一种齿轮泵的制作方法

1.本发明涉及齿轮泵技术领域，具体是指一种齿轮泵。


背景技术：

2.齿轮泵是依靠泵体与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处阻力的大小。
3.目前的齿轮泵多是单级齿轮泵，单级齿轮泵的输出压力是有限的，单级齿轮泵的吸入能力也是有限的，无法在极高的真空条件下抽出物料，因此使用时具有局限性。


技术实现要素：

4.本发明的目的是克服以上的技术缺陷，提供一种齿轮泵，多级设计，逐级增压，实现抽出液体和高压输送，提高运行寿命。
5.为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种齿轮泵，包括泵体、主动齿轮和从动齿轮，所述的泵体前侧连接有前泵盖，后侧连接泵后盖，所述的泵体中间设有主齿轮轴，所述的主动齿轮连接在主齿轮轴上，所述的从动齿轮连接在从动齿轮轴上，并分布在主动齿轮外周与主动齿轮啮合，所述的泵体下端相邻设置有一个进口和一个出口，所述的主动齿轮和从动齿轮转动方向呈相反的相对转动，所述的主动齿轮外侧设有连通进口和出口的流道。
6.进一步的，所述的前泵盖和泵后盖均通过螺栓和螺母连接固定在泵体上，对泵起到密封作用。
7.进一步的，所述的主动齿轮通过主动齿轮轴承支撑固定在泵体内。
8.进一步的，所述的从动齿轮通过从动齿轮轴承支撑固定在泵体内。
9.进一步的，所述的主动齿轮外周啮合连接有至少两个从动齿轮。
10.进一步的，所述的主齿轮轴外侧与前泵盖端部设计有密封装置，对泵起到密封作用。
11.本发明与现有技术相比的优点在于：单级齿轮泵的输出压力是有限的，本申请通过逐级加压，很容易实现高压输送液体；单级齿轮泵的吸入能力也是有限的，本申请通过逐级抽出液体，能大大提高泵进口的真空吸入能力，能在极高的真空条件下抽出物料，甚至绝对真空条件下也能抽出液体，这是单级齿轮泵不能实现的。
12.因为是逐级加压，如果从动齿轮合理布置每一级泵的承载能力是1/n(n级)，泵的运行寿命大大提高，出于结构设计的原因，结构允许的情况下，从动齿轮的布局可以任意角度分布，如果外部齿轮均匀分布，中心主动齿轮的载荷是平衡的，理论上可以做到零载荷，这是提高运行寿命的关键。
附图说明
13.图1是本发明的结构示意图。
14.图2是本发明的侧视结构示意图。
15.如图所示：1、泵体，2、主动齿轮，3、从动齿轮，4、前泵盖，5、泵后盖，6、主齿轮轴，7、进口，8、出口，9、螺栓，10、螺母，11、主动齿轮轴承，12、从动齿轮轴承，13、密封装置，14、流道。
具体实施方式
16.下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。
17.一种齿轮泵，包括泵体1、主动齿轮2和从动齿轮3，所述的泵体1前侧连接有前泵盖4，后侧连接泵后盖5，所述的泵体1中间设有主齿轮轴6，所述的主动齿轮2连接在主齿轮轴6上，所述的从动齿轮3啮合连接在主动齿轮2外周，所述的泵体1下端相邻设置有一个进口7和一个出口8，所述的主动齿轮2和从动齿轮3转动方向呈相反的相对转动，所述的主动齿轮2外侧设有连通进口7和出口8的流道14，所述的主动齿轮2的齿数与从动齿轮3的齿数相同或者多于从动齿轮3的齿数。
18.所述的前泵盖4和泵后盖5均通过螺栓9和螺母10连接固定在泵体1上。
19.所述的主动齿轮2通过主动齿轮轴承11支撑并固定在泵体1内。
20.所述的从动齿轮3通过从动齿轮轴承12支撑并固定在泵体1内。
21.所述的主动齿轮2外周啮合连接有至少两个从动齿轮3。
22.所述的主齿轮轴6外侧与前泵盖4端部设计有密封装置13，对泵起到密封作用。
23.本发明在具体实施时，结构是多级设计，逐级增压，一个进口，一个出口，一个主动齿轮，带动两个或至少两个从动齿轮转动，在进口侧形成真空，液体充满齿轮的齿槽，通过齿轮转动，带到首级泵的出口，首级泵的出口和次级泵的进口连通，依次连通到末级泵的进口，由末级泵的出口排出。
24.主动齿轮和从动齿轮齿数可以相同，为了便于结构合理设计和实现结构紧凑，主动齿轮的齿数可以多于从动齿轮的齿数。
25.这种结构的优势主要有几点:
26.1.单级齿轮泵的输出压力是有限的，逐级加压，很容易实现高压输送液体。
27.2.单级齿轮泵的吸入能力也是有限的，通过逐级抽出液体，能大大提高泵进口的真空吸入能力。能在极高的真空条件下抽出物料，甚至绝对真空条件下也能抽出液体。这是单级齿轮泵不能实现的。
28.3.因为是逐级加压，如果从动齿轮合理布置每一级泵的承载能力是1/n(n表示从动齿轮数量和泵的级数)，泵的运行寿命大大提高。出于结构设计的原因，结构允许的情况下，从动齿轮的布局可以任意角度分布。如果外部齿轮均匀分布，中心主动齿轮的载荷是平衡的，理论上可以做到零载荷。这是提高运行寿命的关键。
29.以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。


