变色装置的制作方法

1.本发明的实施方式涉及变色装置。


背景技术：

2.热变色性色剂通过加热至规定的消色温度以上而消色。例如，作为消色装置，有通过对记录介质整体进行加热而使记录介质上的热变色性色剂消色的装置。然而，对记录介质整体进行加热的消色装置无法选择性地使记录介质上的一部分消色。
3.另外，作为消色器具，也有利用设置于笔的后端或者笔用的帽端部等的橡胶等专用部件使记录介质上的热变色性色剂消色的消色器具。专用部件通过在记录介质上摩擦而产生的摩擦热使热变色性色剂消色。由于专用部件需要在记录介质上摩擦，因此，难以精准(pinpoint)进行加热，不易进行在确认位置的同时进行消色的操作。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，提供一种用户容易确认变色部位的变色装置。
5.根据实施方式，变色装置具有：壳体，具备电源；透明加热器，安装于所述壳体，并具有通过被施加的电压而产生热的透明膜和被所述透明膜中产生的热加热的透明基板；加热按钮，指示将所述透明基板加热至热变色性色剂变色的温度；以及控制器，在所述加热按钮被按下的状态下，将来自所述电源的电压施加于所述透明膜。
附图说明
6.图1是表示作为第一实施方式所涉及的变色装置的消色装置的构成例的外观图。
7.图2是表示作为第一实施方式所涉及的变色装置的消色装置的构成例的外观图。
8.图3是表示第一实施方式所涉及的消色装置中的透明加热器的结构的图。
9.图4是表示构成第一实施方式所涉及的消色装置中的透明加热器的部件的例子的图。
10.图5是表示第一实施方式所涉及的消色装置中的控制系统的构成例的框图。
11.图6是表示向第一实施方式所涉及的消色装置的透明加热器施加电压时的温度变化的例子的图。
12.图7是用于说明第一实施方式所涉及的消色装置的动作例的流程图。
13.图8是简易表示作为第二实施方式所涉及的变色装置的消色装置的构成例的外观图。
14.图9是表示第二实施方式所涉及的消色装置中的透明加热器的第一构成例的图。
15.图10是表示第二实施方式所涉及的消色装置中的透明加热器的第二构成例的图。
16.附图标记说明
17.1、201
…
消色装置(变色装置)、11、211、311
…
透明加热器、12
…
支柱(壳体)、13
…
电源按钮、14
…
温度切换按钮、15、151、152、153
…
加热按钮、21
…
透明基板、22
…
透明膜、
30
…
控制器、31
…
处理器、34
…
传感器电路、35
…
接口、40
…
电池、121
…
支撑机构、221、222、223、321、322、323
…
透明膜、251、252、351、352
…
标记。
具体实施方式
18.以下，参照附图对本实施方式进行说明。
19.第一和第二实施方式所涉及的变色装置使记录介质上的热变色性色剂变色。在第一和第二实施方式中，作为变色装置的一例，对使记录介质上的热变色性色剂消色的消色装置进行说明。另外，在第一和第二实施方式中，消色是指对热变色性色剂施加热而使其从人能够辨认的颜色变化为人无法辨认的透明色。
20.(第一实施方式)
21.首先，对作为第一实施方式所涉及的变色装置的消色装置1的构成进行说明。
22.图1和图2是表示第一实施方式所涉及的消色装置1的构成的外观图。
23.在图1和图2所示的构成例中，消色装置1具有透明加热器11、支柱12、电源按钮13、温度切换按钮14以及加热按钮15等。
24.透明加热器11是使热变色性色剂消色的透明的设备。透明加热器11构成为按压在记录介质上时能够透视到记录介质。即，透明加热器11构成为：用户能够直接目视确认使热变色性色剂消色的记录介质上被按压的部分。例如，透明加热器11具有被来自热源的热加热的透明基板21(参照图3和图4)。透明加热器11的透明基板21利用来自热源的热而变为使热变色性色剂消色的温度(消色温度)。位于与变为消色温度的透明基板21接触的记录介质上的区域中的热变色性色剂消色。
