一种多样化的线材挤出设备的制作方法

1.本发明涉及3d打印线材生产技术领域，具体涉及一种多样化的线材挤出设备。


背景技术：

2.3d打印线材挤出设备就是制作打印机用耗材的设备，现有公开的专利号为cn201821735303.8的一种3d打印机耗材丝混色挤出机，通过调节三个远程挤出机的进给速度，即可精确调节出理想的混色效果，满足人们个性化的需求。
3.但是，该专利所述挤出工作不能够改变线材截面的混色比例，不能够使线材截面积颜色多样化；不能够使线材长度方向颜色多样化；不能够使线材截面材料多样化；不能够使线材截面积形状多样化。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题是：为了解决现有技术中的问题。本发明提供了一种多样化的线材挤出设备来解决上述问题。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多样化的线材挤出设备，包括：工作台，设置在所述工作台上的若干输料部，设置在若干所述输料部上的若干输料管以及设置在所述工作台上的挤出头，所述挤出头与若干所述输料管相连通；所述输料部包括设置在所述工作台上的输送筒，设置在所述输送筒内部的所述输送螺杆，设置在所述输送螺杆上的电机以及设置在所述输送筒上的料筒，其中；若干所述料筒适于不同色料喂料至若干所述输送筒，驱动若干所述电机，若干所述输送螺杆能够旋转使不同色料通过若干所述输料管输送，以使所述挤出头混色出料。
6.进一步地，所述挤出头下半段外壁套有锥形加热筒，其中；所述锥形加热筒适于所述挤出头均匀导热。
7.进一步地，所述锥形加热筒外壁的套有螺旋加热管，其中；所述螺旋加热管能够加热所述锥形加热筒，以使所述锥形加热筒加热所述挤出头。
8.进一步地，所述锥形加热筒外围设置有固定筒，其中；所述固定筒适于所述螺旋加热管保温。
9.进一步地，若干输料管一端外壁套有中空盒；所述中空盒上设有适于所述固定筒穿插的安装孔。
10.进一步地，所述挤出头上端设置有第一连接筒；所述固定筒上端设置有第二连接筒；所述第一连接筒与所述第二连接筒居中平行。
11.进一步地，所述固定筒内径小于所述第二连接筒外径。
12.进一步地，若干所述输料管之间的角度相等。
13.进一步地，所述输送螺杆侧壁倾斜设置有若干软刷，若干软刷贴合所述输送筒，其中；驱动所述电机，所述输送螺杆能够旋转，以使若干所述软刷摩擦所述输送筒内壁。
14.进一步地，相邻两个所述软刷错位镜像设置。
15.本发明的有益效果是：通过对若干输料部输料时间、输料量和输料配比的控制，让多色原材料满足线材多色混合工作的针对性需求，使线材截面积颜色多样化；使线材长度方向颜色多样化；使线材截面材料多样化；使线材截面积形状多样化。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
17.图1是本发明带多色喂料且线材截面积多样化的3d打印线材挤出设备的结构示意图；图2是本发明的第一最优实施例示意图；图3是本发明的第二实施例示意图；图4是本发明的第三实施例示意图；图5是本发明的第四实施例示意图；图6是本发明的第五实施例示意图；图7是本发明的第六实施例示意图；图8是本发明的固定筒结构示意图；图9是本发明的固定筒剖视图；图10是本发明的输料部局部剖视图；图11是本发明的输送螺杆俯视图；图12是本发明的图11中a处放大图。
18.图中1、工作台；2、输料部；21、输送筒；22、输送螺杆；23、电机；24、料筒；3、输料管；4、挤出头；5、锥形加热筒；6、螺旋加热管；7、固定筒；8、中空盒；9、第一连接筒；10、第二连接筒；11、软刷。
具体实施方式
19.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。相反，本发明的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
20.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
21.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
22.请参阅图1，图1是本发明一种多样化的线材挤出设备；如图1所示，一种多样化的线材挤出设备，包括：工作台1，设置在所述工作台1上的若干输料部2，设置在若干所述输料部2上的若干输料管3以及设置在所述工作台1上的挤出头4，所述挤出头4与若干所述输料管3相连通；所述输料部2包括设置在所述工作台1上的输送筒21，设置在所述输送筒21内部的所述输送螺杆22，设置在所述输送螺杆22上的电机23以及设置在所述输送筒21上的料筒24，其中；若干所述料筒24适于不同色料喂料至若干所述输送筒21，驱动若干所述电机23，若干所述输送螺杆22能够旋转使不同色料通过若干所述输料管3输送，以使所述挤出头4混色出料，具体的，电机23驱动输送螺杆22旋转让料筒24上的原料通过输送筒21输送，原料通过若干输料管3从挤出头4挤出，输料部2可以是五组，其中一个输料部2进行输料工作时，可以让线材截面为单色，其中两个输料部2同时进行输料工作时，可以让线材截面得到双色混色效果，此时，线材截面是双色的半圆形，三个输料部2、四个输料部2或五个输料部2同时进行输料工作时，可以让线材截面得到三色混色效果、四色混色效果和五色混色效果，此时，线材截面为三等分三色的扇形、四等分的四色扇形和五等分的五色扇形，同时进行输料工作时，通过控制输料量的大小，让线材截面混色的形状被改变，给不同数量的输料部2阶段性供料，让线材成型之后每一段的颜色均不相同，供料时间的控制和供料量的控制决定着不同颜色线材成型的长度。
