一种卡箍扣压机的制作方法

1.本实用新型涉及卡箍扣压装置技术领域，具体为一种卡箍扣压机。


背景技术：

2.卡箍是连接带沟槽的管件、阀门以及管路配件的一种连接装置，用在对快接头之间起紧箍连接作用，一般接头带有垫片，橡胶，硅胶和四氟。其性能良好，密封度高，安装简易。
3.现有的管道在安装的时候，都会通过卡箍进行固定连接，但是现有的卡箍在安装固定时候，非常不方便，难以压紧锁住，对此设计一种卡箍扣压机。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种卡箍扣压机，解决了现有的管道在安装的时候，都会通过卡箍进行固定连接，但是现有的卡箍在安装固定时候，非常不方便，难以压紧锁住。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种卡箍扣压机，包含：工作台以及支撑腿，所述支撑腿设置在所述工作台的底部，所述工作台的顶部设有扣压结构；
6.所述扣压结构，包含：支撑板、气缸、安装板、导向组件以及一对扣压组件；
7.所述支撑板设置在所述工作台的顶部，所述气缸设置在支撑板的顶部，所述气缸的输出端贯穿所述支撑板，所述安装板设置在所述气缸的输出端上，所述导向组件连接所述安装板和所述支撑板，一对所述扣压组件分别设置在所述工作台的顶部和所述安装板的底部。
8.优选的，所述导向组件，包含：四个导向套以及四个导向杆；
9.四个所述导向套嵌装在所述支撑板的顶部，四个所述导向杆的一端与所述安装板固定连接，四个所述导向杆的另一端分别贯穿四个所述导向套。
10.优选的，一对所述扣压组件，包含：一对扣压架、一对扣压块以及一对电磁铁；
11.一对所述扣压架分别设置在所述工作台的顶部和所述安装板的底部，一对所述扣压块分别设置在一对所述扣压架上，一对所述电磁铁设置在一对所述扣压块的内部。
12.优选的，所述扣压块为弧形。
13.优选的，一对所述支撑板为l形。
14.优选的，一对所述支撑板上开设有防阻挡孔。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.本案设计内部结构简单，通过设有的扣压结构可以在卡箍进行卡紧固定的时候，进行定位压紧，从而便于卡箍对管道进行锁紧固定，使得卡箍安装更加的方便固定也更加的稳定。
附图说明
17.图1为本实用新型所述一种卡箍扣压机的主视剖视结构图。
18.图2为本实用新型所述一种卡箍扣压机的左视剖视结构图。
19.图3为本实用新型所述一种卡箍扣压机的局部放大示意图a。
20.图中：1、工作台；2、支撑腿；3、支撑板；4、气缸；5、安装板；6、导向套；7、导向杆；8、扣压架；9、扣压块；10、电磁铁；11、防阻挡孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种卡箍扣压机，包含：工作台1以及支撑腿2，支撑腿2设置在工作台1的底部，工作台1的顶部设有扣压结构；工作台1用于支撑扣压结构，支撑腿2用于支撑工作台1，扣压结构用于可以在卡箍进行卡紧固定的时候，进行定位压紧，从而便于卡箍对管道进行锁紧固定，使得卡箍安装更加的方便固定也更加的稳定，扣压结构，包含：支撑板3、气缸4、安装板5、导向组件以及一对扣压组件；支撑板3设置在工作台1的顶部，气缸4设置在支撑板3的顶部，气缸4的输出端贯穿支撑板3，安装板5设置在气缸4的输出端上，导向组件连接安装板5和支撑板3，一对扣压组件分别设置在工作台1的顶部和安装板5的底部；
23.需要说明的是，支撑板3用于支撑气缸4，气缸4用于提供扣压力，安装板5用于安装扣压组件，导向组件用于起到导向的作用，一对扣压组件用于对卡箍进行吸住，便于卡箍的安装。
