1.本实用新型涉及料带领域，具体是涉及一种交叉排版的料带。
背景技术：
2.目前，连续模料带包括单侧带料式、双侧带料式、双料带式，无论哪一种料式，一般同一料带按同一方向顺序排列有一种冲压件，即每一冲压件都具有独立的料带和对应的模具，如图1和图2所示。料带上相邻两个冲压件之间一般具有较大空缺，冲压时需冲掉较多材料，不仅造成空间浪费，还造成材料浪费，不利于节省材料、降低成本。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是提供一种能节省空间和材料的交叉排版的料带。
4.为了实现上述的目的，本实用新型提供的一种交叉排版的料带，包括两个料边部、多个第一冲压件、多个第一连接部、多个第二冲压件和多个第二连接部，两个料边部相对布置并相距预设距离，多个第一冲压件沿一直线排列设置在两个料边部之间并形成第一产品条，第一冲压件包括第一定位部和第一凸出部，相邻两个第一定位部之间通过第一连接部连接，第一凸出部从第一定位部的中部向外凸起；多个第二冲压件沿一直线排列设置在两个料边部之间并形成第二产品条，第一产品条和第二产品条平行布置，第二冲压件包括第二定位部和第二凸出部，相邻两个第二定位部之间通过第二连接部连接，第二凸出部从第二定位部的中部向外凸起，第一凸出部和第二凸出部均朝向同一侧，第一冲压件和第二冲压件错位布置，且第二凸出部伸入相邻两个第一凸出部之间。
5.由上述方案可见，通过将第一凸出部和第二凸出部朝向同一侧布置，且第二凸出部伸入相邻两个第一凸出部之间，有利于节省第一产品条和第二产品条之间的空间，使得第一冲压件和第二冲压件排列得更紧凑，避免冲压时浪费较多的材料，使得在相同面积区域内可排版更多数量的冲压件，起到节省空间、节省材料的作用。本实用新型将两种产品交叉排列，方便同时冲压成型两种不同结构的产品。
6.进一步的方案是，第一连接部朝向第一凸出部的一侧设置有第一凹槽，第一凹槽与第二凸出部对应布置；第二连接部朝向第二凸出部的一侧设置有第二凹槽，第二凹槽与第一凸出部对应布置。
7.进一步的方案是，第一定位部开设有两个第一定位孔，两个第一定位孔沿第一定位部的长度方向排列布置；第二定位部开设有两个第二定位孔，两个第二定位孔沿第一定位部的长度方向排列布置。
8.进一步的方案是，第一产品条和第二产品条的数量均设为多个，且第一产品条与第二产品条沿料边部的延伸方向依次轮流布置。
附图说明
9.图1是现有技术中第一冲压件的料带结构图。
10.图2是现有技术中第二冲压件的料带结构图。
11.图3是本实用新型实施例的结构图。
12.以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
13.参见图1和图2，现有技术中第一冲压件10和第二冲压件20分别具有独立的料带，多个第一冲压件10沿同一方向排列布置，多个第二冲压件20沿同一方向排列布置。
14.参见图3，本实施例提供的交叉排版的料带包括两个料边部3、多个第一冲压件1、多个第一连接部4、多个第二冲压件2和多个第二连接部5。
15.两个料边部3沿料带的宽度方向平行设置并相距预设距离，料边部3沿料带的延伸方向延伸，料边部3开设有多个料带定位孔31，多个料带定位孔31沿料带的延伸方向间隔均匀地布置，两个料边部3上的料带定位孔31一一对应布置。
16.四个第一冲压件1沿一直线排列设置在两个料边部3之间并形成第一产品条，四个第二冲压件2沿一直线排列设置在两个料边部3之间并形成第二产品条，第一产品条和第二产品条分别平行于料带的宽度方向。第一产品条和第二产品条的数量均设为多个，且第一产品条和第二产品条沿料带的延伸方向依次轮流布置，即在料带的延伸方向上，两者的排列顺序为：第一产品条、第二产品条、第一产品条、第二产品条
……
以此类推。
17.第一冲压件1包括第一定位部11和第一凸出部12，第一定位部11沿料带的宽度方向延伸，相邻两个第一定位部11之间通过第一连接部4连接。第一定位部11开设有两个第一定位孔111，两个第一定位孔111沿第一定位部11的长度方向排列布置，其中一个第一定位孔111设为圆孔，另一个第一定位孔111设为腰圆孔。第一凸出部12从第一定位部11的中部一侧向外凸起，所有第一冲压件1的第一凸出部12均朝同一方向向外凸起。
