一种方便操作调控的板材用斜面角度调节装置的制作方法

1.本发明涉及机械设备技术领域，具体为一种方便操作调控的板材用斜面角度调节装置。


背景技术：

2.根据中国专利号cn201721888870.2，该实用新型公开了板材斜面角度调节装置，包含底板、立板、压板螺杆、基准螺杆、紧固螺母、压板、压板螺丝、弹簧等，底板上设立板，立板右侧设挡块、下端两侧设凸出的垫高块，立板右端设基准螺杆与底板的穿孔式连接，左端设压板螺杆与底板的圆弧槽穿入式连接，立板的上端设若干压板，压板用压板螺丝与立板连接，紧固螺母与露出下沉台阶的压板螺杆和基准螺杆螺接，圆弧槽以基准螺杆螺杆为圆心、以基准螺杆与压板螺杆间的距离为半径设置，该实用新型固定在锯床上后，把立板调整为需要的斜面角度并锁紧压板螺杆和基准螺杆，把平直的板材二放在装置上并用压板固定锯床加工分解，切割面就是板材的斜面，立板角度能安装技术需求调整。
3.板材斜面角度调节装置通过内端的操作控制，实现板材的斜角度传输工作，帮助进行板材的传导设置，方便进行产业化的生产，但是目前板材斜面角度调节装置存在以下问题：
4.存在不便于进行内部操控式对准调节的现象，不便于进行内端的调校处理作业，会造成一定的不便，同时还存在内部不利于进行调节方位的转换，无法实现立体化的传导设置，不利于进行整体式的生产加工设置，需要进行改进。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种方便操作调控的板材用斜面角度调节装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种方便操作调控的板材用斜面角度调节装置，包括第一立式调控装置，所述第一立式调控装置的下端位置固定连接有传动驱动装置，所述第一立式调控装置关于传动驱动装置的对称位置固定连接有第三立式调控装置，所述传动驱动装置的纵向位置处对称固定连接有第二立式调控装置和第四立式调控装置；
7.所述第一立式调控装置包括第一传导结构、弧形连固板、第二传导结构和桁架，所述第一传导结构和第二传导结构对称设在第一立式调控装置的内端两侧位置，所述第一传导结构和第二传导结构的底端位置通过弧形连固板相固定连接，所述第一传导结构和第二传导结构的前端位置通过桁架相固定连接；
8.所述传动驱动装置包括动力盘和啮合齿盘，所述啮合齿盘设在传动驱动装置的内端底部位置，所述动力盘安装在传动驱动装置的内端顶部位置处。
9.优选的，所述第一传导结构包括弧形传导部件、第一弧形台架、第二弧形台架、螺纹杆、调节块和安装位板，所述安装位板对称设在第一传导结构的内端两侧位置，所述安装
位板的上端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端螺纹连接有调节块，所述调节块的侧端位置与第二弧形台架相套接设置，所述安装位板的前端位置与第一弧形台架相套接设置，所述第一弧形台架与第二弧形台架之间活动连接有弧形传导部件。
10.优选的，所述第一传导结构还包括第一斜齿、限位套架、侧立架和马达，所述安装位板的顶部位置与侧立架相固定连接，所述侧立架的上端与限位套架相固定连接，所述限位套架的一端安装有马达，所述马达贯通限位套架与第一斜齿相固定连接。
11.优选的，所述弧形传导部件包括第一转换轮、连导架、偏移弧架、转动杆、第二斜齿、第二转换轮、接触轮、第三转换轮和调节弧板，所述转动杆设在弧形传导部件的内端中心位置，所述转动杆的上端位置与连导架相插接设置，所述连导架的中心位置与第一转换轮相转动连接，所述转动杆的下端与第二斜齿相固定连接，所述第二斜齿的底端位置通过连导架与第二转换轮相转动连接，所述连导架的侧端位置与调节弧板相固定连接，所述调节弧板的中心位置转动连接有第三转换轮，所述第一转换轮、第二转换轮、第三转换轮的外端位置均与偏移弧架相限位转动连接，所述偏移弧架的侧端位置与接触轮相转动连接。