25.支柱12是安装透明加热器11、电源按钮13、温度切换按钮14以及加热按钮15等各部的壳体。另外，支柱12内置有控制器30(参照图5)和电池40(参照图5)。支柱12是用户把持的手柄。例如，支柱12构成为笔那样的棒状形状，以便用户容易把持。在图1所示的构成例中，支柱12形成为长边为15cm左右的长方体形状。但是，支柱12的形状并不限定于长方体。支柱12的形状只要是用户能够把持的形状即可。
26.在支柱12上设置有支撑透明加热器11的支撑机构121。支撑机构121将透明加热器11以能够在消色位置(变色位置)与收纳位置之间移动的方式加以支撑。图1示出透明加热器11的消色位置的例子。图2示出透明加热器11的收纳位置的例子。在图1和图2所示的构成例中，透明加热器11如图1中的箭头a所示以支撑机构121的支点为中心相对于支柱12转动。另外，支撑机构121具有在消色位置或收纳位置锁定透明加热器11的锁定机构。锁定机构只要是能通过用户操作进行锁定和解除锁定的机构即可。在锁定被解除的状态下，透明加热器11能够以支撑机构121的支点为中心转动。
27.此外，支撑机构121只要能够在消色位置和收纳位置保持透明加热器11即可。例如，支撑机构121也可以是使透明加热器11滑动而收纳于支柱12内的收纳位置的机构。另外，支撑机构121也可以是能够将透明加热器11拆除的机构。
28.透明加热器11构成为：在保持于消色位置的状态下，透明基板21的表面与记录介质接触。在图1所示的例子中，透明加热器11被保持在透明基板21的表面(消色面)与支柱12的长边垂直的位置(消色位置)。例如，在消色位置被锁定的透明加热器11使位于与加热到消色温度的透明基板21的表面接触的区域中的热变色性色剂消色。
29.另外，在图2所示的例子中，透明加热器11被保持在透明基板21的表面(消色面)与支柱12的长边平行的位置(收纳位置)。例如，当用户使位于消色位置的透明加热器11以向支柱12折叠的方式移动时，透明加热器11以支撑机构121的支点为中心转动而被保持在收纳位置。消色装置1通过将透明加热器11保持在收纳位置，能够防止透明加热器11的体积增大，从而能够放入外壳中等而便于携带。
30.另外，消色装置1构成为：能够向位于消色位置的透明加热器11供给电力，而不能够向位于收纳位置的透明加热器11供给电力。即，透明加热器11在如图1所示的消色位置时与位于支柱12内的控制器30(参照图5)等电连接。透明加热器11在图2所示的收纳位置时与位于支柱12内的控制器30(参照图5)等的电连接断开。由此，消色装置1不会向位于收纳位置的透明加热器11供给电力，能够安全地携带和保管。
31.电源按钮13、温度切换按钮14以及加热按钮15排列配置于支柱12的表面上。各按钮13～15只要是设置于用户能够操作的位置，便可设置于任何位置。
32.电源按钮13是用于切换电源的接通和断开的按钮。例如，消色装置1通过电源按钮13的状态来切换电源的接通和断开。例如，每当按压电源按钮13时，消色装置1切换电源的接通和断开。另外，消色装置1也可以在电源按钮13被按下规定时间以上时切换电源的接通和断开。另外，电源按钮13也可以具有保持被按下的状态的机构。该情况下，消色装置1也可以在电源按钮13被按下的状态下接通电源，在电源按钮13未被按下的状态下断开电源。
33.温度切换按钮14是用于指定透明加热器11中的消色面的温度的按钮。例如，通过温度切换按钮的状态指定透明加热器11的温度设定。例如，在温度切换按钮14被按下的状态下，透明加热器11被设定为第一温度。另外，在温度切换按钮未被按下的状态下，透明加热器11被设定为第二温度。
34.加热按钮15是切换透明加热器11的接通和断开的按钮。例如，在加热按钮15被按下的期间，透明加热器11开启而将透明基板21加热至设定温度。另外，在加热按钮15未被按下时，透明加热器11关闭。另外，加热按钮15也可以具有保持被按压的状态的机构。
