一种污泥干化废气净化系统的制作方法

1.本实用新型涉及废气净化技术领域，具体为一种污泥干化废气净化系统。


背景技术：

2.目前，现有技术中，对于污泥干化废气的处理，一般的处理工艺主要有水洗喷淋法、冷凝回收法、吸收法、燃烧法、催化燃烧法、吸附法、等离子体分解法等。然而，水吸收法、药液吸收法、热力燃烧法存在着会产生二次污染等问题。吸附法中吸附剂费用昂贵，吸附剂需要再生，再生气体需要二次处理，同时要求带处理的废气有交底的温度、含尘量和含水率。生物滤池法存在着占地面积大，投资成本高，易堵塞，填料需定期更换，整个处理过程中比较难控制，受温度和湿度的影响大，生物菌培训需要较长的时间，一旦遭到破坏后恢复时间比较长。光催化氧化法一次投资费较高，气体中的硫、灰尘和水蒸气等易使催化剂中毒失活，导致净化效率快速下降等问题。
3.因而造成，现有技术中的污泥干化废气的净化效率普遍较为低下，难于满足企业的污染治理要求，造成排污超标的普遍现象；同时部分工艺耗能太大，运营维护成本高，一般企业承受压力大，为此，本实用新型提出能够解决上述问题的一种污泥干化废气净化系统。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种污泥干化废气净化系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污泥干化废气净化系统，包括：
6.气动混流装置，所述气动混流装置包括进风口、拦截层、喷淋层、除雾层、出风口、喷淋泵、储水槽，且进风口为旋流蜗壳结构，所述拦截层设置在进风口顶部的上方，所述喷淋层设于拦截层的上方，所述除雾层设于喷淋层的上方，所述出风口的设于除雾层的上方，所述储水槽设于气动混流装置的底部；
7.布袋除尘器，所述布袋除尘器的排气端通过管道与所述气动混流装置的进气口相连通；
8.湿式静电除尘器，所述湿式静电除尘器的进气端通过管道与所述气动混流装置的出风口相连通；
9.脉冲放电等离子净化设备，所述脉冲放电等离子净化设备的进气端与湿式静电除尘器的出气端相连通；
10.碱洗塔，所述碱洗塔的进气端与所述脉冲放电等离子净化设备的出气端相连通。
11.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述碱洗塔的顶端连通有风机的进风端，且风机的出风端连接有烟囱。
12.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述脉冲放电等离子净化设备采用由纳秒
级高压脉冲电源供电的纳秒级脉冲放电等离子净化器。
13.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述湿式静电除尘器的一端设有用于供电的高频除尘电源。
14.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述喷淋泵设置在气动混流装置的一侧外壁上，所述喷淋层包括水平设置的喷淋管与设于喷淋管下表面的多个螺旋喷淋头，且喷淋泵与喷淋管相连。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型的一种污泥干化废气净化系统，通过设置气动混流装置，为废气的前端预处理增加了旋流式气动混流装置，并在气动混流装置的前端增加旋流蜗壳结构的进风口，能够为进风口内的废气提供良好的切向动力，从而使得废气产生漩涡气流，增加烟尘和水流的撞击，提高气液的传质效果，很大程度的提高了废气喷淋预处理阶段的传质效率，进而提升废气净化效率；
17.2、本实用新型的一种污泥干化废气净化系统，布袋除尘器、气动混流装置与湿式静电除尘器均具有较高的除尘效果，废气在进入纳秒脉冲放电等离子净化设备前，可以将0.1um以上的粉尘颗粒物及气溶胶成分去除干净，大大提升废气的净化效果。
18.本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式中予以详细说明。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的气动混流装置的结构示意图；
