用于建筑工程施工材料的快速转运平台的制作方法

1.本实用新型涉及工程施工用具技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于建筑工程施工材料的快速转运平台。


背景技术：

2.建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动,是各类建筑物的建造过程,也可以说是把设计图纸上的各种线条,在指定的地点,变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等，在建筑施工的过程中，往往需要对施工材料进行转运，所以需要一种施工材料的转运平台；
3.如申请号为cn202120202921.1的实用新型专利公开了一种土木建筑工程施工材料转运平台，该装置固定时无需进行对孔找位，对板材的限位防脱落十分方便快捷，省时省力，从而防止卸取顶部的板材时，将底部板材带动产生移动，无需工作人员辅助固定底部的板材，使板材取卸更加方便快捷，但是该装置的隔板结构固定，无法做出适应性的调节，导致只能对一定类型的板材进行运输，适应性不高，使用较为不方便。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于建筑工程施工材料的快速转运平台，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于建筑工程施工材料的快速转运平台，旨在解决上述技术问题。
6.本实用新型是这样实现的：
7.一种用于建筑工程施工材料的快速转运平台，包括两组支撑板，两组所述支撑板上均设置有安装板，两组所述安装板相对应，两组所述支撑板通过调节组件相连接，两组所述安装板上均阵列的开设有多组固定槽，多组所述固定槽上均卡设有承接板，多组所述承接板上均设置有多组滚筒，多组所述承接板的一端均设置有限位组件，所述固定槽的开口端开设有安装槽，所述安装槽内设置有锁止组件。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述调节组件包括连接板，所述连接板设置在其中一组所述支撑板上，另一组所述支撑板为中空结构，所述连接板设置在另一组所述支撑板内，另一组所述支撑板上开设有滑槽，所述连接板通过滑块卡设在所述滑槽上，所述连接板上穿设有紧固螺栓，所述紧固螺栓与所述支撑板的一侧相接触。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述限位组件包括限位块，所述承接板的一端开设有限位槽，所述限位块设置在所述限位槽内，所述承接板的底端设置有贯穿至所述限位槽内的调节螺栓，所述调节螺栓穿设在所述限位块内。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述锁止组件包括锁止块，所述锁止块卡设在所述安装槽内，所述锁止块的一端设置有挤压弹簧，所述承接板靠近所述限位槽的一端开设有锁止槽，所述锁止块卡设在所述锁止槽上。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述锁止块上设置有推块。
12.作为本实用新型的优选技术方案，两组所述支撑板的一侧均设置有两组吊环，两组所述支撑板的底端均设置有自锁万向轮。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述承接板的底端设置有多组支撑块，多组所述支撑块的一端均与所述安装板接触。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.通过调节组件的设置，在进行使用时，可根据实际需要转运板材的长度，通过活动连接板在其中一组支撑板内的位置，来调节两组支撑板之间的间距，以调节两组安装板之间的距离，调节完成后通过紧固螺栓进行固定，可对不同类型的板材进行转运，适用性非常高，在多组固定槽的设置下，也改变安装承接板的数量来改变两组承接板之间的间距，可对不同厚度的板材进行安装，非常实用；
16.在对承接板进行安装时，只需将承接板穿插在固定槽内，当锁止槽与锁止块对齐时，锁止块在挤压弹簧的作用下自动卡设在锁止槽内，对承接板进行安装限位，非常方便对承接板进行安装以及拆卸，在限位组件的设置下，当板材置于两组相对的承接板上时，通过转动调节螺栓，使得调节螺栓转动导致限位块在调节螺栓上运动，对放置的板材进行限位，避免其脱落。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1是本实用新型一种用于建筑工程施工材料的快速转运平台的立体结构示意图；
19.图2是本实用新型一种用于建筑工程施工材料的快速转运平台的爆炸结构示意图；
20.图3是本实用新型一种用于建筑工程施工材料的快速转运平台中部分组件的结构示意图；
21.图4是本实用新型一种用于建筑工程施工材料的快速转运平台中部分组件的结构示意图；
22.图5是图2中a区域的放大结构示意图；
23.图中附件名称与附图编号的对应关系：