35.接着，对第一实施方式涉及的消色装置1所具备的透明加热器11的构成例进行说明。
36.图3是表示第一实施方式所涉及的消色装置1所具备的透明加热器11的构成例的图。另外，图4是表示构成图3所示的透明加热器11的部件的图。
37.如图3和图4所示，透明加热器11具有透明基板21、透明膜22、电极23(第一电极231、第二电极232)以及绝缘层(绝缘膜)24。
38.透明基板21是玻璃基板或pet薄膜等透明的基板。透明膜22是ito(indium tin oxide：氧化铟锡)膜等具有导电性的透明膜。透明膜22具有电阻(薄片电阻)。透明膜22例如通过蒸镀等形成于透明基板21上。
39.电极23具有第一电极231和第二电极232。电极23与透明膜22连接。在连接有电极23的透明膜22的上形成有玻璃盖等透明的绝缘层24。此外，电极23也可以是多对。例如，也可以相对于一个第一电极而设置多个第二电极232。
40.第一电极231和第二电极232与传感器电路34(参照图5)连接。例如，第一电极231接地。第二电极232从传感器电路34被施加电位。通过第一电极231与第二电极232之间的电位差，电流在导电性的透明膜22中流动。
41.当第一电极231与第二电极232之间有电流流动时，位于第一电极231与第二电极232之间的透明膜22通过薄片电阻而产生焦耳热。透明膜22中产生的焦耳热对透明基板21进行加热。从透明基板21的表面辐射远红外线。被加热的透明基板21对与其表面接触的对象物进行加温。
42.接着，对第一实施方式所涉及的消色装置1中的控制系统的构成进行说明。
43.图5是表示消色装置1中的控制系统的构成例的框图。
44.如图5所示，消色装置1具有透明加热器11、控制器30以及电池40。控制器30和电池40内置于作为壳体的支柱12中。控制器30与透明加热器11、电源按钮13、温度切换按钮14、加热按钮15连接。
45.控制器30根据电源按钮13、温度切换按钮14以及加热按钮15的状态控制透明加热器11的驱动。电池40提供用于使透明加热器11的热源发热的能量。电池40是内置于支柱12中的可充电的二次电池。另外，支柱12也可以具备能够拆装作为电池40的电池的电池盒。
46.控制器30具有处理器31、rom32、ram33、传感器电路34以及接口35。控制器30与透明加热器11及电池40连接。控制器30通过从电池40供给的电力进行动作。
47.处理器31在控制器30中经由总线与rom32、ram33、传感器电路34以及接口35连接。处理器31进行各部的控制等。处理器31例如是cpu。处理器31执行用于控制各部的程序。rom32是存储程序的非易失性的存储器。ram33是临时存储数据的工作存储器。
48.传感器电路34包括驱动透明加热器11的电路。传感器电路34根据来自处理器31的控制信号控制透明加热器11的驱动。
49.接口35连接各按钮13～15。处理器31经由接口35获取表示各按钮13～15的状态的信号。
50.另外，控制器30也可以具备输入来自外部装置的信号的接口。另外，也可以在电池40上设置用于从外部电源获取充电用的电力的接口。
51.接着，对施加于透明加热器11的电压与透明加热器11的透明基板21的表面产生的温度的关系进行说明。
52.图6是表示对透明加热器11的电极23(231、232)提供两种电压时产生的温度与时间的关系的图。
53.图6示出对透明加热器11的电极231、232施加了电压a时的温度变化和对电极231、232施加了比电压a大的电压b时的温度变化。如图6所示，当对透明加热器11的电极231、232施加电压时，在透明膜22中产生焦耳热，通过透明膜22所产生的热而使透明基板21的温度升高。透明基板21的温度在施加电压数秒后变为规定的温度。在图6所示的例子中，当施加了电压a时，透明基板21在6～7秒后变为70℃左右。另外，当施加了电压b时，透明基板21在5～6秒后变为90℃左右。
