一种高温窑具粘合结构的制作方法

1.本实用新型涉及窑具粘合技术领域，具体为一种高温窑具粘合结构。


背景技术：

2.窑具，即用耐火土制成的在焙烧过程中对坯件起间隔、支托、承垫、保护等作用的器具。
3.现代窑具在实际使用或者修补的过程一般采用胶粘结构，在粘合过程中，为了保证各个面与粘合设备相接触，粘合完其中一个面后需要对窑具翻转换位，现有窑具的翻转换位都是人工的作业方式，这种作业方式整加了工人的的劳动量，制约着粘合效率的提高，由于窑具的具有密度大，易损的特性，人工在翻转过程中很容易磕碰损坏，增加了产品的不良率，对于大型窑具翻转还需要多人配合。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高温窑具粘合结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温窑具粘合结构，包括基座、粘合机构、窑具放置机构和间歇性旋转机构，所述基座的顶部右侧固定连接有粘合机构，所述粘合机构的左侧活动连接有窑具放置机构，所述窑具放置机构的底部左侧活动连接有间歇性旋转机构。
6.所述窑具放置机构包括窑具支撑柱、卡座、第一齿轮、第二齿轮、第一旋转轴和第一旋转电机，所述窑具支撑柱的底部固定连接有卡座，所述卡座的顶部固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的背面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的顶部固定连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的顶部固定连接有第一旋转电机。
7.优选的，所述粘合机构包括支撑柱、伸缩杆、连接座、电动伸缩杆和粘合头，所述支撑柱的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有连接座，所述连接座的左侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的左侧固定连接有粘合头。
8.优选的，所述间歇性旋转机构包括槽轮、连接盘、连接板、卡柱、第二旋转轴和第二旋转电机，所述槽轮的左侧活动连接有连接盘，所述连接盘的左侧底部固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有卡柱，所述连接盘的中部底部固定连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴的底部固定连接有第二旋转电机。
9.优选的，所述基座的中部顶部活动连接有连接轴，连接轴的顶部固定连接有大转盘，大转盘的顶部活动连接有第一齿轮和第二齿轮。
10.优选的，所述槽轮的内部中部固定连接有连接轴，槽轮的右侧活动连接有支撑柱。
11.优选的，所述第一旋转电机的两侧固定连接有支撑架，支撑架的底部固定连接有大转盘。
12.优选的，所述第二旋转轴的中部上端固定连接有连接板，第二旋转电机的底部固
定连接有基座。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.（1）该高温窑具粘合结构设置有间歇性旋转机构，第二旋转电机 通过第二旋转轴带动连接板和连接盘旋转，当卡柱旋转进入槽轮内部时通过槽轮带动窑具放置机构旋转，在大转盘的移动下，带动窑具旋转至粘合头处，便于窑具进行粘合，同时提高了粘合效率。
15.（2）该高温窑具粘合结构设置有窑具放置机构，伸缩杆带动连接座和电动伸缩杆上下移动，电动伸缩杆带动粘合头与窑具接触并进行粘合，粘合的过程中启动第一旋转电机，第一旋转电机通过第一旋转轴带动第二齿轮旋转，使得与其啮合的第一齿轮随之旋转，第一齿轮带动卡座和窑具支撑柱旋转，使得窑具在粘合的过程中方便旋转，降低了工作人员的劳动强度，提高了产品的合格率。
附图说明
16.图1为本实用新型正视立体结构示意图；
17.图2为本实用新型正视结构示意图；