23.请参阅图2，图2是本发明的第一实施例示意图；如图2所示，输料部2可以是九个，其中三个为一组，若干所述输料管3可以是三个与三组输料部2一一对应，以此增加了线材混色成型过程中的行程变化，让成型线材不同颜色的分段数量更多，让成型线材截面的形状更多，让成型线材成型尺寸更广。
24.请参阅图3，图3是本发明的第二实施例示意图；请参阅图4，图4是本发明的第三实施例示意图；请参阅图5，图5是本发明的第四实施例示意图；如图3-5所示，输料部2可以是六个，其中两个为一组，若干所述输料管3可以是两个与两组输料部2一一对应，输料部2可以是十八个，其中九个为一组，若干所述输料管3可以是两个与两组输料部2一一对应，输料部2可以是六个，其中一个为一组，另外五个为另一组与两组输料部2一一对应，让两色截面且自定义颜色长度的彩色耗材的挤出，。
25.请参阅图6，图6是本发明的第五实施例示意图；如图6所示，输料部2可以是三个，让三色截面耗材挤出。
26.请参阅图7，图7是本发明的第六实施例示意图；如图7所示，输料部2可以是两个，
让两色截面耗材挤出。
27.请参阅图8，图8是本发明的固定筒结构示意图；请参阅图9，图9是本发明的固定筒剖视图；请参阅图10，图10是本发明的输料部局部剖视图；请参阅图11，图11是本发明的输送螺杆俯视图；请参阅图12，图12是本发明的图11中a处放大图；如图7-12所示，所述挤出头4下半段外壁套有锥形加热筒5，其中；所述锥形加热筒5适于所述挤出头4均匀导热，具体的，挤出头4下半段外径与锥形加热筒5内径相等，以此让挤出头4与锥形加热筒5无缝隙贴合，此种状态下锥形加热筒5的热量能全角度作用与挤出头4，让挤出头4的受力效果均匀化，保证了不同色原料挤出状态的一致性，保证了多色线材成型的质量。
28.可选的，所述锥形加热筒5外壁的套有螺旋加热管6，其中；所述螺旋加热管6能够加热所述锥形加热筒5，以使所述锥形加热筒5加热所述挤出头4，具体的，螺旋加热管6为加热元件，让锥形加热筒5受到加热效果，其加热过程多段进行，避免了加热工作中出现的安全隐患，使锥形加热筒5的加热过程不会出现偏差，保证加热工作的顺利进行。
29.可选的，所述锥形加热筒5外围设置有固定筒7，其中；所述固定筒7适于所述螺旋加热管6保温，具体的，固定筒7与锥形加热筒5之间留有容纳螺旋加热管6的间隙，让螺旋加热管6散发的热量得到保温效果，其保温过程中的热量能长时间作用与锥形加热筒5，减少资源的浪费，提高加热工作的效率。
30.可选的，若干输料管3一端外壁套有中空盒8；所述中空盒8上设有适于所述固定筒7穿插的安装孔，具体的，中空盒8为所述挤出头4与若干输料管3的连接工作起到了过渡作用，让安装孔定位固定筒7，方便了挤出头4的拆装工作。
31.可选的，所述挤出头4上端设置有第一连接筒9；所述固定筒7上端设置有第二连接筒10；所述第一连接筒9与所述第二连接筒10居中平行，具体的，第一连接筒9与第二连接筒10的居中平行过程让固定筒7组合挤出头4的位置精准，为其组合工作提供了参考效果，保准了固定筒7各个角度内壁与挤出头4各个角度内壁距离的一致性。
32.可选的，所述固定筒7内径小于所述第一连接筒9的外径，具体的，固定筒7与挤出头4的穿插组合过程中，第一连接筒9的外壁下端面与固定筒7顶端面相抵，以此让挤出头4在固定筒7的垂直方向的深度被控制。
33.可选的，若干所述输料管3之间的角度相等，具体的，不同颜色的原料在进行输送的过程中其距离保证一致性，让原料在混色过程的效果不会产生偏差。
34.可选的，所述输送螺杆22侧壁倾斜设置有若干软刷11，若干软刷11贴合所述输送筒21，其中；驱动所述电机23，所述输送螺杆22能够旋转，以使若干所述软刷11摩擦所述输送筒21内壁，具体的，输送螺杆22旋转过程中带动若干软刷11摩擦输送筒21内壁，让输送筒21内壁沾染的原料受力脱落，保持输送筒21分段的洁净效果，此种状态下单个输送筒21输送不同颜色的原料时，前一个原料的遗留料不会对后一个原料的遗留料造成污染。
35.可选的，相邻两个所述软刷11错位镜像设置，具体的，相邻两个软刷11呈“八”字形形状分布，以此让输送筒21内壁的受力角度更好，减少输送筒21清洁死角的产生。
36.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何
的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。