电热水器及其内胆的制作方法

1.本实用新型涉及热水器技术领域，特别涉及一种电热水器及其内胆。


背景技术：

2.相关技术中，双内胆的电热水器，通常将两个圆筒的内胆串接，并在两个圆筒形内胆的中间设置若干连接管，通过焊接连接管进行固定，以连通两个圆筒形内胆。这种方式使得焊接工艺复杂，不便于生产操作；并且，连接管处于两个圆筒形内胆之间，使得连接管占用较多的空间，导致电热水器的结构排布不够紧凑，电热水器的空间利用率低；此外，在对圆筒形内胆和连接管进行搪瓷处理的过程中，因为圆筒形内胆与连接管的连接处不平整，使得圆筒形内胆与连接管的连接处会出现搪瓷层不均匀、缺瓷等问题，进而导致电热水器内胆容易出现漏水的现象，影响电热水器的质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提出一种电热水器内胆，旨在提高电热水器内胆的空间利用率和安全可靠性。
4.为实现上述目的，本实用新型提出的电热水器内胆包括胆身和两个端盖，所述胆身包括一体设置的第一筒体、第二筒体及过渡段，所述第一筒体和所述第二筒体通过所述过渡段圆滑过渡连接；两个所述端盖分别盖设于所述胆身的轴向两端；每一所述端盖包括依次平滑过渡连接的第一盖部、连接部及第二盖部，所述第一盖部与所述第一筒体连接，所述第二盖部与所述第二筒体连接，所述连接部与所述过渡段连接；所述第一盖部具有朝向第一筒体的敞口，所述第二盖部具有朝向第二筒体的敞口，所述第一盖部的敞口边缘包括第一圆弧，所述第二盖部的敞口边缘包括第二圆弧，所述第一圆弧的半径为r1，所述第二圆弧的半径为r2，所述第一圆弧的圆心与所述第二圆弧的圆心之间的间距为d1，所述d1不小于所述r1与所述r2的长度之和；或者，所述第一盖部和所述第二盖部的一侧分别呈敞口设置，所述第一盖部的敞口边缘包括第一椭圆弧，所述第二盖部的敞口边缘包括第二椭圆弧，所述第一椭圆弧形成的椭圆和所述第二椭圆弧形成的椭圆相切或相离。
5.可选的，所述电热水器内胆还包括隔板，所述隔板连接于所述第一筒体或所述第二筒体或所述过渡段的内壁上。
6.可选的，所述电热水器内胆还包括第一隔板和第二隔板，所述第一隔板连接于所述第一筒体或所述过渡段上，所述第二隔板连接于所述第二筒体或所述过渡段上。
7.可选的，所述过渡段设有通孔，所述电热水器内胆还包括穿设于所述通孔的支撑件，所述支撑件与所述通孔的周缘密封焊接。
8.可选的，所述通孔的周壁自所述胆身外向所述胆身内呈渐缩设置。
9.可选的，所述支撑件呈圆筒状设置。
10.可选的，所述通孔和所述支撑件的数量均为多个，多个所述通孔沿所述胆身的轴向间隔设置，多个所述支撑件与多个所述通孔一一对应设置。
11.可选的，所述电热水器内胆还包括内加强件，所述内加强件连接所述第一筒体、所述第二筒体及过渡段的内侧。
12.可选的，所述内加强件具有相对设置的两弧形边，所述弧形边与所述第一筒体、过渡段及第二筒体的内壁面贴合连接。
13.可选的，所述内加强件的数量为多个，多个所述内加强件沿所述胆身的轴向间隔设置。
14.可选的，所述胆身轴向的一端的周缘设有导向部，所述端盖连接于所述导向部。
15.可选的，所述导向部包括沿所述胆身的轴向依次连接的第一导向段、第二导向段及第三导向段，所述第一导向段连接所述胆身轴向一端的周缘，所述第一导向段朝所述胆身外倾斜设置，所述第二导向段朝所述胆身内倾斜设置，所述第三导向段朝所述胆身外倾斜设置，所述端盖限位于所述第一导向段与所述第二导向段之间。
16.可选的，所述连接部具有外表面，所述连接部自所述第一盖部朝向所述第二盖部的方向由外向内呈内凹状设置。
17.可选的，所述连接部具有外表面，所述连接部具有连接所述第一盖部的中部和所述第二盖部的中部的顶部，以及连接所述第一圆弧和所述第二圆弧的边部，所述顶部与所述第一盖部和所述第二盖部平直连接，所述连接部自所述顶部向所述边部呈弧形设置。
18.可选的，所述第一盖部具有第一弧形曲面，所述第一弧形曲面的曲率半径小于所述r1；和/或，所述第二盖部具有第二弧形曲面，所述第二弧形曲面的曲率半径小于所述r2。