54.第一实施方式所涉及的消色装置1能够设定两种温度作为透明基板21的温度。控制器30的处理器31根据温度切换按钮14的状态设定透明基板21的温度。如图6所示，透明基板21的温度取决于施加于透明加热器11的电极23的电压值。因此，控制器30的处理器31根据温度切换按钮14的状态来设定传感器电路34施加于透明加热器11上的电压值。
55.例如，由温度切换按钮14设定的温度根据消色对象进行切换。热变色性色剂的消色(变色)的消色温度不同。作为具体例，假设第一着色剂在第一消色温度以上时消色，第二
着色剂在比第一消色温度高的第二消色温度时消色。该情况下，在第一消色温度以上且比第二消色温度低的温度下，第二着色剂不消色，而第一着色剂消色。另外，在第二消色温度以上的温度下，第二着色剂及第一着色剂两者都消色。用户可以通过温度切换按钮14指定不使第二色剂消色而使第一色剂消色的设定和使第一色剂和第二色剂两者都消色的设定中的任意一个。
56.另外，利用从透明基板21的表面向记录介质施加的热使记录介质上的热变色性色剂消色。因此，用户也可以根据使用的状况来切换基于温度切换按钮14的温度的设定。例如，在想要使透明加热器11快速起作用而使记录介质上的热变色性色剂消色时，用户可以通过温度切换按钮14提高温度设定。另外，在想尽可能不对记录介质施加高的温度时，用户可以通过温度切换按钮14降低温度设定，而使透明加热器11缓慢起作用。
57.接着，对第一实施方式所涉及的消色装置1的动作进行说明。
58.图7是用于说明第一实施方式所涉及的消色装置1的动作例的流程图。
59.控制器30的处理器31检测电源按钮13的状态(act11)。例如，当在电源断开的状态下按下电源按钮13时，处理器31根据从电源按钮13供给的信号而使电源接通。若电源按钮13未被按下(act11，否)，则处理器31保持电源断开的状态。
60.处理器31在电源接通的状态下收到表示电源按钮13被按下的信号时(act11，是)，判断透明加热器11是否处于可使用状态(act12)。例如，当透明加热器11位于图1所示那样的消色位置时，处理器31判断为透明加热器11处于可使用状态。另外，当透明加热器11位于图2所示那样的收纳位置时，处理器31判断为透明加热器11处于不可使用状态。另外，处理器31也可以根据透明加热器11是否与控制器30电连接来判断透明加热器11是否处于可使用状态。
61.当透明加热器11处于不可使用状态时(act12，否)，处理器31等待透明加热器11变为可使用状态。此外，消色装置1也可以在支柱12上设置用于通知透明加热器11处于可使用状态还是不可使用状态的led等的显示器。处理器31也可以在判断为透明加热器11处于不可使用状态时，使显示器显示透明加热器11处于不可使用状态的情况。
62.当透明加热器11处于可使用状态时(act12，是)，处理器31根据温度切换按钮14的状态设定透明基板21的温度(act13)。例如，处理器31检测温度切换按钮14的状态。当温度切换按钮14处于指定第一温度的状态时，处理器31将与第一温度对应的电压值作为施加于透明加热器11的电压值设定于传感器电路34中。当温度切换按钮14处于指定第二温度的状态时，处理器31将与第二温度对应的电压值作为施加于透明加热器11的电压值设定于传感器电路34中。
63.在设定了与温度切换按钮14的状态相应的温度之后，处理器31判断是否对透明加热器11的透明基板21进行加热(act14)。例如，处理器31在加热按钮15处于被按下的状态时判断为加热，在加热按钮15处于未被按下的状态时判断为不加热。该情况下，处理器31检测加热按钮15的状态，并根据加热按钮15的状态判断是否对透明基板21进行加热。