24.导向组件，包含：四个导向套6以及四个导向杆7；四个导向套6嵌装在支撑板3的顶部，四个导向杆7的一端与安装板5固定连接，四个导向杆7的另一端分别贯穿四个导向套6；通过导向杆7在导向套6上升降运动，可以起到很好的导向的作用，一对扣压组件，包含：一对扣压架8、一对扣压块9以及一对电磁铁10；一对扣压架8分别设置在工作台1的顶部和安装板5的底部，一对扣压块9分别设置在一对扣压架8上，一对电磁铁10设置在一对扣压块9的内部，一对扣压架8用于支撑一对扣压块9，一对扣压块9用于对卡箍进行扣压，一对电磁铁10用于对卡箍进行吸附，扣压块9为弧形，从而便于扣压块9对进行扣压，一对支撑板3为l形，便于对导向组件和气缸4进行支撑，一对支撑板3上开设有防阻挡孔11，可以便于需要锁紧的管道放置。
25.工作原理：首先，在使用的时候，通过将一对电磁铁10通电，然后卡箍的两部分分别通过一对电磁铁10吸附在一对扣压块9上，将需要固定的管道放置在下方的卡箍上，然后通过让气缸4运行可以带动安装板5向下，进而带动上方的卡箍向下对下方的卡箍进行扣压，从而将卡箍扣合在一起，从而将卡箍锁紧，对管道完成固定锁紧。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种卡箍扣压机，其特征在于，包含：工作台(1)以及支撑腿(2)，所述支撑腿(2)设置在所述工作台(1)的底部，所述工作台(1)的顶部设有扣压结构；所述扣压结构，包含：支撑板(3)、气缸(4)、安装板(5)、导向组件以及一对扣压组件；所述支撑板(3)设置在所述工作台(1)的顶部，所述气缸(4)设置在支撑板(3)的顶部，所述气缸(4)的输出端贯穿所述支撑板(3)，所述安装板(5)设置在所述气缸(4)的输出端上，所述导向组件连接所述安装板(5)和所述支撑板(3)，一对所述扣压组件分别设置在所述工作台(1)的顶部和所述安装板(5)的底部。2.根据权利要求1所述的一种卡箍扣压机，其特征在于：所述导向组件，包含：四个导向套(6)以及四个导向杆(7)；四个所述导向套(6)嵌装在所述支撑板(3)的顶部，四个所述导向杆(7)的一端与所述安装板(5)固定连接，四个所述导向杆(7)的另一端分别贯穿四个所述导向套(6)。3.根据权利要求1所述的一种卡箍扣压机，其特征在于：一对所述扣压组件，包含：一对扣压架(8)、一对扣压块(9)以及一对电磁铁(10)；一对所述扣压架(8)分别设置在所述工作台(1)的顶部和所述安装板(5)的底部，一对所述扣压块(9)分别设置在一对所述扣压架(8)上，一对所述电磁铁(10)设置在一对所述扣压块(9)的内部。4.根据权利要求3所述的一种卡箍扣压机，其特征在于：所述扣压块(9)为弧形。5.根据权利要求1所述的一种卡箍扣压机，其特征在于：一对所述支撑板(3)为l形。6.根据权利要求1所述的一种卡箍扣压机，其特征在于：一对所述支撑板(3)上开设有防阻挡孔(11)。

技术总结
本实用新型公开了一种卡箍扣压机，包含：工作台以及支撑腿，所述支撑腿设置在所述工作台的底部，所述工作台的顶部设有扣压结构；本实用新型涉及卡箍扣压装置技术领域，本案设计内部结构简单，通过设有的扣压结构可以在卡箍进行卡紧固定的时候，进行定位压紧，从而便于卡箍对管道进行锁紧固定，使得卡箍安装更加的方便固定也更加的稳定。方便固定也更加的稳定。方便固定也更加的稳定。


技术研发人员：廖经成 蒋孝康
受保护的技术使用者：上海升东机械设备制造有限公司
技术研发日：2021.09.24
技术公布日：2022/3/8