一种金属虑袋中间法兰密封装置的制作方法

1.本实用新型涉及除尘过滤技术领域，具体涉及一种金属虑袋中间法兰密封装置。


背景技术：

2.金属虑袋是采用极精细的金属纤维丝，通过无房铺制，真空烧结，静压等工艺制成，具有过滤精度高，能实现5mg/nm3以下超净排放的需求，除尘效率高达99％，脱硝效率高，与除尘器结合使用，脱硝效率可达到99％以上，实现近零排放要求，广泛应用于水泥窑、玻璃窑、陶瓷窑、化工厂等行业的高温除尘，金属滤袋中间法兰密封装置是除尘器的核心部件部件之一。
3.常规除尘器滤袋清灰时，由于中间法兰连接件采用缩颈的结构，导致中间法兰段附近清灰效果较差，设备除尘用气量加大，且气源压力也提高，不仅清灰效果差，且影响金属滤袋的使用寿命，传统密封直接使用垫片放置在法兰盘上，随着长时间高温环境下使用，密封性能较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种金属虑袋中间法兰密封装置，以解决上述背景技术中存在的问题，它的中间法兰连接采用二次沉孔的结构，配合垫片，具有较好的密封性能，内部衔接贯通良好，清灰效果好，进一步延长金属滤袋的使用寿命，整体实用性强，具有较大的市场推广价值。
5.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含沉孔法兰1、沉孔法兰盘11、凸起法兰2、凸起法兰盘21、第二沉孔3、第一沉孔4、第一凸起5、第二凸起6、垫片7、螺孔8、金属滤袋31，所述沉孔法兰1的左端连接有金属滤袋31的左半段，所述凸起法兰2的右端连接有金属滤袋31的右半段，所述沉孔法兰1的右端设置有沉孔法兰盘11，所述沉孔法兰盘11上设置有第二沉孔3与第一沉孔4，所述凸起法兰2的左端设置有凸起法兰盘21，所述凸起法兰盘21上设置有第一凸起5与第二凸起6，所述沉孔法兰盘11与凸起法兰盘21上均设置有位置相互对应的螺孔8，所述第一沉孔4的位置与第一凸起5的位置相互对应，所述第一沉孔4与第一凸起5之间设置有垫片7，所述第二沉孔3的位置与第二凸起6的位置相互对应，所述第二沉孔3与第二凸起6之间设置有垫片7。
6.所述沉孔法兰盘11与凸起法兰盘21通过螺栓9与螺母10配合锁紧连接，螺栓9贯穿于螺孔8。
7.所述第二沉孔3与第一沉孔4沿着沉孔法兰盘11的外周延伸。
8.所述第一凸起5与第二凸起6沿着凸起法兰盘21的外周延伸。
9.本实用新型的工作原理：当沉孔法兰1与凸起法兰2相互连接时，通过螺栓9与螺母10配合锁紧连接，通过第一沉孔4与第一凸起5对垫片7挤压，通过第二沉孔3与第二凸起6对垫片7挤压，垫片7经过二层弯折挤压后，使得沉孔法兰1与凸起法兰2的连接更加的紧密，确保了具有较好的密封性能，二次沉孔的结构，都在沉孔法兰盘11与凸起法兰盘21上，沉孔法
兰1与凸起法兰2的接口处，不会产生较大的缝隙，达到内部衔接贯通良好，清灰效果好，进一步延长金属滤袋使用寿命的效果。
10.采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它的中间法兰连接采用二次沉孔的结构，配合垫片，具有较好的密封性能，内部衔接贯通良好，清灰效果好，进一步延长金属滤袋的使用寿命，整体实用性强，具有较大的市场推广价值。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是本实用新型中沉孔法兰1的结构示意图；
14.图3是本实用新型中凸起法兰2的结构示意图。
15.附图标记说明：沉孔法兰1、沉孔法兰盘11、凸起法兰2、凸起法兰盘21、第二沉孔3、第一沉孔4、第一凸起5、第二凸起6、垫片7、螺孔8、螺栓9、螺母10、金属滤袋31。
具体实施方式
16.参看图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含沉孔法兰1、沉孔法兰盘11、凸起法兰2、凸起法兰盘21、第二沉孔3、第一沉孔4、第一凸起5、第二凸起6、垫片7、螺孔8、金属滤袋31，所述沉孔法兰1的左端连接有金属滤袋31的左半段，所述凸起法兰2的右端连接有金属滤袋31的右半段，所述沉孔法兰1的右端设置有沉孔法兰盘11，所述沉孔法兰盘11上设置有第二沉孔3与第一沉孔4，所述凸起法兰2的左端设置有凸起法兰盘21，所述凸起法兰盘21上设置有第一凸起5与第二凸起6，所述沉孔法兰盘11与凸起法兰盘21上均设置有位置相互对应的螺孔8，所述第一沉孔4的位置与第一凸起5的位置相互对应，所述第一沉孔4与第一凸起5之间设置有垫片7，所述第二沉孔3的位置与第二凸起6的位置相互对应，所述第二沉孔3与第二凸起6之间设置有垫片7，垫片7使得沉孔法兰1与凸起法兰2连接的更加紧密。
