一种搅拌加热主机的制作方法

技术特征：
1.一种搅拌加热主机，其特征在于，包括搅拌仓，设置在所述搅拌仓内的搅拌轴和设置在所述搅拌轴上的搅拌叶片，其中，所述搅拌叶片包括扬料叶片和剪切叶片，所述剪切叶片设置在所述扬料叶片的扬料侧。2.根据权利要求1所述的搅拌加热主机，其特征在于，所述剪切叶片为一个，所述剪切叶片在所述搅拌轴的周向上与所述扬料叶片错开。3.根据权利要求1所述的搅拌加热主机，其特征在于，所述剪切叶片为至少两个，相邻两个所述剪切叶片在所述搅拌轴的周向上相互错开。4.根据权利要求1至3中任一项所述的搅拌加热主机，其特征在于，所述搅拌仓包括仓体和仓盖，所述仓体成圆筒状，其一端为开口，所述仓盖盖合在所述开口上；所述搅拌轴与所述仓体同轴设置。5.根据权利要求4所述的搅拌加热主机，其特征在于，所述仓盖密封盖合在所述开口上；所述仓体或仓盖上设置有进料口，所述进料口设置有打开或关闭所述进料口的密闭阀。6.根据权利要求5所述的搅拌加热主机，其特征在于，所述仓体或仓盖上设置有排气口，所述排气口上设置都有向外排气的单向阀片。7.根据权利要求6所述的搅拌加热主机，其特征在于，所述排气口设置有过滤网，所述过滤网的孔径小于30目。8.根据权利要求4所述的搅拌加热主机，其特征在于，所述仓体上设置有出料口，所述出料口设置有打开或关闭所述出料口的控制阀。9.根据权利要求4所述的搅拌加热主机，其特征在于，所述仓体和所述搅拌轴竖直设置，所述扬料叶片设置在所述搅拌轴上靠近所述仓体底部的位置；所述剪切叶片设置在所述搅拌轴上位于所述仓体中部的位置。10.根据权利要求9所述的搅拌加热主机，其特征在于，所述搅拌叶片还包括压料叶片，所述压料叶片设置在所述搅拌轴上位于所述仓体上部的位置。11.根据权利要求10所述的搅拌加热主机，其特征在于，所述剪切叶片为两个，所述扬料叶片、所述两个剪切叶片和所述压料叶片中相邻两个叶片在所述搅拌轴的轴向上按照预设间隔设置，且在所述搅拌轴的周向上按照90
°
相互交错设置。12.根据权利要求4所述的搅拌加热主机，其特征在于，所述仓体和所述搅拌轴水平设置，所述扬料叶片设置在所述搅拌轴上靠近所述仓体第一端的位置；所述剪切叶片设置在所述搅拌轴上位于所述仓体中部的位置。13.根据权利要求12所述的搅拌加热主机，其特征在于，所述搅拌叶片还包括反向扬料叶片，所述反向扬料叶片设置在所述搅拌轴上位于所述仓体第二端的位置，且所述反向扬料叶片的扬料方向与所述扬料叶片的扬料方向相反。
14.根据权利要求1至3中任一项所述的搅拌加热主机，其特征在于，所述搅拌加热主机的搅拌轴的转速为30-1200转/分，所述搅拌加热主机的加热温度为120-300摄氏度。15.根据权利要求1至3中任一项所述的搅拌加热主机，其特征在于，所述扬料叶片包括轴孔部和固定设置在所述轴孔部上的多个弧形叶片部。16.根据权利要求15所述的搅拌加热主机，其特征在于，所述弧形叶片部为两个，所述两个弧形叶片部及轴孔部形成s形的扬料叶片，所述s形的扬料叶片的内弯侧为迎料侧，外弧侧为背料侧；所述迎料侧由前向后逐渐向上隆起形成扬料面。17.根据权利要求16所述的搅拌加热主机，其特征在于，所述扬料面为斜面，且所述斜面的倾角大于20
°
；或者，所述扬料面为凹弧形坡面。18.根据权利要求16所述的搅拌加热主机，其特征在于，所述背料侧由前向后逐渐向下形成背料面；所述背料面的宽度大于扬料面。19.根据权利要求16所述的搅拌加热主机，其特征在于，所述s形的扬料叶片的两端向上翘起。20.根据权利要求19所述的搅拌加热主机，其特征在于，所述s形的扬料叶片的两端弧形向上翘起。21.根据权利要求16所述的搅拌加热主机，其特征在于，所述弧形叶片部底面上具有向下凸起的凸筋。22.根据权利要求16所述的搅拌加热主机，其特征在于，所述凸筋位于所述扬料叶片底面后侧边缘延伸。23.根据权利要求1至3中任一项所述的搅拌加热主机，其特征在于，所述剪切叶片包括轴孔部和固定设置在所述轴孔部上的多个平直叶片部；所述平直叶片部靠近所述扬料叶片的一面为平面，远离所述扬料叶片的一面迎料侧由前向后逐渐向上倾斜形成单边刃口。24.根据权利要求10所述的搅拌加热主机，其特征在于，所述压料叶片包括轴孔部和固定设置在所述轴孔部上的倾斜叶片部；所述倾斜叶片部自所述轴孔部逐渐径向向外并轴向向上延伸。25.根据权利要求24所述的搅拌加热主机，其特征在于，所述倾斜叶片部迎料侧具有刃口。26.根据权利要求1至3中任一项所述的搅拌加热主机，其特征在于，所述搅拌轴通过轴承安装在所述搅拌仓内，所述搅拌加热主机还包括与所述轴承配合的冷却夹套。27.根据权利要求4所述的搅拌加热主机，其特征在于，所述仓体和所述搅拌轴倾斜设置。

技术总结
本发明公开了一种搅拌加热主机，包括搅拌仓，设置在搅拌仓内的搅拌轴和设置在搅拌轴上的搅拌叶片，其中，搅拌叶片包括扬料叶片和剪切叶片，剪切叶片设置在扬料叶片的扬料侧。根据本发明的搅拌加热主机，改进现有搅拌混合装置，通过在搅拌仓内配合设置扬料叶片和剪切叶片，扬料叶片推动混合胶料与仓体摩擦运动，并将混合胶料扬起，剪切叶片对扬起的混合胶料剪切与碰撞，从而促使机械能转化为内能，使得混合胶料迅速升温，达到脱硫所需温度。相比现有技术中采用电加热的工艺方式，一方面可以去除电加热设备，降低设备成本；另一方面，采用机械能剪切摩擦生热的方式，能够提高整体能量转化效率，有效降低整个设备能耗。有效降低整个设备能耗。有效降低整个设备能耗。


技术研发人员：王士军 费德立 王伟
受保护的技术使用者：宿迁远泰橡塑机械科技有限公司
技术研发日：2021.03.15
技术公布日：2022/3/8