一种用于石油管道组合阀安装的长度补偿装置及其使用方法与流程

1.本技术涉及石油领域，尤其是一种用于石油管道组合阀安装的长度补偿装置及其使用方法。


背景技术：

2.石油是指气态、液态和固态的烃类混合物，具有天然的产状。石油又分为原油、天然气、天然气液及天然焦油等形式，但习惯上仍将“石油”作为“原油”的定义用。石油是一种粘稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”。地壳上层部分地区有石油储存。主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。是地质勘探的主要对象之一。
3.石油管道在连接使用时需要使用到组合阀，但是常常连接时需要用到长度补偿装置，一般的装置连接时稳定性较差，很容易出现松动的情况。因此，针对上述问题提出一种用于石油管道组合阀安装的长度补偿装置及其使用方法。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种用于石油管道组合阀安装的长度补偿装置及其使用方法用于解决现有技术中的出现松动问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种用于石油管道组合阀安装的长度补偿装置，包括外套管、内套管、底板、连接机构、调节机构和支撑机构；所述连接机构包括第一法兰、第二法兰和第三法兰，所述外套管一侧固接第一法兰，所述内套管一侧固接第三法兰，所述第一法兰和第三法兰相背一侧均连接第二法兰，所述第一法兰和第三法兰相向一侧均设有第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆均与第二法兰连接，所述第二法兰两端均设有第二定位螺母，所述内套管一端延伸至外套管内腔，且内套管一端设有密封圈。
6.进一步地，所述调节机构包括支撑架和第一螺纹杆，所述外套管表面一端设有第二凸板，所述内套管中央设有第一凸板，所述第一凸板和第二凸板之间设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆两端分别贯穿第一凸板和第二凸板，且第一螺纹杆两端表面均设有第一定位螺母,所述外套管架在支撑架表面，所述支撑架底部固接支撑杆，所述支撑杆位于底板表面，所述底板内腔设有丝杠，所述丝杠表面套有滑套，所述滑套顶端贯穿底板连接支撑杆。
7.进一步地，所述支撑机构包括保护套和移动块，所述底板一端开设活动槽，活动槽内部设有滑杆，所述滑杆表面套有两个移动块，两个所述移动块顶端贯穿底板连接保护套，两个所述保护套均套在内套管表面，且内套管位于第二凸板和第三法兰之间，两个所述保护套顶部均固接连接板，两个所述连接板通过螺栓连接。
8.进一步地，两个所述第二法兰相背一侧与连接管道连接，所述内套管表面设有两个密封圈。
9.进一步地，所述支撑架内腔底端设有垫板，且支撑架两端均设有调节螺杆，所述调节螺杆一端贯穿支撑架连接挤压垫。
10.进一步地，所述垫板和挤压垫均为弧形结构，所述调节螺杆转动连接挤压垫。
11.进一步地，所述底板表面开设两个滑槽，滑槽内部设有滑轨，所述滑轨表面滑动连接滑块，所述滑块顶部固接支撑杆。
12.进一步地，所述丝杠一端转动连接底板内壁，所述底板一侧设有旋钮，所述旋钮与丝杠另一端连接。
13.进一步地，所述滑杆滑动连接移动块，所述滑杆两端表面均套有弹簧，所述弹簧两端分别固接移动块和活动槽内壁。
14.包括如下步骤：（1）将外套管架在支撑架表面，然后拧动调节螺杆可以推动挤压垫夹持住外套管，然后将内套管插座外套管内部，安装时，通过移动块和滑杆可以移动保护套，然后通过弹簧的弹性可以将内套管夹持住；（2）将第一螺纹杆两端贯穿第一凸板和第二凸板，然后通过两个第一定位螺母进行固定，便于将内套管和外套管进行连接，避免在连接时出现松动；（3）根据石油管道组合阀进行调节长度补偿，通过活动外套管和内套管便于控制管道补偿的长度，方便与管道和组合阀连接，通过第一螺纹杆和第一定位螺母进行固定，确定好长度补偿；（4）拧动旋钮可以带动丝杠转动，然后丝杠表面滑套会带动支撑杆移动，通过滑块在滑轨表面一起可以起到导向作用，方便调整支撑架的位置，便于调整到合适的支撑位置，保证外套管和内套管的稳定，避免出现晃动的情况，而且通过挤压垫和垫板可以保证夹持的牢固性；（5）将内套管一端的第三法兰通过第二螺纹杆和第二定位螺母与第二法兰连接，通过第二定位螺母和第二螺纹杆将外套管一侧的第一法兰和第二法兰连接，方便与连接管道进行连接，也可以方便连接组合阀。