19.本实用新型还提出一种电热水器，包括如上任一项所述电热水器内胆。
20.本实用新型的技术方案，第一筒体与第二筒体一体设置，省去了连接第一筒体和第二筒体的加工步骤，简化了胆身的生产工艺，并且提升了胆身的整体性，增强胆身的强度；相对于现有技术而言，本实用新型的技术方案取消了连接管，使得电热水器内胆的第一筒体和第二筒体之间无连接管，进而提高了电热水器内胆的空间利用率，同时，两个端盖分别盖在胆身的轴向两端，端盖敞口的形状与胆身的形状相适配，使得电热水器内胆的焊接工艺简单，并且，在对电热水器内胆进行搪瓷处理时，本实用新型的技术方案通过焊接工艺确保电热水器内胆能够完全覆盖搪瓷层，避免了电热水器内胆的搪瓷层不均匀、缺瓷等问题，进而提高了电热水器内胆的可靠性；第一圆弧的圆心与第二圆弧的圆心之间的距离大于或等于第一圆弧的半径与第二圆弧的半径之和，即第一圆弧所在的圆与第二圆弧所在的圆相切或相离设置，如此设置，增加了端盖在第一盖部朝向第二盖部方向上的长度，以在不改变电热水器内胆容积的情况下，增高电热水器内胆的高度，减小电热水器内胆的长度或宽度，从而改变电热水器的尺寸，进而满足不同用户对电热水器尺寸的需求，提高了电热水器内胆的适用性。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
22.图1为本实用新型电热水器内胆一实施例的结构示意图；
23.图2为图1中端盖的结构示意图；
24.图3为图1中的电热水器内胆的分解结构示意图；
25.图4为图1中的电热水器内胆沿其长度方向的剖面示意图；
26.图5为图1中的电热水器内胆沿其宽度方向的剖面示意图；
27.图6为本实用新型电热水器内胆另一实施例的分解结构示意图；
28.图7为图6中的电热水器内胆沿其长度方向的剖面示意图；
29.图8为图6中的电热水器内胆沿其宽度方向的剖面示意图；
30.图9为图6中的电热水器内胆的内加强件的结构示意图；
31.图10为本实用新型电热水器内胆又一实施例的结构示意图；
32.图11为图10中的电热水器内胆的分解结构示意图；
33.图12为图11中a处的局部放大图；
34.图13为图10中的电热水器内胆沿其长度方向的剖面示意图；
35.图14为图10中的电热水器内胆沿其宽度方向的剖面示意图；
36.图15为本实用新型电热水器内胆再一实施例的结构示意图；
37.图16为图15中的电热水器内胆的分解结构示意图；
38.图17为图15中的电热水器内胆沿其长度方向的剖面示意图；
39.图18为图17中b处的局部放大图；
40.图19为图15中的电热水器内胆沿其宽度方向的剖面示意图；
41.图20为本实用新型电热水器内胆的端盖一实施例的结构示意图；
42.图21为图20中的结构另一视角的结构示意图；
43.图22为图20中的结构另一视角的结构示意图；
44.图23为本实用新型电热水器内胆的端盖的另一实施例的结构示意图。
45.附图标号说明：
46.[0047][0048]
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0049]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0050]
需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0051]
另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0052]
本实用新型提出一种电热水器内胆100，适用于电热水器。
[0053]