64.当判断为对透明基板21进行加热时(act14，是)，处理器31向透明加热器11的电极23施加根据温度切换按钮14的状态设定的值的电压(act15)。例如，处理器31从根据温度切换按钮14的状态设定了所要施加的电压值的传感器电路34向电极231、232施加电压。
65.另外，当判断为不对透明基板21进行加热时(act14，否)，处理器31切断向透明加
热器11的电极23施加的电压(act16)。例如，处理器31停止从传感器电路34向透明加热器11的电极23施加电压。
66.处理器31在接通电源之后，始终检测电源按钮13的状态。处理器31反复执行act12～16的处理，直到电源按钮13变为断开状态为止(act17)。另外，当电源按钮13变为断开状态时(act17，是)，处理器31结束一系列的处理。
67.如上所述，第一实施方式所涉及的消色装置具有透明加热器和控制器，该透明加热器由可透视被压住部分这样的透明部件构成。透明加热器具有透明基板和导电性的透明膜。控制器向透明加热器的透明膜施加与设定温度相应的电压值的电压。透明加热器利用通过所施加的电压在透明膜上产生的热来加热透明基板。被加热的透明基板能够使形成于记录介质上的热变色性色剂消色。
68.根据上述的第一实施方式所涉及的消色装置，由于透明加热器是透明的，因此，用户能够直接目视确认为了消色而被压住的部分。也就是说，在第一实施方式所涉及的消色装置中，用户可以在直接确认为了消色而被压住的部分的同时进行操作。由此，可以提供一种能够将消色面可靠地压在想要消色的部位，并能够精准使记录介质上的热变色性色剂消色的消色装置。
69.(第二实施方式)
70.接着，对第二实施方式进行说明。
71.图8是表示第二实施方式所涉及的消色装置中使用的透明加热器211的第一构成例的图。
72.第二实施方式所涉及的透明加热器211与图3所示的透明加热器11的结构同样具有将透明基板、透明膜、电极以及绝缘层层叠的结构。但是，透明加热器211的透明膜和电极的构成与图3所示的透明加热器11不同。
73.在图8所示的构成例中，透明加热器211中成为热源的透明膜由形状不同的三个透明膜221、222、223形成。三个透明膜221、222、223配置于与图3所示的透明加热器11同样的透明基板上。透明膜221配置于透明基板21上的第一区域。透明膜222与透明膜221相匹配地配置于透明基板21上。透明膜221和透明膜222配置于透明基板21上的第二区域。透明膜223与透明膜221和222相匹配地配置于透明基板21上。透明膜221、透明膜222以及透明膜223配置为将透明基板21上的整个消色面覆盖。
74.各透明膜221、222、223在分别与成对的电极连接的状态下被透明的绝缘层24覆盖。透明膜221与电极231和电极2321连接。透明膜222与电极231和电极2322连接。透明膜223与电极231和电极2323连接。
75.与各透明膜221、222、223连接的各电极231、2321、2322、2323与内置于支柱12的控制器30连接。控制器30具有与图5所示的消色装置1同样的构成。各电极231、2321、2322、2333与控制器30内的传感器电路34连接。在此，电极231接地。
76.透明膜221与电极231和电极2321连接。当向电极2321施加电位时(向电极231和电极2321施加电压时)，在透明膜221中有电流流动，从而通过薄片电阻产生热。控制器30的传感器电路34通过向电极231和电极2321施加电压(向透明膜221施加电压)而使透明膜221发热。因此，当传感器电路34向透明膜221施加电压时，透明基板21中与透明膜221对应的区域(第一区域)被来自透明膜221的热加热。透明基板21的第一区域在通过来自透明膜221的热
达到消色温度时，成为能够使热变色性色剂消色的区域。
77.透明膜222与电极231和电极2322连接。当向电极2322施加电位时(向电极231和电极2322施加电压时)，在透明膜222中有电流流动，从而通过薄片电阻产生热。传感器电路34通过向电极231和电极2322施加电压(向透明膜222施加电压)而使透明膜222发热。