21.图3为本实用新型的进风口的剖视图；
22.图中：1、布袋除尘器；2、气动混流装置；21、进风口；22、拦截层；23、喷淋层；24、除雾层；25、出风口；26、喷淋泵；27、储水槽；3、高频除尘电源；4、湿式静电除尘器；5、纳秒级高压脉冲电源；6、脉冲放电等离子净化设备；7、碱洗塔；8、风机；9、烟囱。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种污泥干化废气净化系统，包括：
27.气动混流装置2，气动混流装置2包括进风口21、拦截层22、喷淋层23、除雾层24、出风口25、喷淋泵26、储水槽27，且进风口21为旋流蜗壳结构，拦截层22设置在进风口21顶部的上方，喷淋层23设于拦截层22的上方，除雾层24设于喷淋层23的上方，出风口25的设于除雾层24的上方，储水槽27设于气动混流装置2的底部；
28.布袋除尘器1，布袋除尘器1的排气端通过管道与气动混流装置2的进气口21相连通；
29.湿式静电除尘器4，湿式静电除尘器4的进气端通过管道与气动混流装置2的出风口25相连通；
30.脉冲放电等离子净化设备6，脉冲放电等离子净化设备6的进气端与湿式静电除尘器4的出气端相连通；
31.碱洗塔7，碱洗塔7的进气端与脉冲放电等离子净化设备6的出气端相连通。
32.进一步的，碱洗塔7的顶端连通有风机8的进风端，且风机8的出风端连接有烟囱9。
33.进一步的，脉冲放电等离子净化设备6采用由纳秒级高压脉冲电源5供电的纳秒级脉冲放电等离子净化器，纳秒级脉冲放电等离子净化设备6，运用宽极距的放电结构，其技术特点为耐尘、耐水、能量高、反应速度快、净化效率高、系统稳定性强。
34.进一步的，湿式静电除尘器4的一端设有用于供电的高频除尘电源3。
35.进一步的，喷淋泵26设置在气动混流装置2的一侧外壁上，喷淋层23包括水平设置的喷淋管与设于喷淋管下表面的多个螺旋喷淋头，且喷淋泵26与喷淋管相连。
36.工作原理：
37.使用时，污泥干化所产生的废气经由布袋除尘器1处理后，进入气动混流装置2中，在旋流液的高速翻滚旋转洗涤状态下，废气与旋流液体充分混合吸收相溶增加烟尘比重，利用旋流装置设计好的离心力达到气液分离，分离后的气体进入拦截层22，在拦截层22的上端，螺旋喷头喷出的溶剂均匀分布在填料上，由于填料的设置，烟尘废气浸透在填料的时间较长，在此高效除尘过程，1μm以上颗粒物经历预处理净化，并且很好为废气增湿，该气动混流装置2相对于早期旋流式喷淋塔等普通环保设备而言，旋流式喷淋塔的含尘气流呈纵向轴流运动，含尘气体停留时间短暂，气动压力弱，气动混流装置2彻底改善了旋流板容易堵塞、除尘不彻底等技术缺陷，随后进入由高频除尘电源3供电的湿式静电除尘器4中，由于进入前端布袋除尘器1及气动混流装置2无法将粒径在1μm以下的粉尘颗粒及粒径小于0.1μm的气溶胶成分吸收沉降下来，需采用静电吸附的技术将细小颗粒及气溶胶成分捕捉沉降，进一步减少后端脉冲放电等离子设备的能量消耗，提高整体治理工艺的净化效率，经过静电除尘后的废气随后进入由纳秒级高压脉冲电源5供电的纳秒级脉冲放电等离子净化设备6中，通过大功率脉冲电晕放电过程，脉冲放电等离子体内部产生富含极高化学活性的粒子，如电子、离子、自由基和激发态分子等，废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应，最终转化为co、co2、h2o或其他小分子等物质，废气经过脉冲放电等离子体裂解净化后，绝大部分的污染物被彻底净化完全，生成了co2和h2o，一部分污染物被裂解为小分子断链产物，并被高化学活性的粒子氧化成含氧、含亲水基等水溶性较高的物质，该废气进入碱洗塔7后，与碱洗塔7顶部喷入的雾化水充分接触，绝大部分污染物被溶解于碱液中，从而完成废气净化的目的，最后净化的尾气经塔顶依次通过风机8和烟囱9后达标排放。
38.值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。