在本实用新型实施例中，如图1-图22所示，该电热水器内胆100包括胆身10和两个端盖20，所述胆身10包括一体设置的第一筒体11、第二筒体12及过渡段13，所述第一筒体11和所述第二筒体12通过所述过渡段13圆滑过渡连接；两个所述端盖20分别盖设于所述胆身10的轴向两端；每一所述端盖20包括依次平滑过渡连接的第一盖部21、连接部23及第二盖部22，所述第一筒体11与所述第一盖部21连接，所述第二筒体12与所述第二盖部22连接，所述过渡段13与所述连接部23连接；所述第一盖部21具有朝向第一筒体11的敞口，所述第二盖部22具有朝向第二筒体12的敞口，所述第一盖部21的敞口边缘包括第一圆弧211，所述第
二盖部22的敞口边缘包括第二圆弧221，所述第一圆弧211的半径为r1，所述第二圆弧221的半径为r2，所述第一圆弧211的圆心与所述第二圆弧221的圆心之间的间距为d1，所述d1不小于所述r1与所述r2的长度之和；或者，所述第一盖部21和所述第二盖部22的一侧分别呈敞口设置，所述第一盖部21的敞口边缘包括第一椭圆弧，所述第二盖部22的敞口边缘包括第二椭圆弧，所述第一椭圆弧形成的椭圆和所述第二椭圆弧形成的椭圆相切或相离。
[0054]
具体而言，两端盖20分别盖设于胆身10的轴向两端，胆身10轴向端部的周缘与端盖20敞口的周缘焊接固定，以形成电热水器内胆100。可选地，端盖20可以呈内凹设置，以具有凹腔；端盖20也可以呈平板状设置。第一盖部21的第一圆弧211的圆心与第二盖部22的第二圆弧221的圆心之间的间距大于或等于第一盖部21的第一圆弧211的半径与第二盖部22的第二圆弧221的半径之和，因此需要通过连接部23将第一盖部21与第二盖部22连接成一体以形成端盖20，端盖20呈类“8”字形设置。胆身10轴向端部的周缘与端盖20敞口的周缘连接，因此胆身10轴向端部的周缘与端盖20敞口的周缘需适配，通过过渡段13将第二筒体12和第一筒体11连接成一体，过渡段13对应连接于连接部23。第二筒体12和第一筒体11的垂直于其轴向的截面呈“c”形，第二筒体12的开口和第一筒体11的开口为“c”的开口，第一筒体11的开口端的边缘与过渡段13朝向第一筒体11的边缘一体连接，第二筒体12的开口端的边缘于过渡段13朝向第二筒体12的边缘一体连接，胆身10呈类“8”字形设置，以保证端盖20与胆身10之间平滑过渡连接。第二筒体12和第一筒体11的形状可以不设限定，在本实施例中，第二筒体12和第一筒体11均为直筒设置，即第二筒体12的筒身尺寸和第一筒体11的筒身尺寸沿其轴向不变，以便于生产制造。第二筒体12和第一筒体11均为中空设置，第一筒体11与两端盖20形成第一腔体，第二筒体12与两端盖20形成第二腔体，第一腔体与第二腔体相连通。两个端盖20，其中一个端盖20上设置有两个法兰口24，两个法兰口24分别设置于第二盖部22和第一盖部21上，以供两加热棒分别插入第一腔体和第二腔体，从而提高电热水器的加热效率；另一个端盖20上设有挂耳60，挂耳60呈“u”形设置，挂耳60用于将电热水器内胆100挂起，以便于搪瓷挂浆。
[0055]
在本实施例中，第一筒体11位于第二筒体12之上，第二筒体12背向第一筒体11的一侧设有沿第二筒体12轴向间隔设置的第一接口121、第二接口122及第三接口123，第一接口121用于接入镁棒，第二接口122用于接入进水管，第三接口123用于接入出水管，镁棒、进水管及出水管通过通水孔伸入第一腔体。在其他实施例中，也可以是，第二筒体12位于第一筒体11之上，相应地，第一接口121、第二接口122及第三接口123则设置于第一筒体11上，并且第一接口121、第二接口122及第三接口123的位置可以相互调换，对此不作过多限定。
[0056]
可以理解的是，电热水器的容量通常指电热水器内胆100的容量，电热水器内胆100的容量由电热水器内胆100的长、宽、高决定，用户在选择电热水器时，通常先确定其需要的电热水器的容量，再根据安装空间的长、宽和高来选择相应尺寸的电热水器，因此，不同用户用于安装电热水器的安装空间的长、宽、高可能不同，导致不同用户的需求不同。比如，用户需要五十升容量的电热水器，但其浴室的高度不足，而浴室的长度和宽度均是足够的，那么该用户的需求则是需要一个高度相对较低的五十升容量的电热水器。
[0057]