78.透明膜222和透明膜221形成比透明膜221大的矩形区域(第二区域)。因此，当传感器电路34向透明膜222和透明膜221施加电压时，透明基板21中与透明膜221及透明膜222对应的第二区域被加热。透明基板21的第二区域在通过来自透明膜221及透明膜222的热达到消色温度时，成为能够使热变色性色剂消色的区域。
79.透明膜223与电极231和电极2323连接。当向电极2323施加电位时(向电极231和电极2323施加电压时)，在透明膜223中有电流流动，从而通过薄片电阻产生热。传感器电路34通过向电极231和电极2323施加电压(向透明膜223施加电压)而使透明膜223发热。
80.透明膜223、透明膜222以及透明膜221形成将透明基板21的整个消色面覆盖的矩形区域。因此，当传感器电路34向透明膜223、透明膜222以及透明膜221施加电压时，透明基板21的整个消色面(第三区域)被加热。透明基板21的第三区域在通过来自透明膜221的热达到消色温度时，成为能够使热变色性色剂消色的区域。
81.另外，透明加热器211显示有表示与透明膜221对应的区域(第一区域)的标记251和表示与透明膜221及透明膜222对应的区域(第二区域)的标记252。标记251、252只要是用户能够确认被加热的区域(可消色的区域)的标记即可。例如，标记251、252既可以印在透明基板21上，也可以印在绝缘层24上。
82.图9是表示第二实施方式所涉及的消色装置201的构成例的外观图。
83.图9所示的消色装置201在将图1所示的消色装置1中的透明加热器11替换为图8所示的透明加热器211这一点上不同。另外，图9所示的消色装置201在将图1所示的消色装置1中的加热按钮15替换为三个加热按钮151、152、153这一点上也不同。此外，在图9所示的消色装置201中，对于与图1所示的消色装置1同样的构成，在同一部位标以相同的附图标记并省略详细的说明。
84.透明加热器211与图1和图2所示的消色装置1的透明加热器11同样，通过支撑机构121被支柱12支撑。透明加热器211构成为通过以支撑机构121的支点为中心相对于支柱12转动而在消色位置与收纳位置之间移动。透明加热器211以图9所示的在消色位置被锁定的状态使记录介质上的热变色性色剂消色。另外，透明加热器211与透明加热器11同样，在收纳位置以与控制器30电断开的状态保持于支柱12上。
85.图9所示的透明加热器211如上所述对第一区域(与透明膜221对应的区域)、第二区域(与透明膜221及透明膜222对应的区域)、或者第三区域(与透明膜221、222以及223对应的区域)中的任意一个进行加热。透明加热器211上形成有表示第一区域的标记251和表示第二区域的标记252。
86.三个加热按钮151、152、153是选择加热至消色温度的区域的按钮。
87.加热按钮151是指示将第一区域加热至消色温度的按钮。当按下加热按钮151时，透明加热器211的透明基板21中的第一区域被加热而变为可消色的区域。
88.加热按钮152是指示将第二区域加热至消色温度的按钮。当按下加热按钮152时，透明加热器211的透明基板21中的第二区域被加热而变为可消色的区域。
89.加热按钮153是指示将第三区域(透明基板21的整个消色面)加热至消色温度的按钮。当按下加热按钮153时，透明基板21的第三区域被加热而变为可消色的区域。
90.图9所示的消色装置201以与第一实施方式中说明的图7所示的流程图相同的流程进行动作。但是，消色装置201在对与三个加热按钮151、152、153中被按下的加热按钮对应的区域进行加热这一点与消色装置1不同。在消色装置201中，控制器30的处理器31检测各加热按钮151、152、153的状态。处理器31控制传感器电路34以对与被按压的加热按钮对应的区域进行加热。
