一种胶合板用固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及胶合板生产技术领域，具体涉及一种胶合板用固定装置。


背景技术：

2.胶合板俗称多层板，是制作家具的一种常用材料，通过单板相互累加并辅以胶黏剂粘合压制而成，通常胶合板是以三层或者三层以上的奇数板拼接而成。
3.现阶段的胶合板在经过粘合压制后，成堆堆放容易出现边缘开胶的状态，影响生产效率，同时在固定堆积后不方便移动，人工搬运比较浪费时间，同时固定后移动容易散乱，导致板材容易受到破坏。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题：现阶段的胶合板在经过粘合压制后，成堆堆放容易出现边缘开胶的状态，影响生产效率，同时在固定堆积后不方便移动，人工搬运比较浪费时间的问题。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种胶合板用固定装置，包括固定板，所述固定板内开设有十字凹槽，所述十字凹槽内设置有双向螺纹杆，所述固定板上端四侧均固定连接有固定杆，所述固定杆上套接有移动框，所述移动框内相互远离的两侧均开设有第一凹槽。
6.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述第一凹槽上侧开设有卡口且卡口处滑动连接有工字扣，所述第一凹槽内滑动连接有两个转动轴，所述转动轴上固定连接有橡胶环，移动转动轴分别位于第一凹槽的两侧，能够对胶合板四侧边缘进行挤压固定，同时提供一定的缓冲，防止胶合板边缘翘起。
7.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述双向螺纹杆两端转动连接有轴承，所述双向螺纹杆设置有两个，所述双向螺纹杆一端固定连接有转动把手，两个所述双向螺纹杆位于十字凹槽内两侧均螺纹连接有凸起，双向螺纹杆能够带动两个凸起相互靠近。
8.作为本实用新型的一种优选的技术方案，其中一个所述凸起上侧固定连接有第一挤压块，另一个所述凸起上端固定连接有第二挤压块，所述第二挤压块相互远离的两侧均插接有两个移动杆，所述移动杆上套接有弹簧，所述移动杆的另一端固定连接有侧板，侧板配合弹簧，在胶合板尺寸过大时能够伸展，方便进行辅助固定。
9.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述固定杆上端呈圆锥状结构，所述固定杆位于移动框上螺纹连接有定位栓，所述固定板底端四侧均开设有定位槽，所述定位槽贴合固定杆的上端，所述固定板底端开设有两个搬运槽，能够方便叉车移动和叠加，节省空间。
10.本实用新型具有以下优点：将胶合板放置在固定板上，通过第一挤压块和第二挤压块对胶合板进行限位，同时转动定位栓从而使得移动框对胶合板进行挤压，从而能够减少现阶段的胶合板在堆放时容易出现边缘开胶的问题；同时通过在固定板底侧开设搬运槽
和定位槽，能够使得固定杆上端可以套接固定板，能够方便叠加放置，减少散乱放置造成的板材损坏，同时方便移动。
附图说明
11.图1是本实用新型一优选实施例的一种胶合板用固定装置的侧视剖视结构示意图；
12.图2是本实用新型一优选实施例的一种胶合板用固定装置的三维立体结构示意图；
13.图3是本实用新型一优选实施例的一种胶合板用固定装置的a处放大结构示意图。
14.附图标记说明：1、固定板；2、十字凹槽；3、双向螺纹杆；4、固定杆；5、移动框；6、第一凹槽；7、工字扣；8、转动轴；9、橡胶环；10、轴承；11、转动把手；12、凸起；13、第一挤压块；14、第二挤压块；15、移动杆；16、侧板；17、定位栓；18、定位槽；19、搬运槽。
具体实施方式
15.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
18.请结合参阅图1-3所示的一种胶合板用固定装置，包括固定板1，固定板1内开设有十字凹槽2，十字凹槽2能够方便对凸起12进行夹持，十字凹槽2内设置有双向螺纹杆3，转动两个双向螺纹杆3，能够带动第一挤压块13和第二挤压块14之间相互挤压，从而能够夹持不同尺寸的胶合板，固定板1上端四侧均固定连接有固定杆4，固定杆4配合移动框5能够挤压多个胶合板，固定杆4上套接有移动框5，移动框5内相互远离的两侧均开设有第一凹槽6，第一凹槽6限位转动轴8。
19.其中，第一凹槽6上侧开设有卡口，工字扣7滑动连接卡口，转动轴8滑动连接在第一凹槽6内，转动轴8位于移动框5内固定连接有橡胶环9，橡胶环9位于移动框5内起到限位作用，能够防止转动轴8侧偏，通过移动转动轴8分别位于第一凹槽6的两侧，能够对胶合板进行挤压固定，同时提供一定的缓冲。
20.其中，两个轴承10分别固定连接在固定板1两端，两个轴承10之间转动连接有双向螺纹杆3，双向螺纹杆3设置有两个，通过双向螺纹杆3的转动带动挤压板对胶合板进行收紧，双向螺纹杆3位于固定板1外侧固定连接有转动把手11，转动把手11上设置防滑纹，双向
螺纹杆3上螺纹连接有凸起12，凸起12位于十字凹槽2内，通过双向螺纹杆3能够带动两个凸起12收紧。
21.其中，第一挤压块13与其中一个凸起12固定连接，另一个凸起12固定连接有第二挤压块14，移动杆15插接在第二挤压块14上相互远离的两侧，移动杆15的另一侧固定连接侧板16，通过侧板16配合弹簧，在胶合板尺寸过大时能够伸展，方便进行辅助固定。
22.其中，固定杆4上端呈圆锥状结构，能够方便在叠加的时候进行固定，能够方便累加，节省空间，固定板1底端四侧开设有贴合固定杆4上端的定位槽18，固定板1底侧位于两个定位槽18之间开设有搬运槽19，能够方便叉车移动和叠加，节省空间。
23.具体的，将胶合板放置在固定板1上，转动转动把手11带动两侧的双向螺纹杆3，使得第一挤压块13和第二挤压块14之间相互挤压，从而能够将胶合板固定在固定板1中心处，依次层叠胶合板，待胶合板放置完全后，移动工字扣7放入转动轴8和橡胶环9，调节转动轴8至第一凹槽6两侧，利用固定杆4插接移动框5，再转动定位栓17，能够对胶合板进行挤压固定，防止胶合板边缘脱胶翘起，同时定位槽18贴合固定杆4的上侧，能够通过叉车将固定板1与固定杆4进行叠加，从而能够节省空间，同时方便移动。
24.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
25.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
26.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。