本实用新型的技术方案，第二筒体12与第一筒体11一体设置，省去了连接第二筒体12和第一筒体11的加工步骤，简化了胆身10的生产工艺，并且提升了胆身10的整体性，增强胆身10的强度；相对于现有技术而言，本实用新型的技术方案取消了连接管，使得电热水
器内胆100的第二筒体12和第一筒体11之间无连接管，进而提高了电热水器内胆100的空间利用率，同时，两个端盖20分别盖在胆身10的轴向两端，端盖20敞口的形状与胆身10的形状相适配，使得电热水器内胆100的焊接工艺简单，并且在对电热水器内胆100进行搪瓷处理时，本实用新型的技术方案通过焊接工艺确保电热水器内胆100能够完全覆盖搪瓷层，避免了电热水器内胆100的搪瓷层不均匀、缺瓷等问题，进而提高了电热水器内胆100的可靠性。
[0058]
可以理解的是，为方便说明介绍，现定义第一盖部21的敞口的一侧为底面，第二盖部22的敞口一侧朝向底面设置。如图2所示，第一圆弧211在底面上的正投影可以形成第一圆形，第一圆形具有圆心，第一圆形的半径为r1；第二圆弧221在底面上的正投影可以形成第二圆形，第二圆形具有圆心，第二圆形的半径为r2，第一圆形的圆心与第二圆形的圆心之间的距离为d1，d1≥r1 r2，即第一圆形和第二圆形相切或相离。或者，如图23所示，第一椭圆弧213在底面上的正投影可以形成第一椭圆形，第一椭圆形具有中心，第一椭圆形的长轴的一半为a1；第二椭圆弧223在底面上的正投影可以形成第二椭圆形，第二椭圆形具有中心，第二椭圆形的长轴的一半为a2，第一椭圆形的中心和第二椭圆形的中心之间的距离为d2，d2≥a1 a2，即第一椭圆形和第二椭圆形相切或相离。如此设置，增加了端盖20在第一盖部21朝向第二盖部22方向上的长度，以在不改变电热水器内胆100容积的情况下，增高电热水器内胆100的高度，减小电热水器内胆100的长度或宽度，从而改变电热水器的尺寸，进而满足不同用户对电热水器尺寸的需求，提高了电热水器内胆100的适用性。
[0059]
在一实施例中，如图3-图5所示，所述电热水器内胆100还包括隔板30，所述隔板30连接于所述第一筒体11或所述第二筒体12或所述过渡段13的内壁上。具体地，隔板30相对两侧分别焊接于第一筒体11内壁或第二筒体12内壁或过渡段13内壁，以从第一筒体11或第二筒体12或过渡段13的内侧支撑胆身10，提高胆身10的强度。
[0060]
在一实施例中，如图3-图5所示，所述电热水器内胆100还包括第一隔板31和第二隔板32，所述第一隔板31连接于所述第一筒体11或所述过渡段13上，所述第二隔板32连接于所述第二筒体12或所述过渡段13上。
[0061]
具体地，第一隔板31和第二隔板32各设有通水孔，第一隔板31的通水孔与第二隔板32的通水孔对应设置。第一隔板31沿第一筒体11的轴向延伸，第一隔板31的相对两侧边与第一筒体11或过渡段13内壁焊接，以向第一筒体11或过渡段13提供拉力，从而抵消至少部分水对第一筒体11或过渡段13产生的应力，进而提高第一筒体11或过渡段13的强度。同理，第二隔板32沿第二筒体12的轴向延伸，第二隔板32也提高了第二筒体12或过渡段13的强度，其原理如上所述，具体在此不再一一赘述。
[0062]
在本实施例中，第一隔板31设于第一筒体11，第二隔板32设于第二筒体12；在其他实施例中，还可以是，第一隔板31和第二隔板32均设于过渡段13，也可以是，第一隔板31设于第一筒体11，第二隔板32设于过渡段13，又或者是，第一隔板31设于过渡段13，第二隔板32设于第二筒体12。
[0063]
需要说明的是，第一筒体11的中心(即第一筒体11所在圆的圆心)至第一筒体11的开口之间的筒壁受到的应力较大，容易导致该段筒壁产生变形，因此本实施例通过焊接第一隔板31于第一筒体11的该段筒壁内侧，以向第一筒体11的该段筒壁提供拉力，提高该段筒壁的强度，防止其因受应力而变形。具体地，第一筒体11的开口至第一筒体11内壁的最大距离(h1)不小于第一筒体11直径的三分之二，第一隔板31至第一筒体11内壁的最大距离
