新型多孔陶瓷热敏电阻的出料装置的制作方法

1.本实用新型涉及热敏电阻加工技术领域，具体为新型多孔陶瓷热敏电阻的出料装置。


背景技术：

2.热敏电阻是一种传感器电阻，其电阻值随着温度的变化而改变。按照温度系数不同分为正温度系数热敏电阻和负温度系数热敏电阻。正温度系数热敏电阻器的电阻值随温度的升高而增大，负温度系数热敏电阻器的电阻值随温度的升高而减小，它们同属于半导体器件。
3.热敏在加工的时候，需要先将原料进行压制成型，制成物理性质不稳性的压制块，然后经过出料装置出来后，下一步再进行高温烧结加工。
4.但是目前的出料装置，出料时将大量压制成型的压制块进行堆放，容易导致压制块挤压损坏，非常不方便，为此，我们提出新型多孔陶瓷热敏电阻的出料装置。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供新型多孔陶瓷热敏电阻的出料装置，出料时，可以将压纸成型的压制块进行分层放置，防止压制块被挤压损坏，非常方便，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：新型多孔陶瓷热敏电阻的出料装置，包括底板、直角板控制机构和动力单元；
7.底板：左侧设有输送机，所述底板的上表面右侧固定连接有两个支撑板，所述支撑板上转动连接有转轴，所述转轴的侧面上设有分料筒，所述分料筒的外侧面上设有分料板，所述底板的上表面右侧放置有直角板，所述直角板的上表面放置有分层放置架；
8.直角板控制机构：设在底板的上表面右端；
9.动力单元：安装在转轴的前端；
10.其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设在底板上，所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关组的输出端电连接输送机的输入端。
11.进一步的，所述直角板控制机构包含安装板、电机一、联轴器、螺纹轴和螺纹管，所述安装板固定连接在底板的上表面右端，所述电机一安装在安装板的上端，所述联轴器固定套接在电机一的输出轴上，所述螺纹轴转动连接在底板的上表面右侧，所述螺纹管固定连接在直角板的右侧面下端，所述螺纹管与螺纹轴螺纹连接，所述联轴器的下部固定套接在螺纹轴的侧面上端，所述电机一的输入端电连接控制开关组的输出端。通过启动电机一，电机一的输出轴转动可以带动联轴器转动，联轴器转动可以带动螺纹轴转动，螺纹轴转动可以带动螺纹管移动，螺纹管移动可以带动直角板移动，然后直角板移动可以带动分层放置架进行上下移动着接收分料筒输送出来的压制块。
12.进一步的，还包括稳定块，所述稳定块固定连接在安装板的左侧面上部，所述稳定
块上设有圆孔且圆孔转动连接在螺纹轴的侧面上部。当螺纹轴长久工作的时候，容易晃动，通过稳定块，可以防止螺纹轴晃动，使螺纹轴工作更加稳定。
13.进一步的，所述动力单元包含固定板、电机二、齿轮和齿盘，所述固定板固定连接在前侧的支撑板的前侧面上，所述电机二安装在固定板上，所述齿轮固定套接在电机二的输出轴上，所述齿盘固定套接在转轴的侧面前部，所述齿轮与齿盘啮合，所述电机二的输入端电连接控制开关组的输出端。通过启动电机二，电机二的输出轴转动可以带动齿轮转动，齿轮转动可以带动齿盘转动，齿盘转动可以带动转轴转动，转轴转动可以带动分料筒转动，分料筒转动可以带动输送机上的压制块进行输送。
14.进一步的，还包括加固环，所述加固环固定套接在转轴的侧面前端，所述加固环与齿盘固定连接。当齿盘长久工作的时候，容易松动而脱离转轴，通过加固环，可以防止齿盘脱离转轴。
15.进一步的，还包括滑轴，所述滑轴固定连接在底板的上表面右侧，所述滑轴有两个，所述滑轴穿过直角板的右侧板且与穿过的孔滑动连接。当直角板上下移动的时候，容易转动，通过滑轴，可以使直角板稳定的进行上下移动。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本新型多孔陶瓷热敏电阻的出料装置，具有以下好处：
17.1、本新型多孔陶瓷热敏电阻的出料装置设置了动力单元，通过启动电机二，电机二的输出轴转动可以带动齿轮转动，齿轮转动可以带动齿盘转动，齿盘转动可以带动转轴转动，转轴转动可以带动分料筒转动，分料筒转动可以带动输送机上的压制块进行输送；
18.2、本新型多孔陶瓷热敏电阻的出料装置设置了直角板控制机构，通过启动电机一，电机一的输出轴转动可以带动联轴器转动，联轴器转动可以带动螺纹轴转动，螺纹轴转动可以带动螺纹管移动，螺纹管移动可以带动直角板移动，然后直角板移动可以带动分层放置架进行上下移动着接收分料筒输送出来的压制块；
19.3、该新型多孔陶瓷热敏电阻的出料装置，出料时，可以将压纸成型的压制块进行分层放置，防止压制块被挤压损坏，非常方便。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为本实用新型剖切结构示意图；
