一种补救铁素体-珠光体型非调质钢锻件带状组织的方法与流程

技术特征：
1.一种补救铁素体-珠光体型非调质钢锻件带状组织的方法，其特征在于：包括如下步骤：s1：解剖并观察锻件典型位置的带状组织情况，测量铁素体-珠光体带的宽度；s2：锻件上取若干试样分别加热至不同温度保温后水淬，测量每个试样的奥氏体晶粒尺寸，获得加热温度与试样奥氏体晶粒尺寸的对应关系；s3：确定奥氏体晶粒尺寸为铁素体-珠光体带的宽度3～5倍时的加热温度；s4：将锻件加热至s3选定的加热温度保温1～3h；s5：对锻件进行控制冷却至室温。2.根据权利要求1所述的补救铁素体-珠光体型非调质钢锻件带状组织的方法，其特征在于：其中，s1中，所述锻件典型位置为锻件服役时承受最大载荷或最易破坏失效的位置。3.根据权利要求1所述的补救铁素体-珠光体型非调质钢锻件带状组织的方法，其特征在于：其中，s1中，观察带状组织情况的方法为：截取所述锻件典型位置的纵截面，打磨、抛光后使用浓度2％～5％的硝酸酒精腐蚀15s～30s，然后观察带状组织情况。4.根据权利要求1所述的补救铁素体-珠光体型非调质钢锻件带状组织的方法，其特征在于：其中，s2中，若干试样加热至不同温度的温度范围为850℃～1150℃，取值间隔为30℃～50℃。5.根据权利要求4所述的补救铁素体-珠光体型非调质钢锻件带状组织的方法，其特征在于：其中，s2中，若干试样的加热温度分别为850℃、900℃、930℃、960℃、1000℃、1050℃、1100℃、1130℃、1150℃。6.根据权利要求1所述的补救铁素体-珠光体型非调质钢锻件带状组织的方法，其特征在于：其中，s2中，所述试样奥氏体晶粒尺寸的测量方法为：将加热保温后水淬的试样从中间剖开，打磨、抛光后使用50℃～70℃的饱和苦味酸和缓蚀剂水溶液腐蚀30s～2min，然后测量奥氏体晶粒尺寸。7.根据权利要求1所述的补救铁素体-珠光体型非调质钢锻件带状组织的方法，其特征在于：其中，s3中，所述奥氏体晶粒尺寸为大小均匀的奥氏体晶粒的平均尺寸。8.根据权利要求1所述的补救铁素体-珠光体型非调质钢锻件带状组织的方法，其特征在于：其中，s1中，所述铁素体-珠光体带的宽度为5～10个位置的铁素体带中心到相邻铁素体带中心的距离平均值。9.根据权利要求1所述的补救铁素体-珠光体型非调质钢锻件带状组织的方法，其特征在于：其中，s5中，所述控制冷却为：锻件表面温度高于750℃时强制吹风快冷；锻件表面750℃～500℃温度范围内冷速控制范围为0.2℃/s～0.5℃/s的风冷或缓冷；锻件表面温度低
于500℃时，自然冷却。10.根据权利要求1所述的补救铁素体-珠光体型非调质钢锻件带状组织的方法，其特征在于：其中，所述铁素体-珠光体型非调质钢锻件的化学成分质量百分比范围为：c：0.30～0.50％、si：0.20～0.70％、mn：0.70～1.70％、s：<0.03％、p：<0.03％、v：0～0.20％，余量为fe及不可避免杂质；锻件截面尺寸30mm～100mm。

技术总结
本发明公开了一种补救铁素体-珠光体型非调质钢锻件带状组织的方法，包括如下步骤：S1：解剖并观察锻件典型位置的带状组织情况，测量铁素体-珠光体带的宽度；S2：锻件上取若干试样分别加热至不同温度保温后水淬，测量每个试样的奥氏体晶粒尺寸，获得加热温度与试样奥氏体晶粒尺寸的对应关系；S3：确定奥氏体晶粒尺寸为铁素体-珠光体带的宽度3～5倍时的加热温度；S4：将锻件加热至S3选定的加热温度保温1～3h；S5：对锻件进行控制冷却至室温。使用本方法后锻件带状组织得到显著改善，并且与改进凝固工艺和高温扩散退火相比，本发明的正火工艺针对性强，成本较低。成本较低。


技术研发人员：吴萌 刘晓冬 王祖员 何中雪 赵秀明 毛向阳 王章忠
受保护的技术使用者：南京工程学院
技术研发日：2021.12.08
技术公布日：2022/3/8