一种纸盒加工用点胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸盒点胶技术领域，具体为一种纸盒加工用点胶装置。


背景技术：

2.纸盒是一个立体的造型，它是由若干个组成的面的移动、堆积、折叠、包围而成的多面形体构成的，立体构成中的面在空间中起分割空间的作用，在纸盒的加工粘合过程中，通常会使用到点胶装置，以达到对纸盒特定折叠位置进行点胶处理，更好的对纸盒进行粘合成型，在加工点胶过程中，通常是采用人工点胶的方式将胶水挤在纸盒特定位置上，但是人工点胶的方式对点出的胶水量难以控制，因此大多数采用自动点胶的方式来进行点胶处理，但是在点胶时，胶水挤出后，上升点胶头时，容易造成出口端大量存留胶水或者为点出的胶水与点出的胶水之间拉丝的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种纸盒加工用点胶装置，具备胶水出口端无多量存留和胶水间防拉丝的优点。
4.本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种纸盒加工用点胶装置，包括底座，所述底座的上表面开设有空槽。
5.所述底座上表面的左侧开设有固定孔，所述固定孔的内部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定安装有固定板，所述固定板的前后两侧面均固定安装有导向环，所述底座上表面的左侧固定安装有两个导向杆，且两个导向杆的顶端分别贯穿两个导向环并延伸至固定板的上方，所述固定板的右侧面固定安装有固定环，所述固定环的内部固定安装有点胶头，所述点胶头的右侧面固定连通有侧管，所述侧管的顶面开设有通孔，所述侧管的顶面固定安装有电动缸，所述电动缸的伸缩端贯穿通孔并延伸至侧管的内部，所述侧管的内部放置有密封环，且电动缸伸缩端的与密封环的顶面固定连接。
6.进一步的，所述点胶头的上表面固定连通连接管，所述连接管的顶端插接有输料管。
7.通过采用上述技术方案，更好的通过输料管和连接管将胶水注入到点胶头的内部，并通过输料管与外部的注胶机连接。
8.进一步的，所述密封环的直径值等于侧管内圈的直径值。
9.通过采用上述技术方案，更好的保证侧管与密封环之间的密封性。
10.进一步的，所述导向杆的直径值等于导向环内圈的直径值。
11.通过采用上述技术方案，对点胶头高度调节时起到稳定导向的作用。
12.进一步的，所述点胶头的外表面与空槽的内侧壁之间留有间隙。
13.通过采用上述技术方案，避免在调节点胶头高度时与空槽内侧壁发生干涉的问题。
14.与现有技术相比，该纸盒加工用点胶装置具备如下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置有底座和电动推杆，在使用的过程中，将输料管与外部的注胶机相连通，通过注胶机往点胶头内注入胶水，在点胶时，将纸盒待点胶的位置放置在点胶头的正下方，通过电动缸伸缩端伸出，将密封环在侧管内推至最下方，通过电动推杆伸缩端的缩入，拉动固定板向下进行移动，并带动点胶头向下方进行同步移动，直至点胶头与点胶位置有一定间隔后，通过注胶机将胶水从点胶头挤出，从而完成点胶操作，点胶完成后，注胶机停止运行，并通过电动推杆伸缩端的伸出，抬高点胶头的高度，并且在抬高时，通过电动缸伸缩端的缩入，拉动密封环在侧管内向右上方进行移动，从而在移动的过程中，将侧管以下点胶头内的胶水吸入侧管的内部，避免了点胶后，胶水大量存留在出胶口，从而更好的避免了拉丝的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型底座结构示意图；
18.图3为本实用新型固定板外部结构示意图；
19.图4为本实用新型点胶头外部结构示意图；
20.图5为本实用新型点胶头剖视图；
21.图6为本实用新型密封环与电动缸连接图。
22.图中：1-底座，2-空槽，3-电动缸，4-输料管，5-导向杆，6-固定板，7-固定孔，8-固定环，9-导向环，10-电动推杆，11-连接管，12-点胶头，13-侧管，14-通孔，15-密封环。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种纸盒加工用点胶装置，包括底座1，底座1的上表面开设有空槽2。
25.底座1上表面的左侧开设有固定孔7，固定孔7的内部固定安装有电动推杆10，电动推杆10又称直线驱动器，是旋转电动机在结构方面的一种延伸，电动推杆10主要由电动机杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构，电动推杆10是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置，可用于各种简单或复杂的工艺流程中作为执行机械使用，以实现远距离控制、集中控制或自动控制，电动推杆10的原理是把电动机的旋转运动变成直线运动，利用电动机正反转完成推杆动作，电动推杆10的型号为ant-48，电动推杆10的输入端安装有控制器，能够对推杆的方向、速度和伸缩距离进行控制，电动推杆10为现有技术所公知的设备，电动推杆10的伸缩端固定安装有固定板6，固定板6的前后两侧面均固定安装有导向环9，底座1上表面的左侧固定安装有两个导向杆5，且两个导向杆5的顶端分别贯穿两个导向环9并延伸至固定板6的上方，固定板6的右侧面固定安装有固定环8，固定环8的内部固定安装有点胶头12，点胶头12的右侧面固定连通有侧管13，侧管13的顶面开设有通孔14，侧管13的顶面固定安装有电动缸3，电动缸3是将伺服电机与丝杠一体
化设计的模块化产品，将伺服电机的旋转运动转换成直线运动，电动缸3的输入端安装有控制器，通过控制器能够对电动缸3的启停、伸缩长度和伸缩速度进行控制，电动缸3为现有技术所公知的设备，电动缸3的伸缩端贯穿通孔14并延伸至侧管13的内部，侧管13的内部放置有密封环15，且电动缸3伸缩端的与密封环15的顶面固定连接。
26.点胶头12的上表面固定连通连接管11，连接管11的顶端插接有输料管4，更好的通过输料管4和连接管11将胶水注入到点胶头12的内部，并通过输料管4与外部的注胶机连接。
27.密封环15的直径值等于侧管13内圈的直径值，更好的保证侧管13与密封环15之间的密封性。
28.导向杆5的直径值等于导向环9内圈的直径值，对点胶头12高度调节时起到稳定导向的作用。
29.点胶头12的外表面与空槽2的内侧壁之间留有间隙，避免在调节点胶头12高度时与空槽2内侧壁发生干涉的问题。
30.使用时，将输料管4与外部的注胶机相连通，通过注胶机往点胶头12内注入胶水，在点胶时，将纸盒待点胶的位置放置在点胶头12的正下方，通过电动缸3伸缩端伸出，将密封环15在侧管13内推至最下方，通过电动推杆10伸缩端的缩入，拉动固定板6向下进行移动，并带动点胶头12向下方进行同步移动，直至点胶头12与点胶位置有一定间隔后，通过注胶机将胶水从点胶头12挤出，从而完成点胶操作，点胶完成后，注胶机停止运行，并通过电动推杆10伸缩端的伸出，抬高点胶头12的高度，并且在抬高时，通过电动缸3伸缩端的缩入，拉动密封环15在侧管13内向右上方进行移动，从而在移动的过程中，将侧管13以下点胶头12内的胶水吸入侧管13的内部，避免了点胶后，胶水大量存留在出胶口，从而更好的避免了拉丝的问题。