91.例如，当加热按钮151被按下时，控制器30的处理器31通过传感器电路34向透明膜221施加与所设定的消色温度对应的电压。当向透明膜221施加电压时，透明基板21的第一区域被来自透明膜221的热加热。透明基板21的第一区域在通过来自透明膜221的热达到消色温度时，成为可消色的区域。
92.另外，当加热按钮152被按下时，控制器30的处理器31通过传感器电路34向透明膜221和222施加与设定温度对应的电压。当向透明膜221和222施加电压时，透明基板21的第二区域被加热。当透明基板21的第二区域通过来自透明膜221和222的热达到消色温度时，成为可消色的区域。
93.另外，当加热按钮153被按下时，控制器30的处理器31通过传感器电路34向透明膜221、222以及223施加与设定温度对应的电压。当向透明膜221、222以及223施加电压时，透明基板21的第三区域被加热。当透明基板21的第三区域(整个消色面)通过来自透明膜221、222以及223的热达到消色温度时，成为可消色的区域。
94.接着，对第二实施方式所涉及的消色装置201中搭载的透明加热器的第二构成例进行说明。
95.图10是表示第二实施方式所涉及的消色装置201中搭载的透明加热器311的第二构成例的图。
96.透明加热器311与透明加热器11同样地具有将透明基板、透明膜、电极以及绝缘层层叠的结构。但是，透明加热器311的透明膜和电极的构成与图3所示的透明加热器11不同。另外，透明加热器311的透明基板21与图3所示的透明基板21同样地也可以由玻璃基板或pet薄膜等的透明部件构成。但是，透明加热器311的透明基板21的形状与图3所示的透明基板21不同。
97.在图10所示的构成例中，透明加热器311中成为热源的透明膜由形状不同的三个透明膜321、322、323形成。三个透明膜321、322、323在配置于透明基板21上的状态下形成为具有锐角的角的形状。透明加热器311的透明基板21形成为与将三个透明膜321、322、323组合配置的形状相对应的形状。
98.透明膜321构成具有锐角的角的形状。透明膜321配置于透明基板21上的第一区域。透明膜322以保留透明膜321的锐角的角的状态与透明膜321组合配置于透明基板21上。透明膜321和透明膜322配置于透明基板21上的第二区域。透明膜323以保留透明膜321的锐角的角的状态与透明膜321及透明膜322组合配置于透明基板21上。透明膜321、透明膜322以及透明膜323配置为将透明基板21上的整个消色面(第三区域)覆盖。
99.各透明膜321、322、323在分别与成对的电极连接的状态下被透明的绝缘层24覆盖。透明膜321与电极231和电极2321连接。透明膜322与电极231和电极2322连接。透明膜
323与电极231和电极2323连接。
100.与各透明膜321、322、323连接的各电极231、2321、2322、2323与内置于支柱12的控制器30连接。控制器30可以具有与图5所示的消色装置1同样的构成。各电极231、2321、2322、2333与控制器30内的传感器电路34连接。在此，电极231接地。
101.此外，电极2321以与透明膜322及透明膜323绝缘的状态与控制器30连接。例如，连接电极2321与控制器30的布线通过绝缘层与透明膜322及透明膜323绝缘。另外，电极2322以与透明膜323绝缘的状态与控制器30连接。例如，连接电极2322与控制器30的布线通过绝缘层与透明膜323绝缘。
102.在透明加热器311中，当向电极2321施加电位时(向电极231和电极2321施加电压时)，在透明膜321中有电流流动，从而通过薄片电阻产生热。控制器30的传感器电路34通过向电极231和电极2321施加电压(向透明膜321施加电压)而使透明膜321发热。因此，当传感器电路34向透明膜321施加电压时，透明基板21中与透明膜321对应的区域(第一区域)被来自透明膜321的热加热。透明基板21的第一区域在通过来自透明膜321的热达到消色温度时，成为能够使热变色性色剂消色的区域。