17.进一步的，所述沉孔法兰盘11与凸起法兰盘21通过螺栓9与螺母10配合锁紧连接，螺栓9贯穿于螺孔8，第一沉孔4与第一凸起5对垫片7挤压，通过第二沉孔3与第二凸起6对垫片7挤压，垫片7经过二层弯折挤压后，使得沉孔法兰1与凸起法兰2的连接更加的紧密，确保了具有较好的密封性能。
18.进一步的，所述第二沉孔3与第一沉孔4沿着沉孔法兰盘11的外周延伸。
19.进一步的，所述第一凸起5与第二凸起6沿着凸起法兰盘21的外周延伸。
20.本实用新型的工作原理：当沉孔法兰1与凸起法兰2相互连接时，通过螺栓9与螺母10配合锁紧连接，通过第一沉孔4与第一凸起5对垫片7挤压，通过第二沉孔3与第二凸起6对垫片7挤压，垫片7经过二层弯折挤压后，使得沉孔法兰1与凸起法兰2的连接更加的紧密，确保了具有较好的密封性能，二次沉孔的结构，都在沉孔法兰盘11与凸起法兰盘21上，沉孔法兰1与凸起法兰2的接口处，不会产生较大的缝隙，达到内部衔接贯通良好，清灰效果好，进
一步延长金属滤袋使用寿命的效果。
21.采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它的中间法兰连接采用二次沉孔的结构，配合垫片，具有较好的密封性能，内部衔接贯通良好，清灰效果好，进一步延长金属滤袋的使用寿命，整体实用性强，具有较大的市场推广价值。
22.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种金属虑袋中间法兰密封装置，其特征在于：它包含沉孔法兰(1)、沉孔法兰盘(11)、凸起法兰(2)、凸起法兰盘(21)、第二沉孔(3)、第一沉孔(4)、第一凸起(5)、第二凸起(6)、垫片(7)、螺孔(8)、金属滤袋(31)，所述沉孔法兰(1)的左端连接有金属滤袋(31)的左半段，所述凸起法兰(2)的右端连接有金属滤袋(31)的右半段，所述沉孔法兰(1)的右端设置有沉孔法兰盘(11)，所述沉孔法兰盘(11)上设置有第二沉孔(3)与第一沉孔(4)，所述凸起法兰(2)的左端设置有凸起法兰盘(21)，所述凸起法兰盘(21)上设置有第一凸起(5)与第二凸起(6)，所述沉孔法兰盘(11)与凸起法兰盘(21)上均设置有位置相互对应的螺孔(8)，所述第一沉孔(4)的位置与第一凸起(5)的位置相互对应，所述第一沉孔(4)与第一凸起(5)之间设置有垫片(7)，所述第二沉孔(3)的位置与第二凸起(6)的位置相互对应，所述第二沉孔(3)与第二凸起(6)之间设置有垫片(7)。2.根据权利要求1所述的一种金属虑袋中间法兰密封装置，其特征在于：所述沉孔法兰盘(11)与凸起法兰盘(21)通过螺栓(9)与螺母(10)配合锁紧连接，螺栓(9)贯穿于螺孔(8)。3.根据权利要求1所述的一种金属虑袋中间法兰密封装置，其特征在于：所述第二沉孔(3)与第一沉孔(4)沿着沉孔法兰盘(11)的外周延伸。4.根据权利要求1所述的一种金属虑袋中间法兰密封装置，其特征在于：所述第一凸起(5)与第二凸起(6)沿着凸起法兰盘(21)的外周延伸。

技术总结
一种金属虑袋中间法兰密封装置，它涉及除尘过滤技术领域，所述沉孔法兰的左端连接有金属滤袋的左半段，所述凸起法兰的右端连接有金属滤袋的右半段，所述沉孔法兰的右端设置有沉孔法兰盘，所述沉孔法兰盘上设置有第二沉孔与第一沉孔，所述凸起法兰的左端设置有凸起法兰盘，所述凸起法兰盘上设置有第一凸起与第二凸起，它的中间法兰连接采用二次沉孔的结构，配合垫片，具有较好的密封性能，内部衔接贯通良好，清灰效果好，进一步延长金属滤袋的使用寿命，整体实用性强，具有较大的市场推广价值。具有较大的市场推广价值。具有较大的市场推广价值。


技术研发人员：阙昶兴 李春祥 阙天兴 沈筠皓
受保护的技术使用者：厦门志合环保科技有限公司
技术研发日：2021.04.15
技术公布日：2022/3/4