(h2)不小于第一筒体11直径的三分之二，且不大于第一筒体11的开口至第一筒体11内壁的最大距离。同理，第二筒体12的开口至第二筒体12内壁的最大距离(h3)不小于第二筒体12直径的三分之二，第二隔板32至第二筒体12内壁的最大距离(h4)不小于第二筒体12直径的三分之二，且不大于第二筒体12的开口至第二筒体12内壁的最大距离，能够提高第二筒体12的中心(即第二筒体12所在圆的圆心)至第二筒体12的开口之间的筒壁的强度，其原理如上所述，具体在此不再一一赘述。
[0064]
在一实施例中，如图10-图19所示，所述过渡段13设有通孔14，所述电热水器内胆100还包括穿设于所述通孔14的支撑件40，所述支撑件40与所述通孔14的周缘密封焊接。
[0065]
具体地，支撑件40的外周壁与通孔14的周缘密封焊接，以密封通孔14，并支撑通孔14的周缘，从而支撑胆身10。可以理解的是，若整个通孔14开设于过渡段13，那么通孔14能够有效分散胆身10在过渡段13上受到的应力，从而提高胆身10的强度；若通孔14部分位于过渡段13，剩余部分位于第一筒体11和/或第二筒体12上，那么通孔14能够有效分散胆身10在过渡段13及第一筒体11和/或第二筒体12上受到的应力，从而提高胆身10的强度。
[0066]
在一实施例中，如图12所示，所述通孔14的周壁自所述胆身10外向所述胆身10内呈渐缩设置。具体地，通孔14自胆身10外向胆身10内具有导向段141和连接段142，连接段142与支撑件40焊接，导向段141自胆身10外向胆身10内渐缩设置，导向段141的最小孔径不小于连接段142的孔径，以在安装支撑件40至通孔14时，对支撑件40起导向作用，从而方便安装支撑件40。
[0067]
在一实施例中，如图11所示，所述支撑件40呈圆筒状设置。具体地，通孔14设置为圆孔能够均匀的分散第二筒体12和第一筒体11所受的应力，支撑件40设置为圆筒状以适配通孔14，保证密封性。
[0068]
在一实施例中，如图13所示，所述通孔14和所述支撑件40的数量均为多个，多个所述通孔14沿所述胆身10的轴向间隔设置，多个所述支撑件40与多个所述通孔14一一对应设置。具体地，多个通孔14之间间隔的间距相等，以保证第二筒体12和第一筒体11的外周壁在其轴向上均能得到有效的支撑，从而有效提高第二筒体12和第一筒体11的强度。可以理解的是，每两个相邻的支撑件40之间形成过水通道，水通过过水通道在第二筒体12和第一筒体11之间流动。通水通道设有多个，多个通水通道分别与第一接口121、第二接口122及第三接口123的位置一一对应，并分别供镁棒、进水管及出水管通过。
[0069]
在一实施例中，如图6-图9所示，所述电热水器内胆100还包括内加强件50，所述内加强件50连接所述第一筒体11、所述第二筒体12及过渡段13的内侧，以向第一筒体11、过渡段13及第二筒体12提供拉力，从而抵消至少部分水对第一筒体11、过渡段13及第二筒体12产生的应力，进而提高第一筒体11、过渡段13及第二筒体12的强度。
[0070]
在一实施例中，如图9所示，所述内加强件50具有相对设置的两弧形边51，所述弧形边51与所述第一筒体11、过渡段13及第二筒体12的内壁面贴合连接。具体地，弧形边51具有依次连接的第一弧形段511、第二弧形段512及第三弧形段513，第一弧形段511与第一筒体11的内周壁焊接，第二弧形段512与过渡段13的内壁焊接，第三弧形段513与第二筒体12的内周壁焊接，以向第一筒体11、过渡段13及第二筒体12提供拉力，从而抵消至少部分水对第一筒体11、过渡段13及第二筒体12产生的应力，进而提高第一筒体11、过渡段13及第二筒体12的强度。
[0071]
