1.本实用新型涉及一种密封圈装置，具体为一种可调式密封圈装置。
背景技术：
2.密封圈是由一个或几个零件组成的环形罩，一般固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙，防止润滑油漏出及外物侵入。
3.但是，现有的部分密封圈装置在进行使用时不便于安装，在对管道等区域进行安装时需要将管道拆卸开再进行安装密封圈，需要耗费大量的时间，不利于实际使用，而且，现有的部分密封圈装置不够稳定，在进行长时间使用时，密封圈容易受到压力的影响从而出现偏移的情况，从而导致密封性出现问题的情况发生，不利于实际使用。
技术实现要素：
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调式密封圈装置，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了现有的部分密封圈装置在进行使用时不便于安装，在对管道等区域进行安装时需要将管道拆卸开再进行安装密封圈，需要耗费大量的时间，不利于实际使用，而且，现有的部分密封圈装置不够稳定，在进行长时间使用时，密封圈容易受到压力的影响从而出现偏移的情况，从而导致密封性出现问题的情况发生，不利于实际使用的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种可调式密封圈装置，包括下体、安装器和上体，所述下体的顶部设有安装器，所述安装器的顶部设有上体；
7.所述上体、安装器和下体均呈平行状设置。
8.优选的，所述上体的顶部设有凹槽，所述凹槽的一侧连接内环，且内环与上体为一体设置。
9.优选的，所述上体的顶部和下体的底部均连接有连接块，且连接块均呈对称设置，所述连接块的表面贯穿连接有固定螺栓。
10.优选的，所述安装器的内侧设置有安装槽，且安装槽呈环形状设置，所述安装槽的上端嵌入安装有密封圈。
11.优选的，所安装器的顶部左端贯穿连接有活动轴，且活动轴分别将上体和下体相连，所述安装器的外侧活动安装有调节块。
12.优选的，所述安装器的外侧均贯穿连接有固定推杆，所述固定推杆均呈环绕设置，所述固定推杆的右端焊接设置有固定块，所述固定推杆的左端焊接设置有定位块。
13.本实用新型实施例提供了一种可调式密封圈装置，具备以下有益效果：该种改进的密封圈装置在进行使用时便于安装，在对管道等区域进行安装时不需要将管道拆卸开再进行安装密封圈，省时省力，有利于实际使用，而且，该种改进的密封圈装置非常稳定，在进行长时间使用时，密封圈不会受到压力的影响从而出现偏移的情况，从而减少了密封性出
现问题的情况发生，有利于实际使用。
14.1、通过设置安装器、调节块和活动轴，在本装置进行安装密封圈时，通过推动安装器使得安装器通过活动轴的转动推出，然后将密封圈放置在安装槽内进行固定，然后再将安装器推入下体和上体之间，再通过调节块将活动轴进行固定，使得整体更加的稳定，通过此种设计使得密封圈在进行安装时更加的方便，提高了安装时的效率，在对管道等区域进行安装时不需要将管道拆卸开再进行安装密封圈，有利于实际使用。
15.2、通过设置定位块、固定块和固定推杆，在实际使用时，通过将密封圈安装在安装槽内后，通过推动固定块使得固定推杆带动定位块将密封圈进行固定，使得密封圈在进行使用时不易脱出，从而使得密封圈在进行长时间使用时，密封圈不会受到压力的影响从而出现偏移的情况，从而减少了密封性出现问题的情况发生，有利于实际使用。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型整体结构示意图；
18.图2是本实用新型整体安装器弹出状态结构示意图；
19.图3是本实用新型安装器整体结构示意图。
20.图中：1、下体；2、安装器；3、上体；4、凹槽；5、内环；6、连接块；7、固定螺栓；8、安装槽；9、密封圈；10、活动轴；11、固定推杆；12、固定块；13、定位块；14、调节块。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.实施例：
23.具体的请参照图1，一种可调式密封圈装置，包括下体1、安装器2和上体3，下体1的顶部设有安装器2，安装器2的顶部设有上体3，上体3、安装器2和下体1均呈平行状设置，在密封圈9进行安装时通过将密封圈9安装在安装器2内后，安装器2通过活动轴10将密封圈9转入下体1和上体3之间。
24.具体的请参照图1，上体3的顶部设有凹槽4，凹槽4的一侧连接内环5，且内环5与上体3为一体设置，凹槽4用于管道的连接，使得管道连接起来更加稳定。
