一种化工用化工原料混合设备的制作方法

技术特征：
1.一种化工用化工原料混合设备，其特征在于，包括支架、导向筒、安装部、柔性层、驱动部以及第一弹性件，所述导向筒设有两组，两组所述导向筒固定安装在所述支架内侧并相对分布，所述安装部设有两组，且两组所述安装部分别固定设置在所述柔性层相对的两侧，两组安装部远离所述柔性层的一侧分别与对应的所述导向筒通过所述第一弹性件相连，所述驱动部设置在所述支架内侧，用于带动两组所述安装部相对移动，所述柔性层在化工原料重力作用下凹陷变形，在两组所述安装部移动至一定位置时，所述第一弹性件用于带动两组所述安装部反向移动，以带动所述柔性层展平并对化工原料进行抛撒。2.根据权利要求1所述的一种化工用化工原料混合设备，其特征在于，所述安装部包括安装板、滑杆以及挡杆，所述安装板一侧设置有安装缺口，所述滑杆固定设置在所述安装板远离所述安装缺口的一端，滑杆延伸至所述导向筒内部并通过所述第一弹性件与所述导向筒内壁相连，所述柔性层端部延伸至所述安装缺口内侧并与所述安装板固定连接，所述驱动部包括电机、转轮以及推杆，所述电机固定安装在所述支架内侧，所述转轮设置在所述电机输出端，所述推杆安装在所述转轮圆周侧壁。3.根据权利要求1所述的一种化工用化工原料混合设备，其特征在于，所述支架内侧还设置有两组聚料斜板，两组所述聚料斜板呈人字形结构，两组所述聚料斜板一侧固定设置有若干物料分散杆，所述物料分散杆向所述柔性层方向延伸。4.根据权利要求2所述的一种化工用化工原料混合设备，其特征在于，所述柔性层与所述安装板之间具有排料间隙，所述支架内侧还设置有顶撑部，所述顶撑部用于驱使所述柔性层隆起变形，以将所述柔性层一侧的化工原料由所述排料间隙排出。5.根据权利要求4所述的一种化工用化工原料混合设备，其特征在于，所述转轮一侧同轴连接有齿轮，所述推杆铰接设置在所述转轮圆周侧壁上，所述转轮圆周侧壁固定设置有限位块，所述限位块用于限制所述推杆向一个方向转动，所述推杆与所述转轮之间通过第二弹性件相连，所述顶撑部包括两组顶撑斜板以及齿条，两组所述顶撑斜板一端相互铰接，另一端与所述齿条铰接相连，所述齿条滑动设置在所述支架内侧并能够与所述齿轮啮合。6.根据权利要求5所述的一种化工用化工原料混合设备，其特征在于，所述支架内侧还固定设置有支撑板，所述齿条远离所述顶撑斜板的一端通过第三弹性件与所述支架内壁相连，所述支撑板一侧安装有导轨，所述齿条一侧通过滑块与所述导轨滑动配合。7.根据权利要求6所述的一种化工用化工原料混合设备，其特征在于，所述第一弹性件、第二弹性件以及第三弹性件为弹簧或金属弹片。

技术总结
本发明提供了一种化工用化工原料混合设备，属于化工生产技术领域，包括支架、导向筒、安装部、柔性层、驱动部以及第一弹性件，所述导向筒设有两组，两组所述导向筒固定安装在所述支架内侧并相对分布，所述安装部设有两组，且两组所述安装部分别固定设置在所述柔性层相对的两侧，两组安装部远离所述柔性层的一侧分别与对应的所述导向筒通过所述第一弹性件相连，所述驱动部设置在所述支架内侧，用于带动两组所述安装部相对移动，所述柔性层在化工原料重力作用下凹陷变形。本发明实施例相较于现有技术，能够实现化工原料的高效混匀，具有混匀效果好以及混合效率高的优点。匀效果好以及混合效率高的优点。匀效果好以及混合效率高的优点。


技术研发人员：段青元
受保护的技术使用者：江苏省特种设备安全监督检验研究院
技术研发日：2021.12.15
技术公布日：2022/3/8