一种新型料线加药器的制作方法

1.本实用新型涉及饲料投喂设备的技术领域，具体涉及一种新型料线加药器。


背景技术：

2.目前我国畜牧养殖行业前景乐观，畜牧业在我国是一大产业，在养殖数量较大的情况下，传统的通过人工手动拌匀配比饲料并进行投喂的方式已经不再适用，取而代之的是自动化程度较高的饲料投喂管线，但为了确保动物的健康生长，在投喂饲料时需要添加各种药剂，现有的加药器下料不均匀、容易堵料和存料。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供一种新型料线加药器，不仅能防止堵料，而且下料均匀、操作方便。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型料线加药器，包括呈空心结构的壳体、设置在壳体侧面的用于操作加药器动作的控制面板，所述壳体的内部设置有竖直设置的用于暂存物料的盛料组件、固定在盛料组件上方用于下料盛料组件内的物料的下料机构。
5.进一步的，所述下料机构包括伸入到盛料组件内的下料轴、与下料轴之间传动连接并用于驱动下料轴转动的驱动器。
6.进一步的，所述下料轴上缠绕有螺旋结构的绞龙。
7.进一步的，所述绞龙与下料轴之间部分接触。
8.进一步的，所述下料轴上固定设置有钢丝绳，所述绞龙上固定设置有弹簧和辅助棒。
9.进一步的，所述下料轴的侧面固定设置有固定套筒，所述钢丝绳贯穿固定套筒，且在固定套筒的两侧的钢丝绳上面设置有套设在钢丝绳上面的挡圈。
10.进一步的，所述盛料组件包括竖直设置的筒体、设置在筒体上端的加料口、设置在筒体下端的用于对接投料管线的出料口。
11.进一步的，所述筒体的上端设置有用于固定驱动器的支撑板。
12.进一步的，所述筒体的上端面设置有竖直放置的用于隔离物料与驱动器的隔板。
13.所述壳体的上端面设置有上盖、与上盖之间活动连接的料盖组件，所述料盖组件包括能掀开的加料盖、设置在加料盖中部的观察窗、设置在加料盖一侧用于盖住观察窗的透明材质的盖板。
14.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
15.1、本技术中的加药器为整体结构，通过空心的壳体用于存放电路元器件等，在壳体的侧面设置有控制面板，在壳体的内部设置有盛料组件，用于暂存物料，在盛料组件上设置有下料机构，下料机构用于将物料逐渐的投放在管线内。
16.2、为了方便加料，在壳体的上端设置有上盖、料盖组件，通过能掀开加料的加料
盖，用于加料，在加料盖上设置有通孔，通孔为观察窗，在观察窗的外侧设置有透明的盖板。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为图1中去掉上盖和料盖组件的结构示意图；
19.图3为图2中去掉隔板的结构示意图；
20.图4为图2的内部结构示意图；
21.图5为图3中下料机构的结构示意图；
22.图6为图5中a的放大图。
23.图中：1、壳体；2、控制面板；3、上盖；4、料盖组件；41、加料盖；42、观察窗；43、盖板；5、拉手；6、隔板；7、盛料组件；71、筒体；72、加料口；73、出料口；8、支撑板；9、电机；10、下料轴；11、绞龙；12、钢丝绳；13、弹簧；14、固定套筒；15、挡圈；16、辅助棒。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1-6所示： 一种新型料线加药器，包括呈空心结构的壳体1、设置在壳体1侧面的用于操作加药器动作的控制面板2，所述壳体1的内部设置有竖直设置的用于暂存物料的盛料组件7、固定在盛料组件7上方用于下料盛料组件7内的物料的下料机构。
26.具体而言，本技术中的加药器为整体结构，通过空心的壳体1用于存放电路元器件等，在壳体1的侧面设置有控制面板2，在壳体1的内部设置有盛料组件7，用于暂存物料，在盛料组件7上设置有下料机构，下料机构用于将物料逐渐的投放在管线内。