25.具体的请参照图1，上体3的顶部和下体1的底部均连接有连接块6，且连接块6均呈对称设置，连接块6的表面贯穿连接有固定螺栓7，在实际使用时，将管道连接在装置上后通过固定螺栓7将连接块6与管道进行连接，从而使得装置安装在管道上，使得整体更加稳定，有利于实际使用。
26.具体的请参照图2，安装器2的内侧设置有安装槽8，且安装槽8呈环形状设置，安装槽8用于安装密封圈9，安装槽8的上端嵌入安装有密封圈9。
27.具体的请参照图3，所安装器2的顶部左端贯穿连接有活动轴10，且活动轴10分别将上体3和下体1相连，安装器2的外侧活动安装有调节块14，在进行安装密封圈9时，通过调节块14的调节使得活动轴10可以进行转动，通过活动轴10的转动使得安装器2转出，然后将
密封圈9安装在安装器2内。
28.具体的请参照图3，安装器2的外侧均贯穿连接有固定推杆11，固定推杆11均呈环绕设置，固定推杆11的右端焊接设置有固定块12，固定推杆11的左端焊接设置有定位块13，当密封圈9安装在安装槽8内后，通过推动固定块12使得固定推杆11带动定位块13向内移动，从而对密封圈9进行固定，使得密封圈9不会出现脱落的情况，有利于实际使用。
29.工作原理：本实用新型为一种可调式密封圈装置，在本装置进行安装密封圈9时，通过推动安装器2使得安装器2通过活动轴10的转动推出，然后将密封圈9放置在安装槽8内进行固定，然后再将安装器2推入下体1和上体3之间，再通过调节块14将活动轴10进行固定，使得整体更加的稳定，通过此种设计使得密封圈9在进行安装时更加的方便，提高了安装时的效率，在对管道等区域进行安装时不需要将管道拆卸开再进行安装密封圈，通过设置定位块13、固定块12和固定推杆11，在实际使用时，通过将密封圈9安装在安装槽8内后，通过推动固定块12使得固定推杆11带动定位块13将密封圈9进行固定，使得密封圈9在进行使用时不易脱出，从而使得密封圈9在进行长时间使用时，密封圈9不会受到压力的影响从而出现偏移的情况，从而减少了密封性出现问题的情况发生，有利于实际使用。
技术特征：
1.一种可调式密封圈装置，包括下体(1)、安装器(2)和上体(3)，其特征在于，所述下体(1)的顶部设有安装器(2)，所述安装器(2)的顶部设有上体(3)；所述上体(3)、安装器(2)和下体(1)均呈平行状设置。2.根据权利要求1所述的可调式密封圈装置，其特征在于，所述上体(3)的顶部设有凹槽(4)，所述凹槽(4)的一侧连接内环(5)，且内环(5)与上体(3)为一体设置。3.根据权利要求1所述的可调式密封圈装置，其特征在于，所述上体(3)的顶部和下体(1)的底部均连接有连接块(6)，且连接块(6)均呈对称设置，所述连接块(6)的表面贯穿连接有固定螺栓(7)。4.根据权利要求1所述的可调式密封圈装置，其特征在于，所述安装器(2)的内侧设置有安装槽(8)，且安装槽(8)呈环形状设置，所述安装槽(8)的上端嵌入安装有密封圈(9)。5.根据权利要求1所述的可调式密封圈装置，其特征在于，所安装器(2)的顶部左端贯穿连接有活动轴(10)，且活动轴(10)分别将上体(3)和下体(1)相连，所述安装器(2)的外侧活动安装有调节块(14)。6.根据权利要求1所述的可调式密封圈装置，其特征在于，所述安装器(2)的外侧均贯穿连接有固定推杆(11)，所述固定推杆(11)均呈环绕设置，所述固定推杆(11)的右端焊接设置有固定块(12)，所述固定推杆(11)的左端焊接设置有定位块(13)。
技术总结
本实用新型涉及密封圈技术领域，具体涉及一种可调式密封圈装置，包括下体、安装器和上体，下体的顶部设有安装器，安装器的顶部设有上体，上体、安装器和下体均呈平行状设置。本实用新型克服了现有技术的不足，在本装置进行安装密封圈时，通过推动安装器使得安装器通过活动轴的转动推出，然后将密封圈放置在安装槽内进行固定，然后再将安装器推入下体和上体之间，再通过调节块将活动轴进行固定，使得整体更加的稳定，通过此种设计使得密封圈在进行安装时更加的方便，提高了安装时的效率，在对管道等区域进行安装时不需要将管道拆卸开再进行安装密封圈，有利于实际使用。有利于实际使用。有利于实际使用。
技术研发人员：王振 田栋
受保护的技术使用者：山东德源密封科技有限公司
技术研发日：2021.09.14
技术公布日：2022/3/4
再多了解一些
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