一种适用于高压真空断路器的升降装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种升降装置，特别是一种能够将高压真空断路器从地面抬升到转运小车上或者从转运小车上移走的升降装置，属于电力设备技术领域。


背景技术：

2.在高压用电领域中，时常会因为高压柜检修或者故障需要更换高压真空断路器；高压断路器是通过运转小车来实现向高压柜内移入或者移出高压断路器的；高压断路器的重量较大，一般都在二百公斤以上，由于施工现场没有合适的起重装置，往往都是通过人工来实现高压断路器的搬运和装卸，这不仅对工作人员带来了极大的劳动强度，还带来了诸多的安全隐患；故需要一种升降装置，要求它能够高效地将高压真空断路器装卸到运转小车上，从而减少工作人员的劳动强度，确保其人身安全。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种适用于高压真空断路器的升降装置，它不仅能够降低工作人员的劳动强度，还能够提高高压断路器的装卸效率。
4.本实用新型所述问题是通过以下技术方案解决的：
5.一种适用于高压真空断路器的升降装置，包括底板、支板、万向轮、卷扬机、u型支架、横向伸缩机构、导向件和吊挂机构；所述支板的数量为两个，且其垂直设置在底板同一个侧面的两端；所述底板和支板组成的整体的下端面四个端脚均设置有万向轮；所述卷扬机的壳体设置在底板的上端面上；所述u型支架垂直设置在底板上，且u型支架的开口朝下，u型支架的顶端设置有第一绳轮；所述横向伸缩机构设置在u型支架上；所述导向件设置在横向伸缩机构上，且吊挂机构设置在导向件上。
6.上述适用于高压真空断路器的升降装置，所述吊挂机构包括圆盘和钩件；所述钩件的数量为多个，且其轴对称设置在圆盘的侧壁上；所述钩件包括滑条、第一插销、连接绳和挂钩；所述圆盘侧壁沿着直径方向设置有导向槽，且滑条插接在圆盘侧壁上的导向槽内；所述滑条沿着其中心线方向设置有多个限位孔，且圆盘上靠近滑条的位置也设置有垂直孔，第一插销同时穿设圆盘的垂直孔和滑条上的限位孔；所述滑条下端面远离圆盘的一端设置有连接绳，且连接绳的另一端连接有挂钩。
7.上述适用于高压真空断路器的升降装置，所述横向伸缩机构包括滑套、u型插条、第二绳轮和第二插销；所述滑套的数量为两个，且其分别垂直设置在u型支架上端的两侧；所述u型插条的两端分别插入不同的滑套内；所述第二绳轮设置在u型插条的中间位置；所述滑套沿着其中心线方向设置有多个限位孔，u型插条的端部也设置有垂直向的孔，且第二插销同时穿设滑套的限位孔和u型插条上的垂直孔。
8.上述适用于高压真空断路器的升降装置，所述导向件包括三角导向架和导向杆；所述三角导向架设置在u型插条远离u型支架的端面上，且第二绳轮位于三角导向架的包围内；所述导向杆的数量为三个，且其下端与圆盘的上端面垂直连接；所述三角导向架的三个
角在垂直方向上设置有导向孔，且每个导向孔内都穿设有导向杆。
9.上述适用于高压真空断路器的升降装置，所述卷扬机钢丝绳的一端依次穿过第一绳轮和第二绳轮与圆盘上端面的中心连接。
10.上述适用于高压真空断路器的升降装置，增设有支撑滑杆；所述支撑滑杆的上端与u型插条下端面的拐角处垂直连接，且支撑滑杆的下端插接在支板沿着其中心线方向所设置的滑槽内。
11.本实用新型通过卷扬机和吊挂机构的配合，有效地将高压真空断路器提升至转运小车上，或者将高压断路器从转运小车上移走；极大降低了工作人员的劳动强度，提高了高压断路器的转运效率，确保了工作人员的人身安全。
附图说明
12.图1为本实用新型立体结构示意图。
13.图中各标号清单为：1.底板，2.支板，3.万向轮，4.卷扬机，5.u型支架，6.第一绳轮，7.圆盘，8.滑条，9.连接绳，10.挂钩，11.滑套，12.u型插条，13.第二绳轮，14.三角导向架，15.导向杆，16.支撑滑杆。
