金刚滚轮修整器的制作方法

技术特征：
1.金刚滚轮修整器，包括修整器主体（1），其特征在于：所述修整器主体（1）的内部转动连接有驱动盘（2），且驱动盘（2）的内部开设有限位槽（3），并且限位槽（3）的内部连接有短轴（4），所述短轴（4）的上端与定位杆（5）相互连接，且定位杆（5）位于固定块（6）的内部，并且固定块（6）与驱动盘（2）相互连接，所述修整器主体（1）的上表面固定连接有支撑板（7），且支撑板（7）的一侧焊接有储物块（8），所述储物块（8）的内部连接有驱动丝杆（9），且的驱动丝杆（9）外表面套接有从动块（10），所述从动块（10）的内部开设有连接槽（11），且连接槽（11）的内部连接有限位滚珠（12），所述限位滚珠（12）与从动轴（13）相互连接，且从动轴（13）的外表面套接有弹簧（14），并且从动轴（13）的下端连接有定位板（15）。2.根据权利要求1所述的金刚滚轮修整器，其特征在于：所述限位槽（3）呈圆弧形结构，且限位槽（3）关于驱动盘（2）的中心呈中心对称分布，并且驱动盘（2）与固定块（6）的连接方式为转动连接。3.根据权利要求2所述的金刚滚轮修整器，其特征在于：所述定位杆（5）的正视呈倒“l”字型结构，且定位杆（5）与固定块（6）的连接方式为滑动连接，并且定位杆（5）的高度大于固定块（6）的高度。4.根据权利要求1所述的金刚滚轮修整器，其特征在于：所述支撑板（7）的高度大于储物块（8）的高度，且储物块（8）关于驱动盘（2）的纵向中心线呈对称分布，并且储物块（8）的高度小于定位板（15）到支撑板（7）顶端的竖直距离。5.根据权利要求4所述的金刚滚轮修整器，其特征在于：所述驱动丝杆（9）与从动块（10）的连接方式为螺纹连接，且从动块（10）与储物块（8）的连接方式为滑动连接。6.根据权利要求5所述的金刚滚轮修整器，其特征在于：所述从动轴（13）通过弹簧（14）在连接槽（11）内部构成伸缩结构，且连接槽（11）内部等角度分布有限位滚珠（12），所述从动轴（13）与定位板（15）的连接方式为转动连接。

技术总结
本实用新型公开了金刚滚轮修整器，包括修整器主体，修整器主体的内部转动连接有驱动盘，且驱动盘的内部开设有限位槽，并且限位槽的内部连接有短轴，短轴的上端与定位杆相互连接，且定位杆位于固定块的内部，并且固定块与驱动盘相互连接，修整器主体的上表面固定连接有支撑板，且支撑板的一侧焊接有储物块，储物块的内部连接有驱动丝杆。该金刚滚轮修整器，工作人员可旋转驱动丝杆，使得从动块在储物块内部进行滑动，且限位滚珠会对两个从动轴进行相互作用，使得从动轴连接的定位板与工件的不规则面相互贴合，有利于对不规则的工件进行快速定位，从而便于专门修整特殊工件形式，使砂轮修整一次成型。轮修整一次成型。轮修整一次成型。


技术研发人员：周迪夫
受保护的技术使用者：南通得鼎精密机床有限公司
技术研发日：2021.08.16
技术公布日：2022/3/8