一种自紧固型针板的制作方法

一种自紧固型针板
【技术领域】
1.本实用新型涉及针板的技术领域，特别是一种自紧固型针板的技术领域。


背景技术：

2.针梳机是一种依靠针板罗拉牵伸机构对纤维条牵伸、梳理和并合，从而使纤维顺直平行再制成一定粗细的纤维条子的机器。如图1所示，现有的针板通常包括支撑板a、针排b、主螺栓c、紧固条d和附螺栓e。在安装时，先利用主螺栓c将支撑板a安装在针梳机的梳理机头f上，再将利用附螺栓e将紧固条d安装在支撑板a上，从而可利用紧固条d压迫针排b，实现支撑板a与针排b之间的可拆卸连接。这种结构能够避免当针板上出现钢针损坏或断裂时需要将针板进行整体更换而引起的浪费和成本增大的问题。但是，这种结构必须采用紧固条d和附螺栓e，拆装仍然较为麻烦。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种自紧固型针板，无需额外设置紧固条和附螺栓，拆装简单，成本低廉，制备简便。
4.为实现上述目的，本实用新型提出了一种自紧固型针板，包括支撑座、针条和紧固件，所述支撑座的顶面和底面之间贯通设有若干个安装孔，所述支撑座的顶面且靠近安装孔处设有可供针条的底端插入的插槽，所述紧固件可穿过安装孔并连接支撑座以及待安装针板的机头，所述插槽的入口左右两端在安装孔内插有紧固件时被压迫靠拢从而抵紧针条。
5.作为优选，若干个所述安装孔分别设置在支撑座靠近前后两端处。
6.作为优选，所述插槽沿着支撑座的长边平行设置。
7.作为优选，所述插槽贯通支撑座的前后两侧。
8.作为优选，所述支撑座的底面设有与待安装针板的机头的顶面滑轨相配合的滑槽，所述滑槽与安装孔相贯通。
9.作为优选，所述针条包括支撑条和钢针，若干根所述钢针从前至后依次竖直排列且底端固定在支撑条的顶面，所述支撑条插入插槽之中。
10.作为优选，所述插槽的底端且朝向安装孔的一侧设有缺口，所述支撑条的底端设有与缺口相适应的凸缘。
11.作为优选，所述缺口和凸缘分别使得插槽和支撑条的横截面呈l字形。
12.本实用新型的有益效果：本实用新型通过在支撑座的顶面且靠近安装孔处设置可供针条的底端插入的插槽，能够在利用紧固件连接支撑座与待安装针板的机头时，使得插槽的顶端入口左右两端受压靠拢，自动抵紧针条，从而同步将针条稳定固定在支撑座上，无需额外设置紧固条和附螺栓，拆装简单，成本低廉，制备简便；通过使得插槽沿着支撑座的长边平行设置并贯通支撑座的前后两侧，便于插槽顺利地变形；通过在插槽和支撑条上分别设置能够相互配合的缺口和凸缘，能够进一步提高针条的安装稳定性。
13.本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
14.图1是现有的针板在安装时的主视图；
15.图2是本实用新型一种自紧固型针板在安装时的主视图；
16.图3是本实用新型一种自紧固型针板在安装时的主视剖视图；
17.图4是本实用新型一种自紧固型针板的支撑座的主视剖视图；
18.图5是本实用新型一种自紧固型针板的支撑座的俯视图；
19.图6是本实用新型一种自紧固型针板的针条的主视剖视图。
20.图中：1-支撑座、11-安装孔、12-插槽、121-缺口、13-滑槽、2-针条、21-支撑条、211-凸缘、22-钢针、3-紧固件、4-机头、a-支撑板、b-针排、c-主螺栓、d-紧固条、e-附螺栓、f-梳理机头。
【具体实施方式】
21.参阅图1至图6，本实用新型一种自紧固型针板，包括支撑座1、针条2和紧固件3，所述支撑座1的顶面和底面之间贯通设有若干个安装孔11，所述支撑座1的顶面且靠近安装孔11处设有可供针条2的底端插入的插槽12，所述紧固件3可穿过安装孔11并连接支撑座1以及待安装针板的机头4，所述插槽12的入口左右两端在安装孔11内插有紧固件3时被压迫靠拢从而抵紧针条2。
22.若干个所述安装孔11分别设置在支撑座1靠近前后两端处。
23.所述插槽12沿着支撑座1的长边平行设置。
24.所述插槽12贯通支撑座1的前后两侧。
