一种电袋除尘器预涂灰装置的制作方法

1.本实用新型涉及预涂灰装置技术领域，尤其涉及一种电袋除尘器预涂灰装置。


背景技术：

2.预涂灰是在除尘器投入运行之前，在布袋的外表面附着一层2mm厚左右的干燥粉尘层，当用燃油为燃料从冷态启动锅炉时，未完全燃烧的油滴被吸附在干燥粉尘层上，再用高压脉冲空气喷吹掉滤袋表面的粉尘层，使静电-布袋复合除尘器在随后的使用中能够正常安全工作。
3.而预涂灰操作是通过电袋除尘器预涂灰装置完成的，但是现有预涂灰装置通过进灰管和进气管输送粉末和加压气体，混合后的流体通过喷头喷送到布袋上而完成涂灰操作。现有预涂灰装置不能够将粉末均匀的喷送到面积较大的布袋上，导致粉末涂抹的效果较差，影响电袋除尘器的正常使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中预涂灰装置不能够将粉末均匀的喷送到面积较大的布袋上，导致粉末涂抹的效果较差的问题，而提出的一种电袋除尘器预涂灰装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种电袋除尘器预涂灰装置，包括安装板，所述安装板底部固定连接有支撑板，所述支撑板上开设有活动孔和安装槽，所述安装槽槽底安装有电机，所述活动孔相向的孔壁上通过两个轴承共同转动连接有往复丝杆，所述活动孔内滑动连接有活动座，所述活动座内设有往复螺纹孔，所述活动座螺纹连接在往复丝杆上，所述活动座一端固定连接有混合管，所述混合管管壁上呈一字型均匀等距固定连通有喷射管，所述混合管管壁上固定连通有主流管，所述主流管管壁上固定连通有进灰管，所述主流管远离混合管的一端固定连通有进气管。
7.优选的，所述活动座远离混合管的一端固定连接有u型的限位架，所述限位架的两侧设置在支撑板的两侧。
8.优选的，所述安装板的四角处均开设有安装孔，所述安装板和支撑板均由不锈钢材料制成。
9.优选的，所述支撑板和安装板之间关于支撑板对称固定连接有加强筋，所述加强筋的截面为直角三角形。
10.优选的，所述进灰管和进气管的长度均大于活动座的运动范围。
11.优选的，所述支撑板的底部固定连接有t型的底架，所述底架的四角处均设有通孔。
12.优选的，所述混合管管壁上固定连通有进水管，所述进水管管壁上安装有管阀。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种电袋除尘器预涂灰装置，具备以下有益
效果：
14.该电袋除尘器预涂灰装置，通过设置安装板、支撑板、电机、往复丝杆、活动座、混合管、喷射管、主流管、进灰管和进气管，当需要对电袋除尘器的布袋涂灰时，电机外接电源而启动，同时进灰管和进气管将粉末和加压气体输送到主流管内，流体经过主流管输送到混合管内混合并由喷射管喷出，粉末喷送到布袋上，而混合管和喷射管可上下运动将喷出的粉末均匀的喷送到布袋各处，能够将粉末均匀的喷送到面积较大的布袋上，使得粉末涂抹的效果更好，避免影响电袋除尘器的正常使用。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够将粉末均匀的喷送到面积较大的布袋上，使得粉末涂抹的效果更好，避免影响电袋除尘器的正常使用。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种电袋除尘器预涂灰装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种电袋除尘器预涂灰装置的侧视图。
18.图中：1安装板、2支撑板、3活动孔、4安装槽、5电机、6往复丝杆、7活动座、8混合管、9喷射管、10主流管、11进灰管、12进气管、13限位架、14加强筋、15底架、16进水管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.实施例1
22.参照图1-2，一种电袋除尘器预涂灰装置，包括安装板1，安装板1底部固定连接有支撑板2，支撑板2上开设有活动孔3和安装槽4，安装槽4槽底安装有电机5，活动孔3相向的孔壁上通过两个轴承共同转动连接有往复丝杆6，活动孔3内滑动连接有活动座7，活动座7内设有往复螺纹孔，活动座7螺纹连接在往复丝杆6上，活动座7一端固定连接有混合管8，混合管8管壁上呈一字型均匀等距固定连通有喷射管9，混合管8管壁上固定连通有主流管10，主流管10管壁上固定连通有进灰管11，主流管10远离混合管8的一端固定连通有进气管12，当需要对电袋除尘器的布袋涂灰时，电机5外接电源而启动，同时进灰管11和进气管12将粉末和加压气体输送到主流管10内，流体经过主流管10输送到混合管8内混合并由喷射管9喷出，粉末喷送到布袋上，而电机5带动往复丝杆6转动，从而带动活动座7在活动孔3内做上下往复运动，活动座7带动混合管8上下往复运动，使得喷射管9喷出的粉末均匀的喷送到布袋各处，能够将粉末均匀的喷送到面积较大的布袋上，使得粉末涂抹的效果更好，避免影响电袋除尘器的正常使用。
23.安装板1的四角处均开设有安装孔，方便安装板1通过螺栓和螺母将该装置安装固
定在电袋除尘器内壳顶，安装板1和支撑板2均由不锈钢材料制成。
24.支撑板2和安装板1之间关于支撑板2对称固定连接有加强筋14，加强筋14的截面为直角三角形，加强筋14可增加支撑板2和安装板1的连接强度。
25.进灰管11和进气管12的长度均大于活动座7的运动范围，防止进灰管11和进气管12长度过短而影响活动座7运动。
26.支撑板2的底部固定连接有t型的底架15，底架15的四角处均设有通孔，底架15可通过螺钉与电袋除尘器内壳底连接。
27.混合管8管壁上固定连通有进水管16，进水管16管壁上安装有管阀，当需要清洁混合管8内的粉末时，可经过进水管16输送水，将粉末冲洗。
28.实施例2
29.参照图1-2，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，具体是活动座7远离混合管8的一端固定连接有u型的限位架13，限位架13的两侧设置在支撑板2的两侧，在活动座7上下运动时，可带动限位架13运动，而限位架13和支撑板2滑动连接，使得混合管8运动更加平稳。
30.本实用新型中，当需要对电袋除尘器的布袋涂灰时，电机5外接电源而启动，同时进灰管11和进气管12将粉末和加压气体输送到主流管10内，流体经过主流管10输送到混合管8内混合并由喷射管9喷出，粉末喷送到布袋上，而电机5带动往复丝杆6转动，从而带动活动座7在活动孔3内做上下往复运动，活动座7带动混合管8上下往复运动，使得喷射管9喷出的粉末均匀的喷送到布袋各处，能够将粉末均匀的喷送到面积较大的布袋上，使得粉末涂抹的效果更好，避免影响电袋除尘器的正常使用。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。