在一实施例中，如图7所示，所述内加强件50的数量为多个，多个所述内加强件50沿所述胆身10的轴向间隔设置。具体地，多个内加强件50之间间隔的间距相对，以保证第二筒体12和第一筒体11的外周壁在其轴向上均能得到有效的支撑，从而有效提高第二筒体12和第一筒体11的强度。可以理解的是，每两个相邻的支内加强件50之间形成过水通道，水通过过水通道在第二筒体12和第一筒体11之间流动。通水通道设有多个，多个通水通道分别与第一接口121、第二接口122及第三接口123的位置一一对应，并分别供镁棒、进水管及出水管通过。
[0072]
在一实施例中，如图15-图19所示，所述胆身10轴向的一端的周缘设有导向部15，所述端盖20连接于所述导向部15。具体地，导向部15的口径在胆身10内向胆身10外的方向上渐宽设置，以在安装端盖20至胆身10时，引导端盖20敞口的边缘与胆身10轴向端部的周缘相对应，便于焊接，提高安装效率。
[0073]
在一实施例中，如图18所示，所述导向部15包括沿所述胆身10的轴向依次连接的第一导向段151、第二导向段152及第三导向段153，所述第一导向段151连接所述胆身10轴向一端的周缘，所述第一导向段151朝所述胆身10外倾斜设置，所述第二导向段152朝所述胆身10内倾斜设置，所述第三导向段153朝所述胆身10外倾斜设置，所述端盖20限位于所述第一导向段151与所述第二导向段152之间。
[0074]
可以理解的是，在安装端盖20于胆身10时，若将端盖20敞口直接抵接至导向部15的内壁上进行焊接，端盖20敞口的周缘与导向部15的内壁之间形成夹角，易导致端盖20敞口的周缘与导向部15的内壁之间无法覆盖搪瓷，使电热水器内胆100的可靠性降低。在本实施例中，端盖20敞口抵接于第一导向段151的内壁上，第一导向段151、第二导向段152及端盖20的外周壁之间形成挂浆空间，以保证搪瓷层覆盖至端盖20敞口周缘与导向部15的内壁之间，从而保证电热水器内胆100的可靠性。在导向部15对应端盖20敞口的周缘的位置，通过滚筒将导向部15压制成依次连接的第一导向段151、第二导向段152及第三导向段153，第二导向段152内壁对端盖20的外周壁起限位作用，防止端盖20从胆身10脱出，并且便于焊接固定。
[0075]
在一实施例中，如图20所示，所述连接部23具有外表面，所述连接部23自所述第一盖部21朝向所述第二盖部22的方向由外向内呈内凹状设置。可以理解的是，连接部23的外表面呈内凹状设置，在对端盖20进行搪瓷处理时，外表面呈内凹状的连接部23使得端盖20外表面更容易挂浆，浆液在内凹状的端盖20外表面流动时易于停留凝固，进而提高挂浆效率，确保了端盖20外表面的搪瓷层能达到预设厚度，从而提高了端盖20的承压强度。
[0076]
进一步地，连接部23由外向内呈内凹状设置，使得连接部23的内表面朝向第一筒体11呈凸设状设置，当电热水器内胆100内装水后，水对端盖20施加压力，此时，呈凸设状设置的连接部23能够分散水的压力，以避免端盖20变形破裂而出现漏水的情况发生，进而提高了电热水器内胆100的可靠性。
[0077]
在一实施例中，如图所示，所述连接部23具有外表面，所述连接部23具有连接所述第一盖部21的中部和所述第二盖部22的中部的顶部，以及连接所述第一圆弧211和所述第二圆弧221的边部，所述顶部与所述第一盖部21和所述第二盖部22平直连接，所述连接部23自所述顶部向所述边部呈弧形设置。
[0078]
可以理解的是，边部位于端盖20的腰身处，边部包括第一边部和第二边部，第一边
部和第二边部设于顶部的相对两侧，顶部与第一盖部21和第二盖部22平直连接，即顶部可以形成有平直线条，当然，顶部也可以形成有平直区域，连接部23自顶部向两侧的边部呈弧形设置，该弧形可以呈内凹状设置，也可以呈外凸状设置，具体在此不作限定。通过将连接部23的顶部与第一盖部21和第二盖部22平直连接，使得顶部具有平直线，在对端盖20进行搪瓷处理时，平直线条的端盖20表面有利于挂浆，浆液在第一盖部21和第二盖部22的平直连接处流动时易于停留凝固，进而提高挂浆效率，确保了端盖20表面的搪瓷层能达到预设厚度，从而提高了端盖20的承压强度，进而提高了电热水器内胆100的可靠性。
