通过复位弹簧204推动限位板203对泵体101进行推动，以此将泵体101推回原位，避免泵体101在支撑板2上左右晃动的幅度过大产生偏移造成难以继续工作的情况发生，以此提升装置的使用稳定性，在回调过程中通过多个防滑垫条能够增大限位板203与泵体101之间的摩擦力，以此防止泵体101晃动幅度过大时从限位板203的上方脱出，导致脱离夹持的情况发生，而当泵体101的功率较大其自身运转的晃动也较大时，振动将会带动泵体101在主体1内部向左右两侧移动，此时泵体101将推动推杆302带动推板301在套筒3内部移动，此时由于套筒3内部的空间是由推板301限定，当推板301移动时套筒3内部的空间就会扩大或缩小，当套筒3内部空间扩大时，套筒3的内部将产生负压，此时外部气体将穿过通气孔到达套筒3内部，将套筒3内部空间填满以此维持套筒3内外气压的一致，反之，当套筒3内部空间缩小时，套筒3内部气体也将穿过通气孔到达外界，维持气压一致，而当套筒3内外气压不一致时在外界大气压的推动下将限制推板301的移动，进而减缓推板301的移动速度，通过减缓推板301的移动速度能够通过推杆302减缓泵体101的左右移动的速度方便支撑板2对泵体101的位置进行回调，提升装置的完善性，对于泵体101运转时产生的噪音，当噪音从泵体101上发散出来时将会落在主体1内壁的吸音棉4上，通过吸音棉4表面的消音尖劈对噪音的声波进行多次反射，以此将噪音声波中的能量消除，进而达到降低泵体101工作时产生的噪音的效果，以此通过以上结构使装置能够为使用者提供安静稳定的泵机功能。