一种高速插件机的制作方法

1.本公开高速插件机技术领域，具体涉及一种高速插件机。


背景技术：

2.插件机，就是将一些有规则的电子元器件自动(也叫“自动插件机”)标准地插装在印制电路板导电通孔内的机械设备，现有的高速插件机不带有传送装置，在插件机对电器元件完成插件工作后，难以快速的将电子元器件传送到下一工序。
3.现有技术中已有的一种高速插件机原理是：虽然部分插件机通过传送带实现输送，但是现有的传送带传送位置是一定的，不可根据使用需要进行调控，使用具有一定的局限性。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供一种高速插件机。
5.第一方面，一种高速插件机，包括，机体；传送组件，所述传送组件包括固定在机体右侧前后端的支撑块，且前后侧支撑块之间通过转轴转动设置有导向辊，前后侧所述支撑块相背一侧均固定有固定架，且固定架的右端开设有滑口，且滑口内滑动设置有相适配的移动架，前后侧所述移动架之间右端通过转轴转动设置有承接辊，所述固定架底部右侧固定有导向架，且两组导向架内均滑动设置有承载块，两组承载块之间通过转轴转动设置有辅助辊，所述辅助辊内的转轴前端贯穿前侧承载块并与驱动装置输出端固定，所述承接辊、导向辊和辅助辊之间通过传送带传动连接。
6.根据本申请实施例提供的技术方案，所述固定架的前侧通过凸块固定有电动伸缩杆一，且电动伸缩杆一另一端与镶块固定，镶块固定在移动架侧部外壁。
7.根据本申请实施例提供的技术方案，所述导向架内上下贯穿开设有竖向活动口，且承载块滑动设置在竖向活动口内，承载块顶部通过电动伸缩杆二与竖向活动口顶部内壁固定。
8.根据本申请实施例提供的技术方案，所述承接辊、导向辊和辅助辊的圆周外壁均环形阵列均匀设置有纵向齿条，且传送带内壁均匀设置有与纵向齿条啮合的齿槽。
9.根据本申请实施例提供的技术方案，后侧所述承载块底部固定有连接块，且连接块上前后贯穿插设有套筒，所述辅助辊内的转轴后端活动贯穿后侧承载块并固定套设有齿轮一，且套筒外壁固定套设有与齿轮一啮合的齿轮二，所述套筒的前侧可拆卸固定插设有装配杆，且装配杆外壁套设有与传送带底部外壁贴合的清洁棉套。
10.根据本申请实施例提供的技术方案，所述固定架底部通过承接架与机体的侧部外壁固定。
11.综上所述，本申请公开有一种高速插件机。
12.本技术方案通过设置有移动架和固定架，在使用时，可根据传送位置，驱动电动伸缩杆二带动承载块移动，再通过驱动电动伸缩杆一使得承载辊移动，使得传送带绷紧，进而
通过驱动装置即可使得传送带进行传动，实现传送位置调整，提高该高速插件机的实用性。
13.更进一步地，在上述结构设计的基础上，本申请还通过在驱动装置打开时，同步使得齿轮一和齿轮二带动套筒，套筒带动装配杆通过清洁棉套对传送带进行清洁，避免传送带表面脏污沾染在器件表面，从而减少沾染清理的麻烦，同时装配杆可与套筒拆卸，方便实现清洁棉套的更换维护等。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1是本申请中一种高速插件机立体图；
16.图2是本申请中传送组件立体图；
17.图3是本申请中图2另一视角立体图。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
19.需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
20.实施例1
21.请参考图1-3，一种高速插件机(本实用新型中的电器元件均通过导线与外部电源连接)，包括，机体1，机体1为现有技术的高速插件机，在此不另做详述；传送组件2，传送组件2包括固定在机体1右侧前后端的支撑块21，且前后侧支撑块21之间通过转轴转动设置有导向辊，前后侧支撑块21相背一侧均固定有固定架22，且固定架22的右端开设有滑口，且滑口内滑动设置有相适配的移动架23，前后侧移动架23之间右端通过转轴转动设置有承接辊24，固定架22底部右侧固定有导向架26，且两组导向架26内均滑动设置有承载块，两组承载块之间通过转轴转动设置有辅助辊29，辅助辊29内的转轴前端贯穿前侧承载块并与驱动装置28输出端固定，驱动装置28为电机和减速器组成，承接辊24、导向辊和辅助辊29之间通过传送带212传动连接，通过辅助辊29可使得传送带212传动。
22.请参考图2-3所示的，固定架22的前侧通过凸块固定有电动伸缩杆一25，且电动伸缩杆一25另一端与镶块固定，镶块固定在移动架23侧部外壁，通过电动伸缩杆一25可使得移动架23移动，调整承接辊24的位置，进而调整器件的传送位置；
23.请参考图2-3所示的，导向架26内上下贯穿开设有竖向活动口，且承载块滑动设置在竖向活动口内，承载块顶部通过电动伸缩杆二27与竖向活动口顶部内壁固定，通过电动伸缩杆二27可使得承载块移动，调整辅助辊29位置，调整后再通过电动伸缩杆一25调整承接辊24，使得传送带212绷紧；
24.请参考图2-3所示的，承接辊24、导向辊和辅助辊29的圆周外壁均环形阵列均匀设置有纵向齿条，且传送带212内壁均匀设置有与纵向齿条啮合的齿槽，辅助辊29转动使得纵向齿条和齿槽配合带动传送带212传动。
25.实施例2
26.请参考图2-3所示的，后侧承载块底部固定有连接块，且连接块上前后贯穿插设有套筒211，套筒211与后侧承载块的连接处设置有轴承，辅助辊29内的转轴后端活动贯穿后侧承载块并固定套设有齿轮一213，且套筒211外壁固定套设有与齿轮一213啮合的齿轮二214，套筒211的前侧可拆卸固定插设有装配杆，可采用螺栓的固定方式，且装配杆外壁套设有与传送带212底部外壁贴合的清洁棉套215，辅助辊29转动同时使得齿轮二214、齿轮一213配合，使得套筒211带动装配杆转动，通过清洁棉套215对传送带212进行清洁，避免传送带212表面脏污沾染在器件表面，从而减少沾染清理的麻烦；
27.请参考图2-3所示的，固定架22底部通过承接架210与机体1的侧部外壁固定，提高连接强度。
28.以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。