具体实施方式
14.参看图1，本实用新型包括底板1、支板2、万向轮3、卷扬机4、u型支架5、横向伸缩机构、导向件和吊挂机构；所述支板2的数量为两个，且其垂直设置在底板1同一个侧面的两端；所述底板1和支板2组成的整体的下端面四个端脚均设置有万向轮3；底板1和支板2组成的整体通过万向轮3实现移动；所述卷扬机4的壳体设置在底板1的上端面上；卷扬机4用于起吊高压断路器；所述u型支架5垂直设置在底板1上，且u型支架5的开口朝下，u型支架5的顶端设置有第一绳轮6；所述横向伸缩机构设置在u型支架5上；所述导向件设置在横向伸缩机构上，且吊挂机构设置在导向件上。
15.所述吊挂机构包括圆盘7和钩件；所述钩件的数量为多个，且其轴对称设置在圆盘7的侧壁上；所述钩件包括滑条8、第一插销、连接绳9和挂钩10；所述圆盘7侧壁沿着直径方向设置有导向槽，且滑条8插接在圆盘7侧壁上的导向槽内；滑条8可以在圆盘7侧壁的导向槽内滑动，从而调整滑条8突出的长度；所述滑条8沿着其中心线方向设置有多个限位孔，且圆盘7上靠近滑条8的位置也设置有垂直孔，第一插销同时穿设圆盘7的垂直孔和滑条8上的限位孔；在滑条8调整好位置后，通过第一插销将滑条8和圆盘7相对固定；所述滑条8下端面远离圆盘7的一端设置有连接绳9，且连接绳9的另一端连接有挂钩10；挂钩10与高压断路器上的挂环挂接。
16.所述横向伸缩机构包括滑套11、u型插条12、第二绳轮13和第二插销；所述滑套11的数量为两个，且其分别垂直设置在u型支架5上端的两侧；所述u型插条12的两端分别插入不同的滑套11内；u型插条12可以在滑套11内滑动，从而调整u型插条12与u型支架5之间的距离；所述第二绳轮13设置在u型插条12的中间位置；所述滑套11沿着其中心线方向设置有多个限位孔，u型插条12的端部也设置有垂直向的孔，且第二插销同时穿设滑套11的限位孔和u型插条12上的垂直孔；u型插条12确定好位置后，通过第二插销将u型插条12的位置相对固定在滑套11上。
17.所述导向件包括三角导向架14和导向杆15；所述三角导向架14设置在u型插条12远离u型支架5的端面上，且第二绳轮13位于三角导向架14的包围内；所述导向杆15的数量为三个，且其下端与圆盘7的上端面垂直连接；所述三角导向架14的三个角在垂直方向上设置有导向孔，且每个导向孔内都穿设有导向杆15；导向杆15能够为圆盘7提供导向作用，避免圆盘7在垂直移动的过程中发生倾斜。
18.所述卷扬机4钢丝绳的一端依次穿过第一绳轮6和第二绳轮13与圆盘7上端面的中心连接；卷扬机4用于带动高压断路器升降。
19.因为高压断路器重量过大，为了避免u型插条12倾斜折断，增设有支撑滑杆16；所述支撑滑杆16的上端与u型插条12下端面的拐角处垂直连接，且支撑滑杆16的下端插接在支板2沿着其中心线方向所设置的滑槽内；当u型插条12滑动时，支撑滑杆16也随之滑动，支撑滑杆16为u型插条12提供额外的支撑力。
20.实际使用过程：在需要将地面上的高压断路器提升到转运小车上时，调整u型插条12，使u型插条12与u型支架5之间的最大距离大于转运小车的长度；然后启动卷扬机4，使圆盘7下降，直至挂钩10与高压断路器的挂环同高度，然后调整滑条8，使挂钩10能挂到挂环上，待到高压断路器上的挂环都被挂住后，启动卷扬机4使高压断路器提升；然后推动整体设备移动，直至转运小车进入两个支板2之间的空间内，然后启动卷扬机4使高压断路器被放下，然后解除挂钩10的挂接状态，至此高压断路器的提升转移作业完成；如果需要将高压断路器从转运小车上移走，将转运小车推到支板2之间，然后挂钩10挂接挂环，卷扬机4动作，提升高压断路器，然后移走转运小车，然后放下高压断路器至地面，至此高压断路器从转运小车上成功移走。