[0079]
在一实施例中，所述连接部23自所述顶部向所述边部由外向内呈内凹状设置。如此设置，使得连接部23的外表面由顶部向边部呈内凹状，在对端盖20进行搪瓷处理时，具有内凹状的端盖20的外表面有利于浆液挂浆，浆液在内凹状的端盖20外表面流动时易于停留凝固，有利于提高挂浆效率，并且浆液能够顺滑地从顶部向内凹状的边部流动，确保了端盖20外表面的搪瓷层能达到预设厚度，从而提高了端盖20的承压强度。
[0080]
在一实施例中，如图21所示，所述第一盖部21具有第一弧形曲面212，所述第一弧形曲面212的曲率半径小于所述r1；和/或，所述第二盖部22具有第二弧形曲面222，所述第二弧形曲面222的曲率半径小于所述r2。可以理解的是，第一盖部21的外表面为第一弧形曲面212，第一弧形曲面212的边缘轮廓包括第一圆弧211，第一圆弧211的半径为r1，第一弧形曲面212的曲率半径小于r1，即第一弧形曲面212呈扁平状设置，也即第一盖部21呈扁平状设置。在本实施例中，第一盖部21的外表面为椭圆形弧面。第二盖部22的外表面为第二弧形曲面222，第二弧形曲面222的边缘轮廓包括第二圆弧221，第二圆弧221的半径为r2，第二弧形曲面222的曲率半径小于r2，即第二弧形曲面222呈扁平状设置，也即第二盖部22呈扁平状设置。在本实施例中，第二盖部22的外表面为椭圆形弧面，即在本实施例中，第一盖部21和第二盖部22的外表面均为椭圆形弧面，以使得端盖20的整体呈扁平状设置，第一盖部21和第二盖部22的内表面与外表面的弧形适配，如此设置，相对于呈半球形结构的端盖20而言，本方案呈扁平状的端盖20相对于呈半球形端盖20所占用的空间少，进而能够缩短电热水器内胆100的长度，使得电热水器内胆100在储存相同水量的情况下的长度更短，从而使得电热水器占用的空间较小，提高了电热水器内胆100的空间利用率。
[0081]
在一实施例中，如图22所示，所述第一盖部21和/或所述第二盖部22的高度与其宽度的比值大于等于1/10，且小于1/2。具体说来，通过限定第一盖部21的高度与宽度的比值，使得第一盖部21呈扁平状设置，例如第一盖部21和/或第二盖部22的高度与宽度的比值可以为1/8，或者1/6，或者1/5等，具体在此不作限定。为方便说明介绍，现定义第一盖部21的高度为h，第一盖部21的宽度为l，h/l的比值大于等于1/10，且小于1/2。当第一盖部21的高度与宽度的比值小于1/10时，第一盖部21整个趋向于呈平板设置，当第一盖部21承受水的压力时，第一盖部21的平板结构不利于分散水的压力，以使得第一盖部21容易出现变形的情况；当第一盖部21的高度与宽度的比值大于等于1/2时，第一盖部21的高度较高，使得端盖20的体积较大，占用的空间较多，从而造成电热水器内胆100和电热水器的体积较大，不利于电热水器的存储、运输和安装。可以理解的是，第二盖部22的高度与其宽度的比值可以与第一盖部21的相同，其所产生的效果与上述描述相同，在此不再一一赘述。由此可见，通过限定第一盖部21和/或第二盖部22的高度与其宽度的比值大于等于1/10，且小于1/2，使得端盖20易于分散水的压力，避免了端盖20易变形的情况发生，从而提高了端盖20的可靠
性；并且还确保了端盖20呈扁平状设置，即端盖20的高度较低，在电热水器内胆100的长度一定的条件下，较低高度的端盖20相对于呈半圆形的端盖20而言，端盖20的高度较低有利于提高电热水器内胆100的装水容量，进而提高了电热水器内胆100的空间利用率。
[0082]
在一实施例中，如图22所示，所述第一盖部21和/或所述第二盖部22的高度与其宽度的比值大于等于1/8，且小于等于1/4。可以理解的，第一盖部21和/或第二盖部22的高度与其宽度的比值可以为1/5，或者1/6等，具体在此不作限定。通过进一步地限定第一盖部21和第二盖部22的高度与宽度的比值，使得端盖20更加易于分散水的压力，进一步地提高了端盖20的可靠性，并且还能同时限定端盖20的高度，使得端盖20的体积较小和高度较低，端盖20的高度较低有利于提高电热水器内胆100的装水容量，进而提高了电热水器内胆100的空间利用率。
