一种酵母固体制剂袋装系统的制作方法

1.本发明涉及固体制剂生产设备技术领域，具体涉及为一种酵母固体制剂袋装系统。


背景技术：

2.固体制剂是常见的药物制剂，在药物制剂中占比较高，常见的固体制剂有散剂、颗粒剂、片剂等。因此固体制剂的数袋包装的重量控制成为本行业技术中的重中之重，由于产品的数量庞大，且质量较轻，人力工作工序繁杂，工作效率低下。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本发明提供一种酵母固体制剂袋装系统，具体的技术方案为：
4.一种酵母固体制剂袋装系统，包括第一传送装置，所述第一传送装置与振动下料机对接，所述振动下料机的出口与z型提升机的入口连接，所述z型提升机的出口下方设有组合秤，所述z型提升机用以将振动下料机的材料运输至组合秤上方，所述组合秤设置于工作平台上，所述组合秤用以分别称重、自动计数，所述工作平台下方设有给袋包装机，所述给袋包装机用于产品的给袋、开袋、装料、排气、热封口，所述组合秤的下端与给袋包装机的入口连接，所述给袋包装机与第二传送装置连接，所述第二传送装置与在线称重自动剔除装置相连接。
5.进一步地，所述组合秤为14斗组合秤。
6.进一步地，所述组合秤外围设有u型底座，所述组合秤通过支柱与u型底座连接。
7.进一步地，所述u型底座设置于工作平台上，所述工作平台包括顶板和用于支撑顶板的四根立柱，所述给袋包装机设于顶板下方的地面上，所述顶板上设有圆孔，所述组合秤的下端穿过圆孔与给袋包装机连接。
8.进一步地，所述顶板四周边缘竖直设有围栏，所述顶板靠近振动下料机一侧设有楼梯。
9.本发明的有益效果：
10.1.实现自动称量计数、装包、封口、选别等操作，替代原人工数袋、装袋、密封等操作，降低了劳动强度，大大提升了工作效率。
11.2.本发明专利称重式检测，准确控制加料时间，物料厚度，保证了产品的质量。
附图说明
12.图1为本发明的正视结构示意图。
13.图2为本发明的俯视结构示意图。
14.图中：1、第一传送装置；2、振动下料机；3、z型提升机；4、组合秤；5、工作平台；6、给袋包装机；7、第二传送装置；8、在线称重自动剔除装置；9、u型底座；10、立柱；11、围栏；12、
楼梯。
具体实施方式
15.下面将结合本发明中的图1至图2，其中图1为本发明的正视结构示意图；
16.图2为本发明的俯视结构示意图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.如图1和图2所示，一种酵母固体制剂袋装系统，包括第一传送装置1，所述第一传送装置1与振动下料机2对接，所述振动下料机2可对固体制剂小袋进行筛分，所述振动下料机2的出口与z型提升机3的入口连接，所述z型提升机3的出口下方设有组合秤4，所述z型提升机3用以将振动下料机2的材料运输至组合秤4上方，所述组合秤4用以分别称重、自动计数，所述组合秤4为14斗组合秤，所述组合秤4外围设有u型底座9，所述组合秤4通过支柱与u型底座9连接，所述u型底座9设置于工作平台5上，所述工作平台5包括顶板和用于支撑顶板的四根立柱10，所述顶板四周边缘竖直设有围栏11，所述顶板靠近振动下料机2一侧设有楼梯12，所述给袋包装机6设于顶板下方的地面上，所述顶板上设有圆孔，所述组合秤4的下端穿过圆孔与给袋包装机6连接，所述工作平台5下方设有给袋包装机6，所述给袋包装机6用于产品的给袋、开袋、装料、排气、热封口，所述给袋包装机6与第二传送装置7连接，所述第二传送装置7与在线称重自动剔除装置8相连接，所述在线称重自动剔除装置8用以将中袋成品正负误差超过15g的自动剔除，以保证中袋产品的包装质量。
18.本发明的工作原理：
19.本发明专利中，小袋产品经过第一传送装置1运输到振动下料机2中，经振动下料机2筛选，由z型提升机3运输到组合秤，组合秤4对多个小袋产品进行同时称重，自动计数达100小包后，向下运输到给袋包装机6，由给袋包装机6将中袋包装拉链拉开，将100袋小袋产品放入中袋包装中，然后进行封口包装，最后经第二传送装置7运输到在线称重自动剔除装置8，正负误差超过15g的自动剔除。
20.以上所述仅是本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此理解为对发明专利范围的限制，应当指出的是，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干改进以及变形，这些都属于本发明的保护范围。


技术特征：
1.一种酵母固体制剂袋装系统，其特征在于，包括第一传送装置，所述第一传送装置与振动下料机对接，所述振动下料机的出口与z型提升机的入口连接，所述z型提升机的出口下方设有组合秤，所述z型提升机用以将振动下料机的材料运输至组合秤上方，所述组合秤设置于工作平台上，所述组合秤用以分别称重、自动计数，所述工作平台下方设有给袋包装机，所述给袋包装机用于产品的给袋、开袋、装料、排气、热封口，所述组合秤的下端与给袋包装机的入口连接，所述给袋包装机与第二传送装置连接，所述第二传送装置与在线称重自动剔除装置相连接。2.根据权利要求1所述的一种酵母固体制剂袋装系统，其特征在于：所述组合秤为14斗组合秤。3.根据权利要求1所述的一种酵母固体制剂袋装系统，其特征在于：所述组合秤外围设有u型底座，所述组合秤通过支柱与u型底座连接。4.根据权利要求3所述的一种酵母固体制剂袋装系统，其特征在于：所述u型底座设置于工作平台上，所述工作平台包括顶板和用于支撑顶板的四根立柱，所述给袋包装机设于顶板下方的地面上，所述顶板上设有圆孔，所述组合秤的下端穿过圆孔与给袋包装机连接。5.根据权利要求4所述的一种酵母固体制剂袋装系统，其特征在于：所述顶板四周边缘竖直设有围栏，所述顶板靠近振动下料机一侧设有楼梯。

技术总结
本发明提供一种酵母固体制剂袋装系统，包括第一传送装置，所述第一传送装置与振动下料机对接，所述振动下料机的出口与Z型提升机的入口连接，所述Z型提升机用以将振动下料机的材料运输至组合秤上方，所述组合秤用以分别称重、自动计数，所述工作平台下方设有给袋包装机，所述给袋包装机用于产品的给袋、开袋、装料、排气、热封口；实现自动称量计数、装包、封口、选别等操作，替代原人工数袋、装袋、密封等操作，降低了劳动强度，大大提升了工作效率；本发明专利称重式检测，准确控制加料时间，物料厚度，保证了产品的质量。保证了产品的质量。保证了产品的质量。


技术研发人员：张才军 黄群策 欧小清 莫景军 全伟国
受保护的技术使用者：广东五洲药业有限公司
技术研发日：2021.12.22
技术公布日：2022/3/8