15.通过本技术上述实施例，采用了连接机构，解决了出现松动问题，取得了避免出现松动的情况效果。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为本技术一种实施例的立体示意图；图2为本技术一种实施例的内套管和外套管连接关系示意图；图3为本技术一种实施例的正视示意图；图4为本技术一种实施例的左视示意图；图5为本技术一种实施例的右视示意图；图6为本技术一种实施例的图4的a处局部放大示意图。
18.图中：1、第一法兰；2、第二法兰；3、密封圈；4、第一螺纹杆；5、第一定位螺母；6、第一凸板；7、第二定位螺母；8、连接管道；9、第二螺纹杆；10、第三法兰；11、第二凸板；12、外套
管；13、内套管；14、支撑架；15、调节螺杆；16、底板；17、丝杠；18、滑套；19、旋钮；20、连接板；21、保护套；22、支撑杆；23、滑块；24、滑轨；25、垫板；26、挤压垫；27、弹簧；28、移动块；29、滑杆。
具体实施方式
19.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
20.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
21.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
22.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
23.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
24.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
25.本实施例中的长度补偿装置可以适用于各种石油管道，例如，在本实施例提供了如下一种石油管道，本实施例中的长度补偿装置可以用来进行连接如下石油管道。
26.一种保温防腐石油管道，所述保温防腐石油管道包括钢管、防腐涂层、中间层以及保护层，所述钢管、所述防腐涂层、所述中间层以及所述保护层同轴套设在一起；所述防腐涂层涂覆在所述钢管的外周壁；所述中间层包括保温层、加强层和保温填充物，所述保温层为气凝胶毡，所述保温层连接在所述防腐涂层的外周壁，所述加强层为钢网格栅，所述钢网格栅连接在所述保温层的外周壁，所述保温填充物为岩棉层，所述保温填充物填充在所述钢网格栅内；所述保护层连接在所述中间层的外周壁。
27.所述中间层还包括缓冲层，所述缓冲层为发泡聚氨酯，所述缓冲层的内表面连接
在所述保温层的外表面。
28.所述中间层还包括隔水层，所述隔水层为水泥基防水层，所述隔水层的内表面连接在所述保温填充物的外表面。
29.所述中间层还包括抗压层，所述抗压层为橡胶层，所述抗压层的内表面连接在所述隔水层的外表面。
30.所述保护层包括玻璃钢层和钢丝层；所述玻璃钢层连接在所述的所述抗压层的外表面，所述玻璃钢层包裹在所述玻璃钢层的外表面。
31.所述玻璃钢层的厚度为5mm-8mm。
32.所述保温层的厚度为5mm-10mm。
33.所述防腐涂层为环氧底漆。
34.所述气凝胶毡的导热系数低于0.03w/(m
·
k)。
35.所述防腐涂层的厚度为300μm-500μm。
36.上述石油管道为中国实用新型专利（申请号：cn214093365u）当然本实施例也可以用于连接其他结构的石油管道。在此不再一一赘述，下面对本技术实施例的长度补偿装置进行介绍。
37.请参阅图1-6所示，一种用于石油管道组合阀安装的长度补偿装置，包括外套管12、内套管13、底板16、连接机构、调节机构和支撑机构；所述连接机构包括第一法兰1、第二法兰2和第三法兰10，所述外套管12一侧固接第一法兰1，所述内套管13一侧固接第三法兰10，所述第一法兰1和第三法兰10相背一侧均连接第二法兰2，所述第一法兰1和第三法兰10相向一侧均设有第二螺纹杆9，两个所述第二螺纹杆9均与第二法兰2连接，所述第二法兰2两端均设有第二定位螺母7，所述内套管13一端延伸至外套管12内腔，且内套管13一端设有密封圈3。