103.在透明加热器311中，当向电极2322施加电位时(向电极231和电极2322施加电压时)，在透明膜322中有电流流动，从而通过薄片电阻产生热。传感器电路34通过向电极231和电极2322施加电压(向透明膜322施加电压)而使透明膜322发热。
104.透明膜322和透明膜321形成比第一区域大的矩形区域(第二区域)。当传感器电路34向透明膜322和透明膜321施加电压时，透明基板21中与透明膜321及透明膜322对应的第二区域被加热。透明基板21的第二区域在通过来自透明膜321及透明膜322的热达到消色温度时，成为能够使热变色性色剂消色的区域。
105.在透明加热器311中，当向电极2323施加电位时(向电极231和电极2323施加电压时)，在透明膜323中有电流流动，从而通过薄片电阻产生热。传感器电路34通过向电极231和电极2323施加电压(向透明膜323施加电压)而使透明膜323发热。
106.透明膜323、透明膜322以及透明膜321形成将透明基板21的整个消色面覆盖的矩形区域(第三区域)。因此，当传感器电路34向透明膜323、透明膜322以及透明膜321施加电压时，透明基板21的整个消色面(第三区域)被加热。透明基板21的第三区域在通过来自透明膜321、透明膜322以及透明膜323的热达到消色温度时，成为能够使热变色性色剂消色的区域。
107.另外，透明加热器311显示有表示与透明膜321对应的区域(第一区域)的标记351和表示与透明膜321及透明膜322对应的区域(第二区域)的标记352。标记351、352只要是用户能够确认被加热的区域(可消色的区域)的标记即可。例如，标记351、352既可以印在透明基板21上，也可以印在绝缘层24上。
108.此外，作为第二构成例的透明加热器311与作为第一构成例的透明加热器211同样地搭载于第二实施方式所涉及的消色装置201上。例如，透明加热器311也可以替换透明加热器211而搭载于图9所示的消色装置201上。另外，搭载透明加热器311的消色装置201能够进行与搭载上述透明加热器211的消色装置201同样的动作。
109.如上所述，第二实施方式所涉及的消色装置具有由透明部件构成的透明加热器和控制器。透明加热器具有透明基板和多个导电性的透明膜。控制器向与指定的区域对应的
透明膜施加电压。透明加热器的透明基板中与被施加电压的透明膜对应的区域被行加热，被加热的区域能够使热变色性色剂消色。
110.在上述第二实施方式所涉及的消色装置中，用户不仅可以直接目视确认被透明加热器压住的部分，而且用户可以指定可消色的区域。在第二实施方式所涉及的消色装置中，用户可以指定可消色区域的尺寸，且可以在直接确认相当于指定区域的部分的同时进行操作。由此，能够提供用户可以根据想要消色的部分指定可消色区域的尺寸，且可以在确认相当于指定区域的部分的同时进行操作的消色装置。
111.另外，第二实施方式所涉及的消色装置构成为：在由多个透明膜的组合而形成的各区域中，包含能够精准按压在记录介质上的角。由此，能够提供无论用户指定了哪个区域作为可消色区域，都容易精准地使记录介质上的热变色性色剂消色的消色装置。
112.另外，第二实施方式所涉及的消色装置在透明加热器中设置表示通过多个透明膜的组合而形成的各区域的标记。由此，可以提供一种能够简单地目视确认用户指定为可消色区域的区域的消色装置。
113.虽然说明了几个实施方式，但这些实施方式只是作为示例而提出的，并非旨在限定发明的范围。这些实施方式能够以其他各种方式进行实施，能够在不脱离发明的宗旨的范围内进行各种省略、替换、变更。这些实施方式及其变形被包括在发明的范围和宗旨中，同样地被包括在权利要求书所记载的发明及其均等的范围内。