一种有机硅防水剂的制备装置的制作方法

1.本实用新型涉及有机硅防水剂领域，具体的是一种有机硅防水剂的制备装置。


背景技术：

2.防水剂是常用的建筑防水施工材料，目前市场虽有多种防水剂，虽具有价廉等优点，但抗渗能力较差，施工复杂，对环境污染很大，难以广泛推广使用。机硅防水剂是利用多种助剂反应而成的，其不仅在性能上优于其它有机硅防水剂，而且施工操作极为简单，抗渗能力明显提高，混凝土和砂浆早强度显著提高，对环境影响小，是目前较先进的防水材料。按一定比例兑水可喷在建筑物表面，抗风化、耐酸耐碱功能显著提高，而且抗渗压力可提高三倍以上；不仅可在建筑物表面喷涂，也可加入搅拌的混凝土和砂浆中，可广泛用于建筑物屋面、地下室、隧道、水塔、水池、外墙抹灰等工程。
3.乳液型有机硅防水剂是最常用的有机硅防水剂，然而乳液的稳定性一直是关键问题，在制备乳液型有机硅防水剂时通常需要采用高速裁剪乳化机对原料进行搅拌乳化，而现有的乳化机乳化效率低，成型后的乳液稳定性差，主要是由于乳化时乳化头不能移动，乳化罐内存在乳化盲区，部分原料未完全乳化。因此，亟需一种乳化效率高、乳化效果好的有机硅防水剂制备装置以满足乳液型有机硅防水剂的制备


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提到的不足，本实用新型的目的在于提供一种有机硅防水剂的制备装置，通过第一电机带动乳化罐转动，通过第二电机带动丝杆转动，从而带动横杆及固定在横杆上的搅拌机构上下移动，减少了乳化罐的搅拌盲区，提高了原料的乳化效果。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种有机硅防水剂的制备装置，包括底座，底座中间固定安装工作台，工作台底部通过支撑腿与底座固定，工作台中间固定安装乳化罐，乳化罐与工作台转动连接，底座一侧设有安装架，安装架底部与工作台固定连接，安装架上端固定安装导轨，导轨上滑动安装横板，横板底部固定安装箱盖和搅拌机构。
7.乳化罐底部中间设有出料管，出料管贯穿工作台平台，出料管下端外壁固定安装蜗轮，工作台底部固定安装第一电机，第一电机的输出轴上固定安装蜗杆，蜗轮与蜗杆配合。
8.导轨中间贯穿设有丝杆，丝杆与导轨转动连接，丝杆一端与第二电机的输出轴连接，横板靠近导轨一端固定安装滑块，滑块与丝杆螺纹配合。
9.箱盖顶部对称固定安装导向杆，导向杆上端贯穿横板，导向杆与横板滑动连接，导向杆顶端固定安装限位块，箱盖和横板之间的导向杆表面设有弹簧。
10.搅拌机构包括安装板，安装板与横板底部固定连接，安装板底部固定安装若干连接杆，连接杆呈环形阵列设置，连接杆底部固定安装提升管，提升管底部为敞口，提升管上端侧壁开设有若干回流口，提升管内贯穿设有驱动轴，驱动轴下端固定安装涡轮，驱动轴表
面对应回流口处固定安装乳化轮，驱动轴上端贯穿横板和箱盖，驱动轴顶端固定安装第三电机。
11.乳化轮包括固定盘，固定盘通过螺栓与驱动轴固定，固定盘底部边缘固定安装若干绞碎杆，绞碎杆呈环形整列设置。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、本实用新型通过第一电机带动蜗杆转动，从而驱动乳化罐转动，通过第二电机带动丝杆转动，从而带动横杆及固定在横杆上的搅拌机构上下移动，减少了乳化罐的搅拌盲区，提高了原料的乳化效果。
14.2、本实用新型搅拌机构通过第三电机带动驱动轴上的涡轮转动，从而将提升管底部的原料浆液输送至提升管上端的回流口处，同时驱动轴上乳化轮高速转动，与回流口配合使原料浆液乳化，提高了乳化的效率。
附图说明
15.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
16.图1是本实用新型整体结构示意图；
17.图2是本实用新型横板的结构示意图；
18.图3是本实用新型乳化罐的结构示意图；
19.图4是本实用新型乳化机构的剖视图；
20.图5是本实用新型乳化轮的结构示意图。
21.图中：
22.1-底座，2-工作台，3-支撑腿，4-乳化罐，5-出料管，6-蜗轮，7-第一电机，8-蜗杆，9-安装架，10-导轨，11-横板，12-箱盖，13-搅拌机构，15-第二电机，16-滑块，17-导向杆，18-弹簧，19-安装板，20-连接杆，21-提升管， 22-驱动轴，23-涡轮，24-乳化轮，25-第三电机，26-回流口，241-固定盘，242
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绞碎杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.如图1-5所示，一种有机硅防水剂的制备装置，包括底座1，底座1中间固定安装工作台2，工作台2底部通过支撑腿3与底座1固定，工作台2中间固定安装乳化罐4，乳化罐4与工作台2转动连接，底座1一侧设有安装架9，安装架9底部与工作台2固定连接，安装架9上端固定安装导轨10，导轨10上滑动安装横板11，横板11底部固定安装箱盖12和搅拌机构13。
26.乳化罐4底部中间设有出料管5，出料管5贯穿工作台平台2，出料管5下端外壁固定
安装蜗轮6，工作台2底部固定安装第一电机7，第一电机7的输出轴上固定安装蜗杆8，蜗轮6与蜗杆8配合。
27.导轨10中间贯穿设有丝杆14，丝杆14与导轨10转动连接，丝杆14一端与第二电机15的输出轴连接，横板11靠近导轨10一端固定安装滑块16，滑块 16与丝杆14螺纹配合。
28.通过第一电机带动蜗杆转动，从而驱动乳化罐转动，通过第二电机带动丝杆转动，从而带动横杆及固定在横杆上的搅拌机构上下移动，减少了乳化罐的搅拌盲区，提高了原料的乳化效果。
29.箱盖12顶部对称固定安装导向杆17，导向杆17上端贯穿横板11，导向杆 17与横板11滑动连接，导向杆17顶端固定安装限位块，箱盖12和横板11之间的导向杆17表面设有弹簧18。
30.搅拌机构13包括安装板19，安装板19与横板11底部固定连接，安装板 19底部固定安装若干连接杆20，连接杆20呈环形阵列设置，连接杆20底部固定安装提升管21，提升管21底部为敞口，提升管21上端侧壁开设有若干回流口26，提升管21内贯穿设有驱动轴22，驱动轴22下端固定安装涡轮23，驱动轴22表面对应回流口26处固定安装乳化轮24，驱动轴22上端贯穿横板11和箱盖12，驱动轴22顶端固定安装第三电机25。
31.乳化轮24包括固定盘241，固定盘241通过螺栓与驱动轴22固定，固定盘 241底部边缘固定安装若干绞碎杆242，绞碎杆242呈环形整列设置。
32.通过第三电机带动驱动轴上的涡轮转动，从而将提升管底部的原料浆液输送至提升管上端的回流口处，同时驱动轴上乳化轮高速转动，与回流口配合使原料浆液乳化，提高了乳化的效率。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。