18.第二冲压件2包括第二定位部21和第二凸出部22，第二定位部21沿料带的宽度方向延伸，相邻两个第二定位部21之间通过第二连接部5连接。第二定位部21开设有两个第二定位孔211，两个第二定位孔211沿第二定位部21的长度方向排列布置，其中一个第二定位孔211设为圆孔，另一个第二定位孔211设为腰圆孔。第二凸出部22从第二定位部21的中部一侧向外凸起。本实施例中，第二凸出部22与第一凸出部12朝向同一侧，即第一凸出部12和第二凸出部22均位于相邻的第一产品条和第二产品条之间，第一冲压件1与第二冲压件2错位布置，且第二凸出部22伸入相邻两个第一凸出部12之间，有利于最大可能地节省空间，避免冲压时浪费较多的材料。
19.第一连接部4朝向第一凸出部12的一侧设置有第一凹槽41，第一凹槽41与第二凸出部22对应布置，第二连接部5朝向第二凸出部22的一侧设置有第二凹槽51，第二凹槽51与第一凸出部12对应布置，使得第一凸出部12能更接近第二产品条，第二凸出部22能更接近第一产品条，以进一步节省空间。为了方便后续将相邻的两个冲压件分离，在第一连接部4的另一侧对称地设置有第一凹槽41，在第二连接部5的另一侧对称地设置有第二凹槽51，以减少相邻两个冲压件之间的衔接部大小。
20.本实施例在相邻两个第一产品条之间增设第二产品条，一方面可以将两种不同结构的产品，同时设置在同一料带上，还有利于增加产品条与料边部的连接点，提高整个料带的整体平整度。第一产品条与第二产品条平行布置，第一产品条的端部、所述第二产品条的
端部均与料边部3固连。
21.综上可见，本实用新型通过将第一凸出部和第二凸出部朝向同一侧布置，且第二凸出部伸入相邻两个第一凸出部之间，有利于节省第一产品条和第二产品条之间的空间，使得第一冲压件和第二冲压件排列得更紧凑，避免冲压时浪费较多的材料，有利于在相同面积区域内可排版更多数量的冲压件，起到节省空间、节省材料的作用。本实用新型的料带能同时冲压成型两种不同结构的产品。
22.最后需要强调的是，以上仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种变化和更改，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种交叉排版的料带，其特征在于，包括两个料边部、多个第一冲压件、多个第一连接部、多个第二冲压件和多个第二连接部，两个所述料边部相对布置并相距预设距离，多个第一冲压件沿一直线排列设置在两个所述料边部之间并形成第一产品条，所述第一冲压件包括第一定位部和第一凸出部，相邻两个所述第一定位部之间通过所述第一连接部连接，所述第一凸出部从所述第一定位部的中部向外凸起；多个所述第二冲压件沿一直线排列设置在两个所述料边部之间并形成第二产品条，所述第一产品条和所述第二产品条平行布置，所述第二冲压件包括第二定位部和第二凸出部，相邻两个所述第二定位部之间通过所述第二连接部连接，所述第二凸出部从所述第二定位部的中部向外凸起，所述第一凸出部和所述第二凸出部均朝向同一侧，所述第一冲压件和所述第二冲压件错位布置，且所述第二凸出部伸入相邻两个所述第一凸出部之间。2.根据权利要求1所述的交叉排版的料带，其特征在于：所述第一连接部朝向所述第一凸出部的一侧设置有第一凹槽，所述第一凹槽与所述第二凸出部对应布置；所述第二连接部朝向所述第二凸出部的一侧设置有第二凹槽，所述第二凹槽与所述第一凸出部对应布置。3.根据权利要求2所述的交叉排版的料带，其特征在于：所述第一定位部开设有两个第一定位孔，两个所述第一定位孔沿所述第一定位部的长度方向排列布置；所述第二定位部开设有两个第二定位孔，两个所述第二定位孔沿所述第一定位部的长度方向排列布置。4.根据权利要求1至3任一项所述的交叉排版的料带，其特征在于：所述第一产品条和所述第二产品条的数量均设为多个，且所述第一产品条与所述第二产品条沿所述料边部的延伸方向依次轮流布置。
技术总结
本实用新型提供一种交叉排版的料带，包括两个料边部、多个第一冲压件、多个第一连接部、多个第二冲压件和多个第二连接部，两个料边部相对布置，多个第一冲压件沿一直线排列设置在两个料边部之间并形成第一产品条，第一冲压件包括第一定位部和第一凸出部，相邻两个第一定位部之间通过第一连接部连接，第一凸出部凸出于第一定位部一侧；多个第二冲压件沿一直线排列设置在两个料边部之间并形成第二产品条，第二冲压件包括第二定位部和第二凸出部，相邻两个第二定位部之间通过第二连接部连接，第二凸出部凸出于第二定位部一侧，第一凸出部和第二凸出部均朝向同一侧，第二凸出部伸入相邻两个第一凸出部之间。本实用新型具有能节省空间和材料的优点。材料的优点。材料的优点。
技术研发人员：邹传昌
受保护的技术使用者：珠海市英诚电子科技有限公司
技术研发日：2021.08.23
技术公布日：2022/3/4
再多了解一些
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