38.所述调节机构包括支撑架14和第一螺纹杆4，所述外套管12表面一端设有第二凸板11，所述内套管13中央设有第一凸板6，所述第一凸板6和第二凸板11之间设有第一螺纹杆4，所述第一螺纹杆4两端分别贯穿第一凸板6和第二凸板11，且第一螺纹杆4两端表面均设有第一定位螺母5,所述外套管12架在支撑架14表面，所述支撑架14底部固接支撑杆22，所述支撑杆22位于底板16表面，所述底板16内腔设有丝杠17，所述丝杠17表面套有滑套18，所述滑套18顶端贯穿底板16连接支撑杆22。
39.所述支撑机构包括保护套21和移动块28，所述底板16一端开设活动槽，活动槽内部设有滑杆29，所述滑杆29表面套有两个移动块28，两个所述移动块28顶端贯穿底板16连接保护套21，两个所述保护套21均套在内套管13表面，且内套管13位于第二凸板11和第三法兰10之间，两个所述保护套21顶部均固接连接板20，两个所述连接板20通过螺栓连接。
40.两个所述第二法兰2相背一侧与连接管道8连接，所述内套管13表面设有两个密封圈3。
41.所述支撑架14内腔底端设有垫板25，且支撑架14两端均设有调节螺杆15，所述调节螺杆15一端贯穿支撑架14连接挤压垫26。
42.所述垫板25和挤压垫26均为弧形结构，所述调节螺杆15转动连接挤压垫26。
43.所述底板16表面开设两个滑槽，滑槽内部设有滑轨24，所述滑轨24表面滑动连接
滑块23，所述滑块23顶部固接支撑杆22。
44.所述丝杠17一端转动连接底板16内壁，所述底板16一侧设有旋钮19，所述旋钮19与丝杠17另一端连接。
45.所述滑杆29滑动连接移动块28，所述滑杆29两端表面均套有弹簧27，所述弹簧27两端分别固接移动块28和活动槽内壁。
46.包括如下步骤：（1）将外套管12架在支撑架14表面，然后拧动调节螺杆15可以推动挤压垫26夹持住外套管12，然后将内套管13插座外套管12内部，安装时，通过移动块28和滑杆29可以移动保护套21，然后通过弹簧27的弹性可以将内套管13夹持住；（2）将第一螺纹杆4两端贯穿第一凸板6和第二凸板11，然后通过两个第一定位螺母5进行固定，便于将内套管13和外套管12进行连接，避免在连接时出现松动；（3）根据石油管道组合阀进行调节长度补偿，通过活动外套管12和内套管13便于控制管道补偿的长度，方便与管道和组合阀连接，通过第一螺纹杆4和第一定位螺母5进行固定，确定好长度补偿；（4）拧动旋钮19可以带动丝杠17转动，然后丝杠17表面滑套18会带动支撑杆22移动，通过滑块23在滑轨24表面一起可以起到导向作用，方便调整支撑架14的位置，便于调整到合适的支撑位置，保证外套管12和内套管13的稳定，避免出现晃动的情况，而且通过挤压垫26和垫板25可以保证夹持的牢固性；（5）将内套管13一端的第三法兰10通过第二螺纹杆9和第二定位螺母7与第二法兰2连接，通过第二定位螺母7和第二螺纹杆9将外套管12一侧的第一法兰1和第二法兰2连接，方便与连接管道8进行连接，也可以方便连接组合阀。
47.本技术的有益之处在于：1.本技术操作简单，通过第一法兰、第二定位螺母、第二螺纹杆、第二法兰和第三法兰便于将外套管和内套管与组合阀以及管道进行连接，而且通过密封圈可以起到密封作用，通过内套管和外套管便于进行长度补偿；2.本技术结构合理，通过支撑架、调节螺杆和挤压垫可以夹持定位住外套管，然后通过旋钮、丝杠、滑套、第一螺纹杆、第一凸板、第二凸板、第一定位螺母便于调整外套管和内套管，根据需求进行调整长度补偿；3.本技术通过支撑杆、滑块、滑轨、垫板、保护套、移动块、滑杆和弹簧可以将内套管，还可以保护外套管，便于在进行连接时保持稳定，避免出现松动。
48.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
49.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。