技术特征：
1.一种齿轮泵，其特征在于：包括泵体(1)、主动齿轮(2)和从动齿轮(3)，所述的泵体(1)前侧连接有前泵盖(4)，后侧连接泵后盖(5)，所述的泵体(1)中间设有主齿轮轴(6)，所述的主动齿轮(2)连接在主齿轮轴(6)上，所述的从动齿轮(3)连接在从动齿轮轴上，并分布在主动齿轮(2)外周与主动齿轮(2)啮合，所述的泵体(1)下端相邻设置有一个进口(7)和一个出口(8)，所述的主动齿轮(2)和从动齿轮(3)转动方向呈相反的相对转动，所述的主动齿轮(2)外侧设有连通进口(7)和出口(8)的流道(14)，所述的主动齿轮(2)的齿数与从动齿轮(3)的齿数相同或者多于从动齿轮(3)的齿数。2.根据权利要求1所述的一种齿轮泵，其特征在于：所述的前泵盖(4)和泵后盖(5)均通过螺栓(9)和螺母(10)连接固定在泵体(1)上。3.根据权利要求1所述的一种齿轮泵，其特征在于：所述的主动齿轮(2)通过主动齿轮轴承(11)支撑固定在泵体(1)内。4.根据权利要求1所述的一种齿轮泵，其特征在于：所述的从动齿轮(3)通过从动齿轮轴承(12)支撑固定在泵体(1)内。5.根据权利要求1所述的一种齿轮泵，其特征在于：所述的主动齿轮(2)外周啮合连接有至少两个从动齿轮(3)，各个从动齿轮(3)的齿轮参数一致。6.根据权利要求1所述的一种齿轮泵，其特征在于：所述的主齿轮轴(6)外侧与前泵盖(4)端部内壁之间连接有密封装置(13)。

技术总结
本发明公开了一种齿轮泵，包括泵体、主动齿轮和从动齿轮；所述的泵体前侧连接有前泵盖，后侧连接泵后盖；所述的泵体中间设有主齿轮轴和从动齿轮轴，所述的主动齿轮连接在主齿轮轴上，所述的从动齿轮连接在从动齿轮轴上，并分布在主动齿轮外周与主动齿轮啮合，所述的泵体下端相邻设置有一个进口和一个出口，所述的主动齿轮和从动齿轮转动方向呈相反的相对转动，所述的主动齿轮外侧设有连通进口和出口的流道。本发明与现有技术相比的优点在于：多级设计，逐级增压，实现抽出液体和高压输送，提高运行寿命。高运行寿命。高运行寿命。


技术研发人员：刘保贞 刘金宏 冯衫衫
受保护的技术使用者：沧州海德尔泵业有限公司
技术研发日：2021.12.10
技术公布日：2022/3/8