24.101、支撑板；102、连接板；103、安装板；104、自锁万向轮；105、紧固螺栓；106、滑块；107、滑槽；108、承接板；109、滚筒；110、支撑块；111、锁止槽；112、挤压弹簧；113、推块；114、锁止块；115、调节螺栓；116、限位块；117、限位槽；118、安装槽；119、固定槽；120、吊环。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显
然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.实施例：
28.参照图1至图5所示：一种用于建筑工程施工材料的快速转运平台，包括两组支撑板101，两组支撑板101上均设置有安装板103，两组安装板103相对应，两组支撑板101通过调节组件相连接，两组安装板103上均阵列的开设有多组固定槽119，多组固定槽119上均卡设有承接板108，多组承接板108上均设置有多组滚筒109，多组承接板108的一端均设置有限位组件，固定槽119的开口端开设有安装槽118，安装槽118内设置有锁止组件；
29.设置的调节组件是用来连接两组支撑板101的，可快捷的对两组支撑板101的间距进行调整，以便适用于不同类型的板材，极大的增加了本技术的适用性，设置的锁止组件是用来配合多组固定槽119以及多组承接板108的，可根据实际使用情况对承接板108进行安装锁定以及拆卸，以便转运不同厚度的板材，设置的限位组件是用来与多组滚筒109进行配合的，在滚筒109的作用下，方便将板材置于相对应的两组承接板108之间，也便于对板材进行取出，在限位组件的限位下，实现将板材固定在相对应的两组承接板108之间。
30.其中，请参阅图1与图2，调节组件包括连接板102，连接板102设置在其中一组支撑板101上，另一组支撑板101为中空结构，连接板102设置在另一组支撑板101内，另一组支撑板101上开设有滑槽107，连接板102通过滑块106卡设在滑槽107上，连接板102上穿设有紧固螺栓105，紧固螺栓105与支撑板101的一侧相接触；
31.当需要调节两组承接板108之间的间距为目的需要放置板材的宽度时，通过活动连接板102在其中一组支撑板101内的位置，使得滑块106在滑槽107上运动，来调节两组支撑板101之间的间距，以调节两组安装板103之间的距离，调节完成后通过拧紧紧固螺栓105进行固定，完成调节。
32.其中，请参阅图5，限位组件包括限位块116，承接板108的一端开设有限位槽117，限位块116设置在限位槽117内，承接板108的底端设置有贯穿至限位槽117内的调节螺栓115，调节螺栓115穿设在限位块116内；
33.当板材置于承接板108上时，通过多组滚筒109的设置进一步减小移动时的摩擦，使得安装以及拆卸更加省力，由于调节螺栓115时设置在限位槽117上的，使得调节螺栓115只能转动而无法产生运动，通过转动调节螺栓115，使得调节螺栓115转动从而使得限位块116在调节螺栓115上运动，将限位块116的顶端活动出承接板108的表面，实现对板材的限位，避免其掉落。
34.其中，请参阅图4与图5，锁止组件包括锁止块114，锁止块114卡设在安装槽118内，锁止块114的一端设置有挤压弹簧112，承接板108靠近限位槽117的一端开设有锁止槽111，锁止块114卡设在锁止槽111上，锁止块114上设置有推块113；
35.在对承接板108进行安装时，直接将承接板108安装至指定的固定槽119上，使得锁止块114在承接板108的一侧滑动，当锁止槽111与锁止块114对齐时，锁止块114在挤压弹簧112的作用下自动卡设在锁止槽111内，对承接板108进行安装限位，非常方便对承接板108进行安装以及拆卸。
36.在一些实施例当中，请参阅图1与图2，两组支撑板101的一侧均设置有两组吊环120，两组支撑板101的底端均设置有自锁万向轮104，可通过吊环120的设置对本技术进行吊装转运，通过自锁万向轮104的设置增加了本技术的便携性。
37.在一些实施例当中，请参阅图3，承接板108的底端设置有多组支撑块110，多组支撑块110的一端均与安装板103接触，有效加强了承接板108使用时的结构强度，使其不易变形。
38.本实用新型的操作步骤为：
39.首先通过实际板材的长度，活动连接板102在其中一组支撑板101内的位置，使得滑块106在滑槽107上运动，来调节两组支撑板101之间的间距，以调节两组安装板103之间的距离，调节完成后通过拧紧紧固螺栓105进行固定，在根据板材的厚度，安装不同位置的承接板108，直接将承接板108安装至指定的固定槽119上，使得锁止块114在承接板108的一侧滑动，当锁止槽111与锁止块114对齐时，锁止块114在挤压弹簧112的作用下自动卡设在锁止槽111内，对承接板108进行安装限位；
40.当板材置于承接板108上后，通过转动调节螺栓115，使得调节螺栓115转动从而使得限位块116在调节螺栓115上运动，将限位块116的顶端活动出承接板108的表面，实现对板材的限位，避免其掉落，最后通过吊环120的配合或者自锁万向轮104的配合，对放置的板材进行转运。
41.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
42.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。