12.优选的，所述传动驱动装置还包括传导杆、安装架、垫片板和传导主轴，所述传导主轴设在传动驱动装置的内端中心位置，所述传导主轴的上端位置安装有动力盘，所述动力盘的侧端转动连接有传导杆，所述动力盘的下端通过安装架相限位连接，所述安装架的底端位置与垫片板相限位连接设置。
13.优选的，所述动力盘通过传导杆与螺纹杆相固定连接设置。
14.优选的，所述第一弧形台架与外界驱动相连接，通过外界驱动带动第一弧形台架进行转动，从而带动弧形传导部件进行转动连接。
15.优选的，所述传动驱动装置通过啮合齿盘与外界相连接，通过外界的调节，实现传动驱动装置位置的调节。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
17.一、通过安装第一立式调控装置、第二立式调控装置、第三立式调控装置和第四立式调控装置，第一立式调控装置、第二立式调控装置、第三立式调控装置和第四立式调控装置采用对称设置，关于传动驱动装置进行分布，通过第一立式调控装置、第二立式调控装置、第三立式调控装置和第四立式调控装置的结构设置，可帮助进行与板体的具体接触，实现板体位置调节功能，方便进行角度的调整，方便进行与后续锯床的配合生产工作，且第一立式调控装置、第二立式调控装置、第三立式调控装置和第四立式调控装置的内端通过第一传导结构、弧形连固板、第二传导结构和桁架组合而成，通过结构的设置，方便进行内端的快速传导调节的目的，便于进行内部操控式对准调节，同时便于进行内端的调校处理作业。
18.二、通过安装传动驱动装置，传动驱动装置的内端通过动力盘、啮合齿盘、传导杆、安装架、垫片板和传导主轴组成，通过传动驱动装置与外界的连接，实现传动驱动装置的调节驱动，帮助进行传动驱动装置位置的改变，利于进行调节方位的转换，实现立体化的传导，利于进行整体式的生产加工设置。
附图说明
19.图1为本发明主体结构示意图；
20.图2为本发明第一立式调控装置的结构示意图；
21.图3为本发明第一传导结构的结构示意图；
22.图4为本发明第一传导结构的a处局部放大图；
23.图5为本发明弧形传导部件的结构示意图；
24.图6为本发明传动驱动装置的结构示意图；
25.图7为本发明传动驱动装置的拆分结构示意图。
26.图中：1-第一立式调控装置；2-第二立式调控装置；3-第三立式调控装置；4-第四立式调控装置；5-传动驱动装置；6-第一传导结构；7-弧形连固板；8-第二传导结构；9-桁架；10-弧形传导部件；11-第一弧形台架；12-第二弧形台架；13-螺纹杆；14-调节块；15-安装位板；16-第一斜齿；17-限位套架；18-侧立架；19-马达；20-第一转换轮；21-连导架；22-偏移弧架；23
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转动杆；24-第二斜齿；25-第二转换轮；26-接触轮；27-第三转换轮；28-调节弧板；29-动力盘；30-啮合齿盘；31-传导杆；32-安装架；33-垫片板；34
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传导主轴。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种方便操作调控的板材用斜面角度调节装置，包括第一立式调控装置1，第一立式调控装置1的下端位置固定连接有传动驱动装置5，第一立式调控装置1关于传动驱动装置5的对称位置固定连接有第三立式调控装置3，传动驱动装置5的纵向位置处对称固定连接有第二立式调控装置2和第四立式调控装置4，通过安装第一立式调控装置1、第二立式调控装置2、第三立式调控装置3和第四立式调控装置4，第一立式调控装置1、第二立式调控装置2、第三立式调控装置3和第四立式调控装置4采用对称设置，关于传动驱动装置5进行分布，通过第一立式调控装置1、第二立式调控装置2、第三立式调控装置3和第四立式调控装置4的结构设置，可帮助进行与板体的具体接触，实现板体位置调节功能，方便进行角度的调整，方便进行与后续锯床的配合生产工作，且第一立式调控装置1、第二立式调控装置2、第三立式调控装置3和第四立式调控装置4的内端通过第一传导结构6、弧形连固板7、第二传导结构8和桁架9组合而成，通过结构的设置，方便进行内端的快速传导调节的目的，便于进行内部操控式对准调节，同时便于进行内端的调校处理作业；