18.图3为本实用新型左侧视立体结构示意图；
19.图4为本实用新型俯视结构示意图；
20.图5为图3中a处的放大结构示意图。
21.图中：1、基座；2、粘合机构；20、支撑柱；21、伸缩杆；22、连接座；23、电动伸缩杆；24、粘合头；3、窑具放置机构；30、窑具支撑柱；31、卡座；32、第一齿轮；33、第二齿轮；34、第一旋转轴；35、第一旋转电机；4、间歇性旋转机构；40、槽轮；41、连接盘；42、连接板；43、卡柱；44、第二旋转轴；45、第二旋转电机。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种高温窑具粘合结构，包括基座1、粘合机构2、窑具放置机构3和间歇性旋转机构4，基座1的中部顶部活动连接有连接轴，连接轴的顶部固定连接有大转盘，大转盘的顶部活动连接有第一齿轮32和第二齿轮33，基座1的顶部右侧固定连接有粘合机构2，粘合机构2包括支撑柱20、伸缩杆21、连接座22、电动伸缩杆23和粘合头24，支撑柱20的顶部固定连接有伸缩杆21，伸缩杆21的顶部固定连接有连接座22，连接座22的左侧固定连接有电动伸缩杆23，电动伸缩杆23的左侧固定连接有粘合头24，粘合机构2的左侧活动连接有窑具放置机构3，窑具放置机构3的底部左侧活动连接有间歇性旋转机构4，间歇性旋转机构4包括槽轮40、连接盘41、连接板42、卡柱43、第二旋转轴44和第二旋转电机45，槽轮40的内部中部固定连接有连接轴，槽轮40的右侧活动连接有支撑柱20，槽轮40的左侧活动连接有连接盘41，连接盘41的左侧底部固定连接有连接板42，连接板42的顶部固定连接有卡柱43，连接盘41的中部底部固定连接有第二旋转轴44，第二旋转轴44的中部上端固定连接有连接板42，第二旋转电机45的底部固定连接有基座1，第二旋
转轴44的底部固定连接有第二旋转电机45，第二旋转电机45 通过第二旋转轴44带动连接板42和连接盘41旋转，当卡柱43旋转进入槽轮40内部时通过槽轮40带动窑具放置机构3旋转，在大转盘的移动下，带动窑具旋转至粘合头24处，便于窑具进行粘合，同时提高了粘合效率。
24.窑具放置机构3包括窑具支撑柱30、卡座31、第一齿轮32、第二齿轮33、第一旋转轴34和第一旋转电机35，窑具支撑柱30的底部固定连接有卡座31，卡座31的顶部固定连接有第一齿轮32，第一齿轮32的背面啮合有第二齿轮33，第二齿轮33的顶部固定连接有第一旋转轴34，第一旋转轴34的顶部固定连接有第一旋转电机35，第一旋转电机35的两侧固定连接有支撑架，支撑架的底部固定连接有大转盘，伸缩杆21带动连接座22和电动伸缩杆23上下移动，电动伸缩杆23带动粘合头24与窑具接触并进行粘合，粘合的过程中启动第一旋转电机35，第一旋转电机35通过第一旋转轴34带动第二齿轮33旋转，使得与其啮合的第一齿轮32随之旋转，第一齿轮32带动卡座31和窑具支撑柱30旋转，使得窑具在粘合的过程中方便旋转，降低了工作人员的劳动强度，提高了产品的合格率。
25.工作原理：该一种高温窑具粘合结构在使用时，将窑具套入窑具支撑柱30中并卡入卡座31的顶部，启动第二旋转电机45，第二旋转电机45 通过第二旋转轴44带动连接板42和连接盘41旋转，当卡柱43旋转进入槽轮40内部时通过槽轮40带动窑具放置机构3旋转，在大转盘的移动下，带动窑具旋转至粘合头24处，便于窑具进行粘合，同时提高了粘合效率，伸缩杆21带动连接座22和电动伸缩杆23上下移动，电动伸缩杆23带动粘合头24与窑具接触并进行粘合，粘合的过程中启动第一旋转电机35，第一旋转电机35通过第一旋转轴34带动第二齿轮33旋转，使得与其啮合的第一齿轮32随之旋转，第一齿轮32带动卡座31和窑具支撑柱30旋转，使得窑具在粘合的过程中方便旋转，降低了工作人员的劳动强度，提高了产品的合格率，粘合完成后的窑具通过槽轮40旋转，便于工作人员将粘合后的窑具取出。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。