技术特征：
1.一种高速插件机，其特征在于：包括，机体(1)；传送组件(2)，所述传送组件(2)包括固定在机体(1)右侧前后端的支撑块(21)，且前后侧支撑块(21)之间通过转轴转动设置有导向辊，前后侧所述支撑块(21)相背一侧均固定有固定架(22)，且固定架(22)的右端开设有滑口，且滑口内滑动设置有相适配的移动架(23)，前后侧所述移动架(23)之间右端通过转轴转动设置有承接辊(24)，所述固定架(22)底部右侧固定有导向架(26)，且两组导向架(26)内均滑动设置有承载块，两组承载块之间通过转轴转动设置有辅助辊(29)，所述辅助辊(29)内的转轴前端贯穿前侧承载块并与驱动装置(28)输出端固定，所述承接辊(24)、导向辊和辅助辊(29)之间通过传送带(212)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种高速插件机，其特征在于：所述固定架(22)的前侧通过凸块固定有电动伸缩杆一(25)，且电动伸缩杆一(25)另一端与镶块固定，镶块固定在移动架(23)侧部外壁。3.根据权利要求2所述的一种高速插件机，其特征在于：所述导向架(26)内上下贯穿开设有竖向活动口，且承载块滑动设置在竖向活动口内，承载块顶部通过电动伸缩杆二(27)与竖向活动口顶部内壁固定。4.根据权利要求3所述的一种高速插件机，其特征在于：所述承接辊(24)、导向辊和辅助辊(29)的圆周外壁均环形阵列均匀设置有纵向齿条，且传送带(212)内壁均匀设置有与纵向齿条啮合的齿槽。5.根据权利要求4所述的一种高速插件机，其特征在于：后侧所述承载块底部固定有连接块，且连接块上前后贯穿插设有套筒(211)，所述辅助辊(29)内的转轴后端活动贯穿后侧承载块并固定套设有齿轮一(213)，且套筒(211)外壁固定套设有与齿轮一(213)啮合的齿轮二(214)，所述套筒(211)的前侧可拆卸固定插设有装配杆，且装配杆外壁套设有与传送带(212)底部外壁贴合的清洁棉套(215)。6.根据权利要求5所述的一种高速插件机，其特征在于：所述固定架(22)底部通过承接架(210)与机体(1)的侧部外壁固定。

技术总结
本申请提供有一种高速插件机，包括，机体；传送组件，所述传送组件包括固定在机体右侧前后端的支撑块，且前后侧支撑块之间通过转轴转动设置有导向辊，前后侧所述支撑块相背一侧均固定有固定架，前后侧所述移动架之间右端通过转轴转动设置有承接辊，所述固定架底部右侧固定有导向架，两组承载块之间通过转轴转动设置有辅助辊，所述承接辊、导向辊和辅助辊之间通过传送带传动连接。本技术方案通过设置有移动架和固定架，在使用时，可根据传送位置，驱动电动伸缩杆二带动承载块移动，再通过驱动电动伸缩杆一使得承载辊移动，使得传送带绷紧，进而通过驱动装置即可使得传送带进行传动，实现传送位置调整，提高该高速插件机的实用性。提高该高速插件机的实用性。提高该高速插件机的实用性。


技术研发人员：王鹏 白东明
受保护的技术使用者：廊坊一九科技股份有限公司
技术研发日：2021.09.16
技术公布日：2022/3/4