29.第一立式调控装置1包括第一传导结构6、弧形连固板7、第二传导结构 8和桁架9，第一传导结构6和第二传导结构8对称设在第一立式调控装置1 的内端两侧位置，第一传导结构6和第二传导结构8的底端位置通过弧形连固板7相固定连接，第一传导结构6和第二传导结构8的前端位置通过桁架9 相固定连接，通过第一传导结构6、弧形连固板7、第二传导结构8和桁架9 的结构设置，方便进行内端的立式调控目的，帮助进行内端的相互组合连接，方便进行整体的连接架设工作；
30.传动驱动装置5包括动力盘29和啮合齿盘30，啮合齿盘30设在传动驱动装置5的内端底部位置，动力盘29安装在传动驱动装置5的内端顶部位置处，通过安装传动驱动装置5，
传动驱动装置5的内端通过动力盘29、啮合齿盘30、传导杆31、安装架32、垫片板33和传导主轴34组成，通过传动驱动装置5与外界的连接，实现传动驱动装置5的调节驱动，帮助进行传动驱动装置5位置的改变，利于进行调节方位的转换，实现立体化的传导，利于进行整体式的生产加工设置。
31.第一传导结构6包括弧形传导部件10、第一弧形台架11、第二弧形台架 12、螺纹杆13、调节块14和安装位板15，安装位板15对称设在第一传导结构6的内端两侧位置，安装位板15的上端转动连接有螺纹杆13，螺纹杆13 的上端螺纹连接有调节块14，调节块14的侧端位置与第二弧形台架12相套接设置，安装位板15的前端位置与第一弧形台架11相套接设置，第一弧形台架11与第二弧形台架12之间活动连接有弧形传导部件10，通过弧形传导部件10、第一弧形台架11、第二弧形台架12、螺纹杆13、调节块14和安装位板15的结构设置，方便进行内端的传导连接功能，帮助进行具体的连接接触，实现板体的传输任务。
32.第一传导结构6还包括第一斜齿16、限位套架17、侧立架18和马达19，安装位板15的顶部位置与侧立架18相固定连接，侧立架18的上端与限位套架17相固定连接，限位套架17的一端安装有马达19，马达19贯通限位套架 17与第一斜齿16相固定连接，通过第一斜齿16、限位套架17、侧立架18和马达19的结构设置，可实现内端的驱动功能，帮助进行倾斜角度的转换工作，方便进行内端的连接架设。
33.弧形传导部件10包括第一转换轮20、连导架21、偏移弧架22、转动杆 23、第二斜齿24、第二转换轮25、接触轮26、第三转换轮27和调节弧板28，转动杆23设在弧形传导部件10的内端中心位置，转动杆23的上端位置与连导架21相插接设置，连导架21的中心位置与第一转换轮20相转动连接，转动杆23的下端与第二斜齿24相固定连接，第二斜齿24的底端位置通过连导架21与第二转换轮25相转动连接，连导架21的侧端位置与调节弧板28相固定连接，调节弧板28的中心位置转动连接有第三转换轮27，第一转换轮 20、第二转换轮25、第三转换轮27的外端位置均与偏移弧架22相限位转动连接，偏移弧架22的侧端位置与接触轮26相转动连接，通过第一转换轮20、连导架21、偏移弧架22、转动杆23、第二斜齿24、第二转换轮25、接触轮 26、第三转换轮27和调节弧板28的结构设置，方便进行内端的传导功能，提高整体的配合程度，方便进行整体的架设生产设置。
