一种电路板散热性检测设备的制作方法

1.本实用新型属于电路板技术领域，具体涉及一种电路板散热性检测设备。


背景技术：

2.电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，英文名称为(printed circuit board)pcb、(flexible printed circuit board)fpc线路板(fpc线路板又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。)和软硬结合板(reechas，soft and hard combination plate)-fpc与pcb的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品。因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有fpc特性与pcb特性的线路板。
3.现在的电器设备为了减少整体的体积和大小会使用电路线来进行电路的运行和控制，电路板在生产出来之后为了为了保持整体的性能不受到影响，需要减少散热性能的实验，从而使其在使用的时候不会被烧坏，但是现在用的散热性检测装置用的散热结构单一。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种电路板散热性检测设备，解决现在用的散热性检测装置用的散热结构单一的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电路板散热性检测设备，包括放置底板，所述放置底板表面的两端设置有通风扇叶，所述放置底板底部的两端设置有散热风机，所述散热风机之间设置有测试仪器，所述测试仪器的连接端设置有连接线，所述连接线的一端延伸至放置底板的内部连接有线路板，所述放置底板内壁的两侧设置有限制装置，所述放置底板的顶侧设置有限制板，所述限制板的表面设置有存水箱，所述存水箱的相对面设置有回收箱，所述限制板的顶侧设置有安装板，所述安装板的表面设置有显示屏一，所述显示屏一的一侧设置有显示屏二，所述安装板的底部设置有热像仪，所述热像仪的一端设置有温度探头，所述限制板表面的一端设置有置冷箱。
6.优选的，所述限制板的内壁设置有电动滑轨，所述电动滑轨与安装板连接。
7.优选的，所述回收箱、置冷箱的表面均设置有抽水泵，所述存水箱、抽水泵、置冷箱之间通过管道连接。
8.优选的，所述限制装置包括有内置槽，所述内置槽的内部通过转动轴连接有转动板，且转动板的底侧设置有塑胶垫。
9.优选的，所述存水箱的底部通过管道延伸至放置底板的内侧设置有换热管，且换
热管的一端与回收箱连接。
10.优选的，所述通风扇叶通过转动轴与放置底板连接，且转动轴与放置底板之间具有一定的扭力。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、在进行给线路板进行散热性测试的时候，通过在放置底板的表面分别设置存水箱、散热风机、通风扇叶可以模拟线路板在设备内进行使用的时候，通过水冷散热、风扇散热和通风散热那个散热性更好，也可以进行两种或者多种配合使用那种效率最好，在检测散热性的时候，通过安装板移动到限制板内部，线路板的顶侧进行检测温度的变化，显示屏一和热像仪、显示屏二和温度探头连接，从而进行综合测试温度的变化，增加准确性。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的第一种立体结构图；
15.图2为本实用新型的第二种立体结构图；
16.图3为本实用新型热像仪的立体视图；
17.图4为本实用新型线路板的立体视图；
18.图5为本实用新型a的立体结构图；
19.图6为本实用新型放置底板的内部结构图。
20.图中：1放置底板；2测试仪器；3散热风机；4通风扇叶；5连接线；6限制板；7置冷箱；8抽水泵；9存水箱；10安装板；11显示屏一；12显示屏二；13热像仪；14温度探头；15线路板；16内置槽；17转动板；18换热管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种电路板散热性检测设备，包括放置底板1，放置底板1表面的两端设置有通风扇叶4，放置底板1底部的两端设置有散热风机3，散热风机3之间设置有测试仪器2，测试仪器2的连接端设置有连接线5，连接线5的一端延伸至放置底板1的内部连接有线路板15，放置底板1内壁的两侧设置有限制装置，放置底板1的顶侧设置有限制板6，限制板6的表面设置有存水箱9，存水箱9的相对面设置有回收箱，限制板6的顶侧设置有安装板10，安装板10的表面设置有显示屏一11，显示屏一11的一侧设置有显示屏二12，安装板10的底部设置有热像仪13，热像仪13的一端设置有温度探头14，限制板6表面的一端设置有置冷箱7。
23.先将线路板15放置在放置底板1的内部，之后使转动板17在内置槽16的内部转动出来，阻挡线路板15的移动，进行限制线路板15，测试仪器2通过连接线5与线路板15连接使其工作，在进行给线路板进行散热性测试的时候，通过在放置底板1的表面分别设置存水箱
9、散热风机3、通风扇叶4可以模拟线路板在设备内进行使用的时候，通过水冷散热、风扇散热和通风散热那个散热性更好，也可以进行两种或者多种配合使用那种效率最好，在检测散热性的时候，通过安装板10在限制板6内部电动滑轨的作用下移动到限制板6内部，线路板15的顶侧进行检测温度的变化，显示屏一11和热像仪13、显示屏二12和温度探头14连接，从而进行综合测试温度的变化，增加准确性，且在水冷散热的时候存水箱9内部的抽水泵8输送水到换热管18上，将线路板15工作中的热量带走，输入到存水箱9对应面的回收箱内，且换热管18与线路板15接触，回收箱内的水通过抽水泵8和管道输送到置冷箱7内进行放置冷却，之后在输送到存水箱9内使用，散热风机3启动将放置底板1内部的空气输出，减少内部热量的堆积、增加，通过转动通风扇叶4使放置底板1的内部与外部联通，使热量发散出去，且打开通风扇叶4的时候由于转动轴与放置底板1之间具有一定的扭力使其在不收到外部力的不便于转动闭合，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
24.在本实施例的一个方面中，通过安装板10在限制板6内部电动滑轨的作用下移动到限制板6内部，使热像仪13、温度探头14靠近线路板15进行检测温度。
25.在本实施例的一个方面中，回收箱、置冷箱7的表面均设置有抽水泵8，存水箱9、抽水泵8、置冷箱7之间通过管道连接，便于将存水箱9、置冷箱7、回收箱之间的水流动和传输，在水冷散热的时候存水箱9内部的抽水泵8输送水到换热管18上，将线路板15工作中的热量带走，输入到存水箱9对应面的回收箱内，且换热管18与线路板15接触，回收箱内的水通过抽水泵8和管道输送到置冷箱7内进行放置冷却，之后在输送到存水箱9内使用。
26.在本实施例的一个方面中，使转动板17在内置槽16的内部转动出来，阻挡线路板15的移动，进行限制线路板15，通过转动板17的底侧设置塑胶垫便于减少直接接触造成的损坏，且内置槽16便于放置转动板17。
27.在本实施例的一个方面中，通过转动通风扇叶4使放置底板1的内部与外部联通，使热量发散出去，且打开通风扇叶4的时候由于转动轴与放置底板1之间具有一定的扭力使其在不收到外部力的不便于转动闭合。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。