25.所述支撑座1的底面设有与待安装针板的机头4的顶面滑轨相配合的滑槽13，所述滑槽13与安装孔11相贯通。
26.所述针条2包括支撑条21和钢针22，若干根所述钢针22从前至后依次竖直排列且底端固定在支撑条21的顶面，所述支撑条21插入插槽12之中。
27.所述插槽12的底端且朝向安装孔11的一侧设有缺口121，所述支撑条21的底端设有与缺口121相适应的凸缘211。
28.所述缺口121和凸缘211分别使得插槽12和支撑条21的横截面呈l字形。
29.本实用新型工作过程：
30.首先，将针条2的支撑条21插入支撑1的插槽12之中。接着，将支撑座1的滑槽13与待安装针板的机头4的滑轨相配合。然后，将紧固件3穿过支撑座1的安装孔11并旋入机头4的预制孔内，从而实现支撑座1与机头4之间的连接。与此同时，由于安装孔11内插有紧固件3，因此，插槽12的顶端入口左右两端会受压靠拢而抵紧针条2，从而实现支撑座1与针条2之间的连接。
31.本实用新型通过在支撑座的顶面且靠近安装孔处设置可供针条的底端插入的插槽，能够在利用紧固件连接支撑座与待安装针板的机头时，使得插槽的顶端入口左右两端受压靠拢，自动抵紧针条，从而同步将针条稳定固定在支撑座上，无需额外设置紧固条和附螺栓，拆装简单，成本低廉，制备简便；通过使得插槽沿着支撑座的长边平行设置并贯通支
撑座的前后两侧，便于插槽顺利地变形；通过在插槽和支撑条上分别设置能够相互配合的缺口和凸缘，能够进一步提高针条的安装稳定性。
32.上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种自紧固型针板，其特征在于：包括支撑座(1)、针条(2)和紧固件(3)，所述支撑座(1)的顶面和底面之间贯通设有若干个安装孔(11)，所述支撑座(1)的顶面且靠近安装孔(11)处设有可供针条(2)的底端插入的插槽(12)，所述紧固件(3)可穿过安装孔(11)并连接支撑座(1)以及待安装针板的机头(4)，所述插槽(12)的入口左右两端在安装孔(11)内插有紧固件(3)时被压迫靠拢从而抵紧针条(2)。2.如权利要求1所述的一种自紧固型针板，其特征在于：若干个所述安装孔(11)分别设置在支撑座(1)靠近前后两端处。3.如权利要求1所述的一种自紧固型针板，其特征在于：所述插槽(12)沿着支撑座(1)的长边平行设置。4.如权利要求3所述的一种自紧固型针板，其特征在于：所述插槽(12)贯通支撑座(1)的前后两侧。5.如权利要求1所述的一种自紧固型针板，其特征在于：所述支撑座(1)的底面设有与待安装针板的机头(4)的顶面滑轨相配合的滑槽(13)，所述滑槽(13)与安装孔(11)相贯通。6.如权利要求1至5中任一项所述的一种自紧固型针板，其特征在于：所述针条(2)包括支撑条(21)和钢针(22)，若干根所述钢针(22)从前至后依次竖直排列且底端固定在支撑条(21)的顶面，所述支撑条(21)插入插槽(12)之中。7.如权利要求6所述的一种自紧固型针板，其特征在于：所述插槽(12)的底端且朝向安装孔(11)的一侧设有缺口(121)，所述支撑条(21)的底端设有与缺口(121)相适应的凸缘(211)。8.如权利要求7所述的一种自紧固型针板，其特征在于：所述缺口(121)和凸缘(211)分别使得插槽(12)和支撑条(21)的横截面呈l字形。

技术总结
本实用新型公开了一种自紧固型针板，包括支撑座、针条和紧固件，所述支撑座的顶面和底面之间贯通设有若干个安装孔，所述支撑座的顶面且靠近安装孔处设有可供针条的底端插入的插槽，所述紧固件可穿过安装孔并连接支撑座以及待安装针板的机头，所述插槽的入口左右两端在安装孔内插有紧固件时被压迫靠拢从而抵紧针条，能够在利用紧固件连接支撑座与待安装针板的机头时，使得插槽的顶端入口左右两端受压靠拢，自动抵紧针条，从而同步将针条稳定固定在支撑座上，无需额外设置紧固条和附螺栓，拆装简单，成本低廉，制备简便。制备简便。制备简便。


技术研发人员：朱梦杰
受保护的技术使用者：海盐兴达纺针科技有限公司
技术研发日：2021.09.02
技术公布日：2022/3/4