34.传动驱动装置5还包括传导杆31、安装架32、垫片板33和传导主轴34，传导主轴34设在传动驱动装置5的内端中心位置，传导主轴34的上端位置安装有动力盘29，动力盘29的侧端转动连接有传导杆31，动力盘29的下端通过安装架32相限位连接，安装架32的底端位置与垫片板33相限位连接设置，通过传导杆31、安装架32、垫片板33和传导主轴34的设置，有助于进行内端的相互安装连接，提高整体的配合程度。
35.动力盘29通过传导杆31与螺纹杆13相固定连接设置。
36.第一弧形台架11与外界驱动相连接，通过外界驱动带动第一弧形台架11 进行转动，从而带动弧形传导部件10进行转动连接。
37.传动驱动装置5通过啮合齿盘30与外界相连接，通过外界的调节，实现传动驱动装置5位置的调节。
38.工作原理：在需要工作时，使用者将第一立式调控装置1、第二立式调控装置2、第三立式调控装置3、第四立式调控装置4和传动驱动装置5进行整体的组合设置，帮助进行相互的连接配合工作，实现相互的安装目的，通过安装第一立式调控装置1、第二立式调控装
置2、第三立式调控装置3和第四立式调控装置4，第一立式调控装置1、第二立式调控装置2、第三立式调控装置3和第四立式调控装置4采用对称设置，关于传动驱动装置5进行分布，通过第一立式调控装置1、第二立式调控装置2、第三立式调控装置3和第四立式调控装置4的结构设置，可帮助进行与板体的具体接触，实现板体位置调节功能，方便进行角度的调整，方便进行与后续锯床的配合生产工作，且第一立式调控装置1、第二立式调控装置2、第三立式调控装置3和第四立式调控装置4的内端通过第一传导结构6、弧形连固板7、第二传导结构8和桁架9组合而成，通过结构的设置，方便进行内端的快速传导调节的目的，便于进行内部操控式对准调节，同时便于进行内端的调校处理作业，通过啮合齿盘30与外界适配齿盘的连接，可实现啮合齿盘30的驱动转动，从而可实现第一立式调控装置1、第二立式调控装置2、第三立式调控装置3、第四立式调控装置4和传动驱动装置5的整体位置的调节，帮助进行整体式的位置调控，方便进行立体的调节控制工作，通过外界可驱动第一弧形台架11进行转动，通过第一弧形台架11的转动，会带动连接的偏移弧架22进行运动，实现偏移弧架22整体的转动设置，方便进行传输工作，当需要进行斜面位置的传输时，通过驱动马达19，马达19可带动第一斜齿16进行转动，第一斜齿16的转动，会带动第二斜齿24进行转动，使得第二斜齿24带动第一转换轮20、连导架21在偏移弧架22的内端进行转动连接，且第一转换轮20与偏移弧架22相限位转动连接，从而可改变偏移弧架22的整体倾斜位置，使得偏移弧架22在第一弧形台架11与第二弧形台架12之间的间隙进行运动，通过第二弧形台架12的转动，可继续实现偏移弧架22的转动驱动功能，帮助进行斜面的传输连接设置，且第一弧形台架11与第二弧形台架12的间隙可进行调控，通过动力盘29带动传导杆31进行转动，传导杆31与螺纹杆13 进行直连，通过螺纹杆13的转动，使得改变调节块14的相对位置，从而带动调节第一弧形台架11与第二弧形台架12之间的间隙距离，帮助进行内端的调控，方便进行弧形传导部件10的张紧程度，且第一立式调控装置1通过弧形连固板7与传动驱动装置5实现安装连接，实现相互的固定，通过接触轮26可与板体进行具体的连接接触，实现板体的连接连接调控目的，传动驱动装置5内端的安装架32、垫片板33和传导主轴34的结构设置，帮助进行内端的连接，实现相互的组合连接设置，通过安装传动驱动装置5，传动驱动装置5的内端通过动力盘29、啮合齿盘30、传导杆31、安装架32、垫片板 33和传导主轴34组成，通过传动驱动装置5与外界的连接，实现传动驱动装置5的调节驱动，帮助进行传动驱动装置5位置的改变，利于进行调节方位的转换，实现立体化的传导，利于进行整体式的生产加工设置，完成工作。
39.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。