[0083]
在一实施例中，如图11所示，所述电热水器内胆100还包括悬挂件70，所述悬挂件70设于所述第一筒体11和/或所述第二筒体12的外壁。可以理解的是，悬挂件70与第一筒体11和/或第二筒体12的外壁焊接固定，悬挂件70适用于供电热水器内胆100悬挂于外部，或者供外部装置悬挂，具体在此不作限定。
[0084]
在一实施例中，所述电热水器内胆100还包括外加强件，所述外加强件连接所述第一筒体11、所述过渡段13及所述第二筒体12的外侧。具体地，外加强件同时连接第一筒体11的外周壁、过渡段13的外周壁及第二筒体12的外周壁，以从第二筒体12、第一筒体11及过渡段13的外侧向第二筒体12、过渡段13及第一筒体11的外周壁提供支持力，从而提高胆身10的强度，避免胆身10因受应力而导致变形。
[0085]
在一实施例中，所述外加强件包括与所述第一筒体11的外周壁贴合连接的第一弧形侧、与所述第二筒体12的外周壁贴合连接的第二弧形侧及与所述过渡段13的外周壁贴合连接的第三弧形侧。具体地，外加强件的第一弧形侧的弧面与第一筒体11的外周壁向适配，外加强件的第一弧形侧贴合焊接于第一筒体11的外周壁靠近过渡段13的部位，以支撑第一筒体11的外周壁，从而避免第一筒体11受应力向外变形，提高第一筒体11强度。第二弧形侧、第三弧形侧与第一弧形侧的结构类似，也可以相同，其所达到的效果相同，第二弧形侧、第三弧形侧的结构及达到的效果在此不再一一赘述。
[0086]
在一实施例中，所述外加强件的数量为多个，多个所述外加强件沿所述胆身10的轴向间隔设置。具体地，多个外加强件之间间隔的间距相等，以保证第二筒体12、过渡段13及第一筒体11的外周壁在其轴向上均能得到有效的支撑，从而有效提高胆身10的强度。可选地，多个外加强件可以仅设置于胆身10的一侧，多个外加强件也可以分成两组，并分别设于胆身10的相对两侧，两组外加强件的数量可以相等也可以不相等，两组外加强件可以对应设置也可以错误设置。
[0087]
在一实施例中，所述第一筒体11的外壁、所述过渡段13及所述第二筒体12的外壁之间形成有内凹空间，所述外加强件至少部分设于所述内凹空间内。具体地，第二筒体12和过渡段13接合处、过渡段13及第一筒体11和过渡段13的接合处为电热水器内胆100的腰身处，内凹空间设于电热水器内胆100的腰身处，外加强件可以完全设于内凹空间内，也可以部分设于内凹空间内。如此设置，使得外加强件既能够增加第二筒体12和第一筒体11的强度，同时又充分利用了第二筒体12和第一筒体11外壁之间形成的内凹空间，以使得外加强件占用整个电热水器外壳的空间较少或者不占用电热水器外壳的空间。由此可见，本实施
例的外加强件，能够在不增加或者少增加电热水器体积的情况下，确保第二筒体12和第一筒体11的强度。
[0088]
在一实施例中，所述外加强件设于所述内凹空间内，所述外加强件还包括平直侧，所述平直侧所在平面与所述第二筒体12和第一筒体11的外壁相切设置。具体地，平直侧的相对两侧边分别连接第一弧形侧和第二弧形侧，即外加强件为一个直边和两个弧边构成的类三角形的平板。外加强件设于内凹空间，且平直侧与电热水器内胆100的外壁相切设置，如此使得外加强件既能够增加胆身10的强度，又不会超出电热水器内胆100的外壁而增加电热水器内胆100的体积，并且还使得电热水器内胆100的外壁平整，进而使得电热水器的结构排布紧凑。
[0089]
本实用新型还提出一种电热水器，该电热水器包括电热水器内胆100，该电热水器内胆100的具体结构参照上述实施例，由于本电热水器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
[0090]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。