27.根据本实用新型的另一个实施例，如图1-6所示，
28.进一步的，所述下料机构包括伸入到盛料组件7内的下料轴10、与下料轴10之间传动连接并用于驱动下料轴10转动的驱动器。
29.本实施例中，下料机构用于将物料向下推进到投料管线内，下料机构的上端通过驱动器带动，驱动器可以为电机9等能够驱动下料轴10转动的设备。
30.根据本实用新型的另一个实施例，如图1-6所示，
31.进一步的，所述下料轴10上缠绕有螺旋结构的绞龙11。
32.本实施例中，为了更方便的下料，在下料轴10的外侧面设置有螺旋结构的绞龙11，缠绕在下料轴10上。
33.根据本实用新型的另一个实施例，如图1-6所示，
34.进一步的，所述绞龙11与下料轴10之间部分接触。
35.本实施例中，绞龙11的一部分与下料轴10接触，一部分脱离下料轴10。
36.根据本实用新型的另一个实施例，如图1-6所示，
37.进一步的，所述下料轴10上固定设置有钢丝绳12，所述绞龙11上固定设置有弹簧13和辅助棒16。
38.本实施例中，为了方便下料和拨料，在下料轴10上设置有钢丝绳12，在绞龙11或者下料轴10上设置有弹簧13或者辅助棒，辅助棒为软性材质的棒材。
39.根据本实用新型的另一个实施例，如图1-6所示，
40.进一步的，所述下料轴10的侧面固定设置有固定套筒14，所述钢丝绳12贯穿固定套筒14，且在固定套筒14的两侧的钢丝绳12上面设置有套设在钢丝绳12上面的挡圈15。
41.本实施例中，为了让钢丝绳12达到软性转动拨料的效果，在下料轴10的侧面上固定设置有带有孔的固定套筒14，然后将钢丝绳12的两端穿过固定套筒14，然后再套设挡圈15。
42.根据本实用新型的另一个实施例，如图1-6所示，
43.进一步的，所述盛料组件7包括竖直设置的筒体71、设置在筒体71上端的加料口72、设置在筒体71下端的用于对接投料管线的出料口73。
44.本实施例中，盛料组件7包括筒体71，筒体71优选倒立的锥形，上端为进料口，下端为出料口73。
45.根据本实用新型的另一个实施例，如图1-6所示，
46.进一步的，所述筒体71的上端设置有用于固定驱动器的支撑板8。
47.本实施例中，筒体71的上端固定设置有支撑板8，支撑板8上固定驱动器。
48.根据本实用新型的另一个实施例，如图1-6所示，
49.进一步的，所述筒体71的上端面设置有竖直放置的用于隔离物料与驱动器的隔板6。
50.本实施例中，为了防止加料的时候，物料进入到驱动器的一侧，在筒体71的上端设置有隔板6，隔板6与支撑板8之间形成区域。
51.根据本实用新型的另一个实施例，如图1-6所示，
52.所述壳体1的上端面设置有上盖3、与上盖3之间活动连接的料盖组件4，所述料盖组件4包括能掀开的加料盖41、设置在加料盖41中部的观察窗42、设置在加料盖41一侧用于盖住观察窗42的透明材质的盖板43。
53.本实施例中，为了方便加料，在壳体1的上端设置有上盖3、料盖组件4，通过能掀开加料的加料盖41，用于加料，在加料盖41上设置有通孔，通孔为观察窗42，在观察窗42的外侧设置有透明的盖板43。
54.本实用新型的工作方法（或工作原理）：
55.本技术中，先将加药器安装在投料管线上，然后将筒体71的出料口73与投料管线上的开口对接，加料是通过将加料盖41掀开，向筒体71内投放，驱动器驱动后，通过下料轴10的转动，药物均匀进入到管线内。
56.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
57.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进
和润饰也应视为本实用新型的保护范围。