22.图3为本实用新型a处放大结构示意图。
23.图中：1底板、2输送机、3支撑板、4转轴、5分料筒、6直角板、7分层放置架、8直角板控制机构、81安装板、82电机一、83联轴器、84螺纹轴、85螺纹管、9动力单元、91固定板、92电机二、93齿轮、94齿盘、10加固环、11稳定块、12滑轴、13控制开关组。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：新型多孔陶瓷热敏电阻的出料装置，包括底板1、直角板控制机构8和动力单元9；
26.底板1：左侧设有输送机2，底板1的上表面右侧固定连接有两个支撑板3，支撑板3上转动连接有转轴4，转轴4的侧面上设有分料筒5，分料筒5的外侧面上设有分料板，底板1的上表面右侧放置有直角板6，直角板6的上表面放置有分层放置架7；还包括滑轴12，滑轴12固定连接在底板1的上表面右侧，滑轴12有两个，滑轴12穿过直角板6的右侧板且与穿过的孔滑动连接。当直角板6上下移动的时候，容易转动，通过滑轴12，可以使直角板6稳定的进行上下移动；
27.直角板控制机构8：设在底板1的上表面右端；直角板控制机构8包含安装板81、电机一82、联轴器83、螺纹轴84和螺纹管85，安装板81固定连接在底板1的上表面右端，电机一82安装在安装板81的上端，联轴器83固定套接在电机一82的输出轴上，螺纹轴84转动连接在底板1的上表面右侧，螺纹管85固定连接在直角板6的右侧面下端，螺纹管85与螺纹轴84螺纹连接，联轴器83的下部固定套接在螺纹轴84的侧面上端，电机一82的输入端电连接控制开关组13的输出端。还包括稳定块11，稳定块11固定连接在安装板81的左侧面上部，稳定块11上设有圆孔且圆孔转动连接在螺纹轴84的侧面上部。通过启动电机一82，电机一82的输出轴转动可以带动联轴器83转动，联轴器83转动可以带动螺纹轴84转动，螺纹轴84转动可以带动螺纹管85移动，螺纹管85移动可以带动直角板6移动，然后直角板6移动可以带动分层放置架7进行上下移动着接收分料筒5输送出来的压制块。当螺纹轴84长久工作的时候，容易晃动，通过稳定块11，可以防止螺纹轴84晃动，使螺纹轴84工作更加稳定；
28.动力单元9：安装在转轴4的前端；动力单元9包含固定板91、电机二92、齿轮93和齿盘94，固定板91固定连接在前侧的支撑板3的前侧面上，电机二92安装在固定板91上，齿轮93固定套接在电机二92的输出轴上，齿盘94固定套接在转轴4的侧面前部，齿轮93与齿盘94啮合，电机二92的输入端电连接控制开关组13的输出端。还包括加固环10，加固环10固定套接在转轴4的侧面前端，加固环10与齿盘94固定连接。通过启动电机二92，电机二92的输出轴转动可以带动齿轮93转动，齿轮93转动可以带动齿盘94转动，齿盘94转动可以带动转轴4转动，转轴4转动可以带动分料筒5转动，分料筒5转动可以带动输送机2上的压制块进行输送。当齿盘94长久工作的时候，容易松动而脱离转轴4，通过加固环10，可以防止齿盘94脱离转轴4；
29.其中：还包括控制开关组13，控制开关组13设在底板1上，控制开关组13的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关组13的输出端电连接输送机2的输入端。
30.本实用新型提供的新型多孔陶瓷热敏电阻的出料装置的工作原理如下：
31.首先，当热敏电阻压制成压制块后来到输送机2上，按下控制开关组13上控制电机二92和输送机2的控制按钮，输送机2开始输送压制块，通过启动电机二92，电机二92的输出轴转动可以带动齿轮93转动，齿轮93转动可以带动齿盘94转动，齿盘94转动可以带动转轴4转动，转轴4转动可以带动分料筒5转动，分料筒5转动可以带动输送机2上的压制块进行输送，然后将压制块分批输送到分层放置架7上，当分层放置架7最上层放满时，按下控制开关组13上控制电机一82的控制按钮，通过启动电机一82，电机一82的输出轴转动可以带动联轴器83转动，联轴器83转动可以带动螺纹轴84转动，螺纹轴84转动可以带动螺纹管85移动，螺纹管85移动可以带动直角板6移动，然后直角板6移动可以带动分层放置架7进行向上移
动，然后使下一层来分放压制块，对压制块进行出料分层放置，从而防止压制块被挤压损坏。
32.值得注意的是，控制开关组13上设有与输送机2、电机一82和电机二92对应的控制按钮，电机一82和电机二92可选用减速电机2lk06rgn-c。控制开关组13控制输送机2、电机一82和电机二92工作采用现有技术中常用的方法。
33.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。